CN102989973A - 自动旋转镦粗台 - Google Patents

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Inventor
周青海
李云辉
绳会玲
纪红娜
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LANZHOU LS HEAVY MACHINERY CO Ltd
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LANZHOU LS HEAVY MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本发明提供了一种自动旋转镦粗台,涉及间歇旋转装置,包括:旋转台1、底座2、气缸3、推拉盒4;所述旋转台1的圆周上设有均匀分布的若干拨齿1-1,底座上设有导轨2-1和气缸座2-2,推拉盒4有盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3和销轴4-4。所述旋转台1能够在底座2上旋转,气缸缸体3-1固定在底座2的气缸座3-2上,气缸活塞杆3-2与推拉盒4的盒体4-1固定连接,推拉盒4能在气缸3的作用下在导轨2-1上往复运动。本旋转镦粗台,在锻件镦粗过程中能快速、稳定地匀速旋转,保证锻件的质量,减轻了工人作业的劳动强度,改善了劳动环境,避免工人灼伤或烧伤的危险,提高了生产效率。

Description

自动旋转镦粗台
技术领域
本发明涉及一种间歇旋转装置,特别涉及锻造过程中的一种辅具。
背景技术
由于锻造压机的上砧的宽度有限,在锻造大型圆环件和大型盘形件等锻件过程中,上砧的下底面无法完全覆盖上述锻件的端面,所以需要把锻件置于旋转镦粗台上,一边旋转一边对锻件进行锻造,以使锻件的每一部分都得到均匀锻造。目前,大多数旋转镦粗台的旋转都依靠人工进行旋转,而锻件和镦粗台的重量大多非常重,人工旋转不可能做到很均匀,难以保证锻件质量;而且锻件处高温状态,工人的劳动强度非常大,还要经受高温辐射,有可能造成灼伤或烧伤。
发明内容
本发明就是为了克服现有技术镦粗台的上述缺陷而设计。
本发明的方案是以气缸为动力的旋转镦粗台,包括:旋转台1、底座2、气缸3、推拉盒4;所述旋转台1的圆周上设有均匀分布的若干拨齿1-1,底座上设有导轨2-1和气缸座2-2,推拉盒4有盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3和销轴4-4;所述销轴4-4用于活动连接推块4-3,由于盒体4-1的限位作用,推块4-3只能绕着销轴4-4向盒体4-1内旋转;所述旋转台1能够在底座2上旋转,气缸缸体3-1固定在底座2的气缸座3-2上,气缸活塞杆3-2与推拉盒4的盒体4-1固定连接,推拉盒4在气缸3的作用下在导轨2-1上往复运动,推动镦粗台间歇式定位均匀旋转。
在初始状态时,推块4-3在复位弹簧和盒体4-1的共同作用下保持竖直状态;当需要让镦粗台旋转时,气缸的活塞杆3-2向前运动,推动整个推拉盒4向前运动,当推块4-3与拨齿1-1发生接触后,旋转台1开始旋转;气缸活塞杆3-2到达最大行程位置后回程,当推块4-3与拨齿1-1发生接触后推块4-3绕销轴4-4发生偏转,最终推块4-3滑过拨齿1-1,在复位弹簧4-2的作用下,恢复竖直状态,这样气缸推动推拉盒一进一退便完成一次动作循环,让旋转台1旋转一定的角度。
本间歇旋转装置,能快速、稳定地自动完成旋转镦粗台的工作,保证锻件的质量,减轻了工人作业的劳动强度,避免因高温辐射造成灼伤或烧伤的危险,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的示意图,其中:旋转台1、拨齿1-1,底座2、导轨2-1和气缸座2-2,气缸3、气缸缸体3-1、气缸座3-2,推拉盒4;
图2为本发明的推拉盒放大示意图,其中:盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3、销轴4-4;
图3为本间歇旋转装置的初始状态,其中:推块1-1,推拉盒盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3、销轴4-4;
图4为气缸最大行程状态,其中:推块1-1,推拉盒盒体4-1、复位弹簧4-2和推块4-3、销轴4-4;
图5为气缸推块4-3与推块1-1接触并发生偏斜的状态,其中:推块1-1,推拉盒盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3、销轴4-4。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作具体说明。由于锻造压机的上砧的宽度有限,在锻造大型圆环件和大型盘形件等锻件过程中,上砧的下底面无法覆盖上述锻件的端面,所以需要把锻件置于旋转镦粗台上,一边旋转一边对锻件进行锻造,以使锻件的每一部分都得到均匀的锻造。
本发明旋转镦粗台就是实现上述锻造工艺的锻造辅具,包括:旋转台1、底座2、气缸3、推拉盒4;所述旋转台1的圆周上设有均匀分布的若干拨齿1-1,底座上设有导轨2-1和气缸座2-2,推拉盒4包括盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3和销轴4-4。所述销轴4-4用于活动连接推块4-3,由于盒体4-1的限位作用,推块4-3只能向盒体4-1内旋转。所述旋转台1能够在底座2上旋转,气缸缸体3-1固定在底座2的气缸座3-2上,气缸活塞杆3-2与推拉盒4的盒体4-1固定连接,推拉盒4能在气缸3的作用下在导轨2-1上往复运动,推块4-3可以绕销轴4-4转动。
在初始状态时,推块4-3在复位弹簧4-2和盒体4-1的共同作用下保持竖直状态(图3);当需要让镦粗台旋转时,气缸的活塞杆3-2向前运动,推动整个推拉盒4向前运动,当推块4-3与拨齿1-1发生接触后,推动旋转台1开始旋转(图4);气缸活塞杆3-2到达最大行程位置后回程,当推块4-3与拨齿1-1发生接触后推块4-3绕销轴4-4发生偏转,最终推块4-3滑过拨齿1-1(图5),在复位弹簧4-2的作用下,恢复竖直状态,这样气缸推动推拉盒一进一退便完成一次动作循环,每次让镦粗台旋转一定的角度,配合锻压机对锻件进行锻造。
所述的拨齿1-1为倒放的直角梯形,直角侧边向上并与旋转台1台面平行,斜边向下,大底边宽厚,小底边窄薄;
所述的拨齿1-1也可以为倒放的直角三角形,一直角侧边向上并与旋转台1台面平行,另一直角侧边与旋转台1垂直,且比较宽厚。

Claims (3)

1.一种自动旋转镦粗台,其特征是:该装置包括旋转台(1)、底座(2)、气缸(3)、推拉盒(4);所述旋转台(1)的圆周上设有若干拨齿(1-1),底座上设有导轨(2-1)和气缸座(2-2),推拉盒(4)包括盒体(4-1)、复位弹簧(4-2)、推块(4-3)和销轴(4-4),所述销轴(4-4)活动连接推块(4-3);所述旋转台(1)能够在底座(2)上旋转,气缸缸体(3-1)固定在底座(2)的气缸座(3-2)上,气缸活塞杆(3-2)与推拉盒(4)的盒体(4-1)固定连接,推拉盒(4)能在气缸(3)的作用下在导轨(2-1)上往复运动。
2.权利要求1所述的自动旋转镦粗台,其特征是:所述的拨齿(1-1)为倒放的直角梯形,直角侧边向上并与旋转台(1)台面平行,斜边向下,大底边宽厚,小底边窄薄。
3.权利要求1所述的自动旋转镦粗台,其特征是:所述的拨齿(1-1)为倒放的直角三角形,一直角侧边向上并与旋转台(1)台面平行,另一直角侧边与旋转台(1)垂直,且比较宽厚。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114393163A (zh) * 2022-02-17 2022-04-26 姜婷婷 一种金属制件用锻压成型设备

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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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