CN102980686A - 长波精炼炉连续测温系统 - Google Patents
长波精炼炉连续测温系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102980686A CN102980686A CN2012104879004A CN201210487900A CN102980686A CN 102980686 A CN102980686 A CN 102980686A CN 2012104879004 A CN2012104879004 A CN 2012104879004A CN 201210487900 A CN201210487900 A CN 201210487900A CN 102980686 A CN102980686 A CN 102980686A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature measurement
- long wave
- water
- measurement system
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢铁厂精炼炉在线连续测温系统,具体是一种长波精炼炉连续测温系统包括长波测温系统、热防护系统、控制室计算机,长波测温系统置于热防护系统内,其特征在于,所述长波测温系统包括长波测温仪、滤波镜片、机械手,长波测温仪通过通信电缆与控制室计算机连接;所述热防护系统包括水冷护罩、水冷循环管、水冷动力泵、机械防尘罩、防尘门封、门封动作单元,本发明可大大提高的金属冶炼过程的自动化水平,具有精度高,稳定性好,线性好,量程宽,结构简单便于维护和施工安装,适用于各种金属冶炼、高温测温的场所。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢铁厂精炼炉在线连续测温系统,具体是一种长波精炼炉连续测温系统。
背景技术
目前,钢铁企业的钢铁冶炼过程中,铁水经过转炉、精炼、连铸三个主要工序炼钢。在精炼工序,几十年来,一直进行的是手工测温操作,使用一次性快速热电偶进行操作的人工测温方式。每次炉冶炼过程,需要人工测温2次到3次,不锈钢、特殊钢的冶炼更是要求更高;人工取样时,炉中心温度与炉边壁附近的温度差异超过30℃;每次人工测温取样时,需要停止当前的冶炼过程,每次测温需要时间超过30秒;一次精炼的全流程耗时一般也就20分钟,三次测温就占其中的10%的效率损失,手工测温浪费大量的人力消耗,大量的停炉等待人工测温的时间消耗导致效率损失、人工测量时取样点的位置偏差导致测温偏差波动大。
发明内容
本发明目的是提供一种自动化程度高,其精度高,稳定性好,线性好,量程宽,结构简单便于维护和施工安装,并能对精炼炉在线式连续测温的长波精炼炉连续测温系统。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种长波精炼炉连续测温系统,包括长波测温系统、热防护系统、控制室计算机,长波测温系统置于热防护系统内,其特征在于,所述长波测温系统包括长波测温仪、滤波镜片、机械手,滤波镜片安装在长波测温仪上,长波测温仪安装在机械手上,机械手安装于测温平台上,长波测温仪通过通信电缆与控制室计算机连接;
所述热防护系统包括水冷护罩、水冷循环管、水冷动力泵、机械防尘罩、防尘门封、门封动作单元,水冷护罩包裹长波测温仪,水冷护罩通过水冷循环管与水冷动力泵连接,机械防尘罩用于罩住长波测温仪、滤波镜片、机械手,机械防尘罩上设置有防尘门封,防尘门封通过门封动作单元实现开启和关闭。
所述长波测温系统采用的波长为800-970um。
所述的滤波镜片为一个辐射偏移镜片组,将辐射波长偏移至500-670um区域上进行处理,使温度测量范围在1000-1800℃。
本发明的有益效果是:大大提高的金属冶炼过程的自动化水平,具有精度高,稳定性好,线性好,量程宽,结构简单便于维护和施工安装,适用于各种金属精炼、高温在线自动测温的场所。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1测温平台,2水冷护罩,3长波测温仪,4滤波镜片,5机械手,6水冷循环管,7水冷动力泵,8机械防尘罩,9防尘门封,10门封动作单元,11控制室计算机,12通信电缆。
具体实施方式
如图1所示,长波精炼炉连续测温系统,包括长波测温系统、热防护系统、控制室计算机11,长波测温系统置于热防护系统内,其特征在于,所述长波测温系统包括长波测温仪3、滤波镜片4、机械手5,滤波镜片4安装在长波测温仪上3,长波测温仪3安装在机械手5上,机械手5安装于测温平台1上,长波测温仪3通过通信电缆12与控制室计算机11连接;
所述热防护系统包括水冷护罩2、水冷循环管6、水冷动力泵7、机械防尘罩8、防尘门封9、门封动作单元10,水冷护罩2包裹长波测温仪3,水冷护罩2通过水冷循环管6与水冷动力泵7连接,机械防尘罩8用于罩住长波测温仪3、滤波镜片4、机械手5,机械防尘罩8上设置有防尘门封9,防尘门封9通过门封动作单元10实现开启和关闭。
长波测温系统采用的波长为800-970um。
滤波镜片4为一个辐射偏移镜片组,将辐射波长偏移至500-670um区域上进行处理,使温度测量范围在1000-1800℃。
测温平台1固定在建筑钢架上,位置避开精炼炉的的吊升通道,高度适合测量的位置。机械防尘罩8是一个完整的符合IP67规范的异形结构箱体。机械手5控制长波测温仪3及滤波镜片4动作,在不需要测量温度时,门封控制单元10控制防尘门封9的开启,用于遮挡滤波镜片4的进光口,以保护设备。长波测温仪3的测量信号通过通信电缆12传输到控制室计算机11中,计算机系统进行矩阵分析和数值均布。如果计算机系统测试结构与浸入式温度测量对比有误差,可以通过计算机系统,按照提示将正确的温度数据输入计算机后,计算机会在以后的测温中自动修正所有的测量结果。
本发明使用时,大大提高的金属冶炼过程的自动化水平,具有精度高,稳定性好,线性好,量程宽,结构简单便于维护和施工安装。适用于各种金属精炼、高温在线自动测温的场所。
Claims (2)
