CN102983047A - 废荧光灯处理方法 - Google Patents

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王颖
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Abstract

本发明提供一种废荧光灯处理方法，包括以下步骤：将废弃的荧光灯在密闭条件下破碎，防止汞蒸汽外泄；破碎后，碎片加热至350～450℃，经0.5～1小时后，使吸附在碎片上的汞脱附形成汞蒸汽；将碎片与汞蒸汽分离，汞蒸汽冷凝回收汞，碎片经吹扫分离出荧光粉；荧光粉与二碘甲烷搅拌混合，过滤后的滤渣再以丙酮洗涤；上述丙酮洗涤后过滤得含稀土的荧光粉，烘干后可直接用于生产新的荧光灯。

Description

废荧光灯处理方法
技术领域
本发明属于固体废弃物处理处置领域，具体涉及一种废弃的荧光灯的无害化处理。
背景技术
荧光灯是一种气体放电灯，汞在灯管内是作为气体放电介质而存在的，并且荧光灯在工作时需要维持必要的游离汞蒸气压(0.67-1.33Pa)，以保证汞与玻璃、荧光粉以及电极间的化学结合。随着人们节能环保意识的不断增强，高效直管荧光灯、节能灯、紧凑型荧光灯逐渐代替了传统的白炽灯，成为照明用量最大的光源。但是，由于荧光灯利用汞作为活性激活成分，不同型号的灯都含有数量不等的汞蒸气或固态汞化合物。我们知道汞是对人体有害的金属，汞在常温下易蒸发，汞及其化合物可经呼吸道、消化道、皮肤进入并蓄积在人体内。汞从人体内排出缓慢，对肝肾功能有一定的危害，会对中枢神经系统和植物经功能造成不可逆的损害。汞的神经毒性会导致胎儿或儿童发展缓慢，削弱大脑功能，高剂量暴露会引起颤抖、手脚麻木、肌肉无力、记忆消退和肾病。
废弃的荧光灯管破碎后，立即向周围散发汞蒸气，瞬时可使周围空气中的汞浓度达到10-20毫克/立方米，而国家规定的汞在空气中的最高允许浓度为0.01毫克/立方米。人体一次吸入2.5克汞蒸气即可致死。一支管径为36毫米的粗管径荧光灯含汞量为25-45毫克，一支管径为26毫米的细管径荧光灯含汞量为20毫克，一支管径为10毫米的紧凑型荧光灯含汞量为10毫克。如果对废弃荧光灯不加处理或处置不当，有害成分汞就会通过皮肤、呼吸或食物进入人体，对人类健康产生极大危害。另外，废弃的荧光灯不是废物，可以对其中的一些有价资源进行回收再利用。笔者从废弃荧光灯的危害和价值2个方面着手，综述国内外对废弃荧光灯的回收处理和资源再利用的研究进展，在此基础上提出了废弃荧光灯回收处理的建议。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废弃的荧光灯回收利用的处理方法，在避免污染环境的同时，对荧光粉和汞进行回收利用。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
废荧光灯处理方法，包括以下步骤：
（1）将废弃的荧光灯在密闭条件下破碎，防止汞蒸汽外泄；
（2）破碎后，碎片加热至350~450℃，经0.5~1小时后，使吸附在碎片上的汞脱附形成汞蒸汽；
（3）将碎片与汞蒸汽分离，汞蒸汽冷凝回收汞，碎片经吹扫分离出荧光粉；
（4）荧光粉与二碘甲烷搅拌混合，过滤后的滤渣再以丙酮洗涤；
（5）步骤（4）丙酮洗涤后过滤得含稀土的荧光粉，烘干后可直接用于生产新的荧光灯。
本发明采用的技术方案中，步骤（4）荧光粉与二碘甲烷混合条件为0~5℃条件下，混合搅拌1~3小时。
本发明采用的技术方案中，进一步的，步骤（4）所述丙酮洗涤为1~3次。
