CN102989973A - 自动旋转镦粗台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动旋转镦粗台，涉及间歇旋转装置，包括：旋转台1、底座2、气缸3、推拉盒4；所述旋转台1的圆周上设有均匀分布的若干拨齿1-1，底座上设有导轨2-1和气缸座2-2，推拉盒4有盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3和销轴4-4。所述旋转台1能够在底座2上旋转，气缸缸体3-1固定在底座2的气缸座3-2上，气缸活塞杆3-2与推拉盒4的盒体4-1固定连接，推拉盒4能在气缸3的作用下在导轨2-1上往复运动。本旋转镦粗台，在锻件镦粗过程中能快速、稳定地匀速旋转，保证锻件的质量，减轻了工人作业的劳动强度，改善了劳动环境，避免工人灼伤或烧伤的危险，提高了生产效率。

Description

自动旋转镦粗台

技术领域

本发明涉及一种间歇旋转装置，特别涉及锻造过程中的一种辅具。

背景技术

由于锻造压机的上砧的宽度有限，在锻造大型圆环件和大型盘形件等锻件过程中，上砧的下底面无法完全覆盖上述锻件的端面，所以需要把锻件置于旋转镦粗台上，一边旋转一边对锻件进行锻造，以使锻件的每一部分都得到均匀锻造。目前，大多数旋转镦粗台的旋转都依靠人工进行旋转，而锻件和镦粗台的重量大多非常重，人工旋转不可能做到很均匀，难以保证锻件质量；而且锻件处高温状态，工人的劳动强度非常大，还要经受高温辐射，有可能造成灼伤或烧伤。

发明内容

本发明就是为了克服现有技术镦粗台的上述缺陷而设计。

本发明的方案是以气缸为动力的旋转镦粗台，包括：旋转台1、底座2、气缸3、推拉盒4；所述旋转台1的圆周上设有均匀分布的若干拨齿1-1，底座上设有导轨2-1和气缸座2-2，推拉盒4有盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3和销轴4-4；所述销轴4-4用于活动连接推块4-3，由于盒体4-1的限位作用，推块4-3只能绕着销轴4-4向盒体4-1内旋转；所述旋转台1能够在底座2上旋转，气缸缸体3-1固定在底座2的气缸座3-2上，气缸活塞杆3-2与推拉盒4的盒体4-1固定连接，推拉盒4在气缸3的作用下在导轨2-1上往复运动，推动镦粗台间歇式定位均匀旋转。

在初始状态时，推块4-3在复位弹簧和盒体4-1的共同作用下保持竖直状态；当需要让镦粗台旋转时，气缸的活塞杆3-2向前运动，推动整个推拉盒4向前运动，当推块4-3与拨齿1-1发生接触后，旋转台1开始旋转；气缸活塞杆3-2到达最大行程位置后回程，当推块4-3与拨齿1-1发生接触后推块4-3绕销轴4-4发生偏转，最终推块4-3滑过拨齿1-1，在复位弹簧4-2的作用下，恢复竖直状态，这样气缸推动推拉盒一进一退便完成一次动作循环，让旋转台1旋转一定的角度。

本间歇旋转装置，能快速、稳定地自动完成旋转镦粗台的工作，保证锻件的质量，减轻了工人作业的劳动强度，避免因高温辐射造成灼伤或烧伤的危险，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的示意图，其中：旋转台1、拨齿1-1，底座2、导轨2-1和气缸座2-2，气缸3、气缸缸体3-1、气缸座3-2，推拉盒4；

图2为本发明的推拉盒放大示意图，其中：盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3、销轴4-4；

图3为本间歇旋转装置的初始状态，其中：推块1-1，推拉盒盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3、销轴4-4；

图4为气缸最大行程状态，其中：推块1-1，推拉盒盒体4-1、复位弹簧4-2和推块4-3、销轴4-4；

图5为气缸推块4-3与推块1-1接触并发生偏斜的状态，其中：推块1-1，推拉盒盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3、销轴4-4。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作具体说明。由于锻造压机的上砧的宽度有限，在锻造大型圆环件和大型盘形件等锻件过程中，上砧的下底面无法覆盖上述锻件的端面，所以需要把锻件置于旋转镦粗台上，一边旋转一边对锻件进行锻造，以使锻件的每一部分都得到均匀的锻造。

本发明旋转镦粗台就是实现上述锻造工艺的锻造辅具，包括：旋转台1、底座2、气缸3、推拉盒4；所述旋转台1的圆周上设有均匀分布的若干拨齿1-1，底座上设有导轨2-1和气缸座2-2，推拉盒4包括盒体4-1、复位弹簧4-2、推块4-3和销轴4-4。所述销轴4-4用于活动连接推块4-3，由于盒体4-1的限位作用，推块4-3只能向盒体4-1内旋转。所述旋转台1能够在底座2上旋转，气缸缸体3-1固定在底座2的气缸座3-2上，气缸活塞杆3-2与推拉盒4的盒体4-1固定连接，推拉盒4能在气缸3的作用下在导轨2-1上往复运动，推块4-3可以绕销轴4-4转动。

在初始状态时，推块4-3在复位弹簧4-2和盒体4-1的共同作用下保持竖直状态(图3)；当需要让镦粗台旋转时，气缸的活塞杆3-2向前运动，推动整个推拉盒4向前运动，当推块4-3与拨齿1-1发生接触后，推动旋转台1开始旋转(图4)；气缸活塞杆3-2到达最大行程位置后回程，当推块4-3与拨齿1-1发生接触后推块4-3绕销轴4-4发生偏转，最终推块4-3滑过拨齿1-1(图5)，在复位弹簧4-2的作用下，恢复竖直状态，这样气缸推动推拉盒一进一退便完成一次动作循环，每次让镦粗台旋转一定的角度，配合锻压机对锻件进行锻造。

所述的拨齿1-1为倒放的直角梯形，直角侧边向上并与旋转台1台面平行，斜边向下，大底边宽厚，小底边窄薄；

所述的拨齿1-1也可以为倒放的直角三角形，一直角侧边向上并与旋转台1台面平行，另一直角侧边与旋转台1垂直，且比较宽厚。

Claims (3)

1.一种自动旋转镦粗台，其特征是：该装置包括旋转台(1)、底座(2)、气缸(3)、推拉盒(4)；所述旋转台(1)的圆周上设有若干拨齿(1-1)，底座上设有导轨(2-1)和气缸座(2-2)，推拉盒(4)包括盒体(4-1)、复位弹簧(4-2)、推块(4-3)和销轴(4-4)，所述销轴(4-4)活动连接推块(4-3)；所述旋转台(1)能够在底座(2)上旋转，气缸缸体(3-1)固定在底座(2)的气缸座(3-2)上，气缸活塞杆(3-2)与推拉盒(4)的盒体(4-1)固定连接，推拉盒(4)能在气缸(3)的作用下在导轨(2-1)上往复运动。

2.权利要求1所述的自动旋转镦粗台，其特征是：所述的拨齿(1-1)为倒放的直角梯形，直角侧边向上并与旋转台(1)台面平行，斜边向下，大底边宽厚，小底边窄薄。

3.权利要求1所述的自动旋转镦粗台，其特征是：所述的拨齿(1-1)为倒放的直角三角形，一直角侧边向上并与旋转台(1)台面平行，另一直角侧边与旋转台(1)垂直，且比较宽厚。

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