CN102989888A - 一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模,该液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模包括上模和下模;所述上模通过固定于上模的导柱与下模的导套配合运动,并对应咬合;所述上模包括上翻折模和上垫板依次固定于上模板;所述下模包括下翻折模固定于下模板上平面;所述下翻折模的横轴线两端设有长度定位方柱,下翻折模的横轴线的上侧设有4个带半圆缺口的定位柱,半圆缺口的定位柱的缺口朝向下翻折模的横轴线;下翻折模的横轴线两侧还设有4个方形卡柱。通过上述方式,能够简化生产工序,同时节省更多的人力物力资源,适合产品的流水线生产,节约生产成本,大大提高了企业的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模领域,特别是涉及一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模。
背景技术
冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具,包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。传统的液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模是利用折弯模具通过多次折弯而成的,其涉及多次折弯和定位,成型后的产品因为定位误差造成产品报废率高,而且效率也较低,使制造成本有所上升。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模,其可以使液晶显示器驱动芯片支架迅速成型,提高冲压模的生产效率,同时提高了成品率,简化了生产工序,使得实际生产更加方便快捷,同时节省更多的人力物力资源,适合产品的流水线生产,节约生产成本,大大提高了企业的生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模,该液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模包括上模和下模;所述上模通过固定于上模的导柱与下模的导套配合运动,并对应咬合;所述上模包括上翻折模和上垫板依次固定于上模板;所述下模包括下翻折模固定于下模板上平面;所述下翻折模的横轴线两端设有长度定位方柱,下翻折模的横轴线的上侧设有4个带半圆缺口的定位柱,半圆缺口的定位柱的缺口朝向下翻折模的横轴线;下翻折模的横轴线两侧还设有4个方形卡柱。
本发明的有益效果是:本发明一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模,其可以使液晶显示器驱动芯片支架迅速成型,提高冲压模的生产效率,同时提高了成品率,简化了生产工序,使得实际生产更加方便快捷,同时节省更多的人力物力资源,适合产品的流水线生产,节约生产成本,大大提高了企业的生产效率。
附图说明
图1是本发明一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模的一较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模的下翻折模的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模,该液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模包括上模1和下模2;所述上模1通过固定于上模1的导柱3与下模2的导套配合运动,并对应咬合;所述上模1包括上翻折模12和上垫板11依次固定于上模板13;所述下模2包括下翻折模21固定于下模板22上平面;所述下翻折模21的横轴线两端设有长度定位方柱212,下翻折模21的横轴线的上侧设有4个带半圆缺口的定位柱210,半圆缺口的定位柱210的缺口朝向下翻折模21的横轴线;下翻折模21的横轴线两侧还设有4个方形卡柱211。
本发明一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模,其可以使液晶显示器驱动芯片支架迅速成型,提高冲压模的生产效率,同时提高了成品率,简化了生产工序,使得实际生产更加方便快捷,同时节省更多的人力物力资源,适合产品的流水线生产,节约生产成本,大大提高了企业的生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模,其特征在于:该液晶显示器驱动芯片支架冲压翻折模包括上模和下模;所述上模通过固定于上模的导柱与下模的导套配合运动,并对应咬合;所述上模包括上翻折模和上垫板依次固定于上模板;所述下模包括下翻折模固定于下模板上平面;所述下翻折模的横轴线两端设有长度定位方柱,下翻折模的横轴线的上侧设有4个带半圆缺口的定位柱,半圆缺口的定位柱的缺口朝向下翻折模的横轴线;下翻折模的横轴线两侧还设有4个方形卡柱。
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