本发明采用的技术方案中，步骤（3）分离出的碎片经浮选将玻璃与金属分离，分别回收利用。
本发明采用的技术方案中，步骤（4）的二碘甲烷与丙酮循环利用。
本发明提供的技术方案，能够将吸附在玻璃和荧光粉上的各种形态汞完全脱附。此外，对于剩余的荧光粉进行净化处理，处理后的荧光粉可直接用于荧光灯的再生产。本发明提供的方法，设备简单、操作方便、成本低廉，处理过程中涉及的有机溶剂均可循环使用，避免二次污染的处理。本发明将废弃荧光灯的处理纳入循环经济发展体系中。有效的解决了废弃荧光灯带来的环境污染问题，对资源短缺也有着极大的缓解作用。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
废荧光灯处理方法，包括以下步骤：
（1）将废弃的荧光灯在密闭条件下破碎，防止汞蒸汽外泄；
（2）破碎后，碎片加热至350℃，经1小时后，使吸附在碎片上的汞脱附形成汞蒸汽；
（3）将碎片与汞蒸汽分离，汞蒸汽冷凝回收汞，碎片经吹扫分离出荧光粉；
（4）荧光粉与二碘甲烷搅拌混合，过滤后的滤渣再以丙酮洗涤；
（5）步骤（4）丙酮洗涤后过滤得含稀土的荧光粉，烘干后可直接用于生产新的荧光灯。
本实施例中，步骤（4）荧光粉与二碘甲烷混合条件为0~5℃条件下，混合搅拌1小时；且所述丙酮洗涤为1次。
本实施例中，步骤（3）分离出的碎片经浮选将玻璃与金属分离，分别回收利用。
本实施例中，步骤（4）的二碘甲烷与丙酮循环利用。
实施例2
废荧光灯处理方法，包括以下步骤：
a)将废弃的荧光灯在密闭条件下破碎，防止汞蒸汽外泄；
b)破碎后，碎片加热至450℃，经0.5小时后，使吸附在碎片上的汞脱附形成汞蒸汽；
c)将碎片与汞蒸汽分离，汞蒸汽冷凝回收汞，碎片经吹扫分离出荧光粉；
d)荧光粉与二碘甲烷搅拌混合，过滤后的滤渣再以丙酮洗涤；
e)步骤（4）丙酮洗涤后过滤得含稀土的荧光粉，烘干后可直接用于生产新的荧光灯。
本实施例中，步骤（4）荧光粉与二碘甲烷混合条件为0~5℃条件下，混合搅拌3小时；且所述丙酮洗涤为3次。
本实施例中，步骤（3）分离出的碎片经浮选将玻璃与金属分离，分别回收利用。
本实施例中，步骤（4）的二碘甲烷与丙酮循环利用。

Claims (5)

1.废荧光灯处理方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将废弃的荧光灯在密闭条件下破碎，防止汞蒸汽外泄；
（2）破碎后，碎片加热至350~450℃，经0.5~1小时后，使吸附在碎片上的汞脱附形成汞蒸汽；
（3）将碎片与汞蒸汽分离，汞蒸汽冷凝回收汞，碎片经吹扫分离出荧光粉；
（4）荧光粉与二碘甲烷搅拌混合，过滤后的滤渣再以丙酮洗涤；
（5）步骤（4）丙酮洗涤后过滤得含稀土的荧光粉，烘干后可直接用于生产新的荧光灯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）荧光粉与二碘甲烷混合条件为0~5℃条件下，混合搅拌1~3小时。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述丙酮洗涤为1~3次。
4.根据权利要求1~3中任一项权利要求所述的方法，其特征在于：步骤（3）分离出的碎片经浮选将玻璃与金属分离，分别回收利用。
5.根据权利要求1~3中任一项权利要求所述的方法，其特征在于：步骤（4）的二碘甲烷与丙酮循环利用。
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