1.一种长波精炼炉连续测温系统,包括长波测温系统、热防护系统、控制室计算机,长波测温系统置于热防护系统内,其特征在于,所述长波测温系统包括长波测温仪、滤波镜片、机械手,滤波镜片安装在长波测温仪上,长波测温仪安装在机械手上,机械手安装于测温平台上,长波测温仪通过通信电缆与控制室计算机连接;
所述热防护系统包括水冷护罩、水冷循环管、水冷动力泵、机械防尘罩、防尘门封、门封动作单元,水冷护罩包裹长波测温仪,水冷护罩通过水冷循环管与水冷动力泵连接,机械防尘罩用于罩住长波测温仪、滤波镜片、机械手,机械防尘罩上设置有防尘门封,防尘门封通过门封动作单元实现开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的长波精炼炉连续测温系统,其特征在于,所述的滤波镜片为一个辐射偏移镜片组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210487900.4A CN102980686B (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 长波精炼炉连续测温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210487900.4A CN102980686B (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 长波精炼炉连续测温系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102980686A true CN102980686A (zh) | 2013-03-20 |
CN102980686B CN102980686B (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=47854913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210487900.4A Active CN102980686B (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 长波精炼炉连续测温系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102980686B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105886696A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-08-24 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种转炉炉内视频采集装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04348230A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-12-03 | Kobe Steel Ltd | レベル測定機能付き浸漬型高温溶融金属測温装置およびレベル測定機能付きサブランスプローブ |
CN201096525Y (zh) * | 2007-09-30 | 2008-08-06 | 西安理工大学 | 电站锅炉空气预热器热点检测系统专用红外传感器装置 |
CN201548328U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-08-11 | 东营方圆有色金属有限公司 | 氧气底吹炉熔池测温装置 |
CN203037379U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-07-03 | 山东迪泽仪表科技有限公司 | 长波精炼炉连续测温系统 |
-
2012
- 2012-11-27 CN CN201210487900.4A patent/CN102980686B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04348230A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-12-03 | Kobe Steel Ltd | レベル測定機能付き浸漬型高温溶融金属測温装置およびレベル測定機能付きサブランスプローブ |
CN201096525Y (zh) * | 2007-09-30 | 2008-08-06 | 西安理工大学 | 电站锅炉空气预热器热点检测系统专用红外传感器装置 |
CN201548328U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-08-11 | 东营方圆有色金属有限公司 | 氧气底吹炉熔池测温装置 |
CN203037379U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-07-03 | 山东迪泽仪表科技有限公司 | 长波精炼炉连续测温系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105886696A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-08-24 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种转炉炉内视频采集装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102980686B (zh) | 2015-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205133651U (zh) | 一种炼钢转炉炉壳温度与出钢监测复合装置 | |
CN101886152A (zh) | 高炉炉缸三维非稳态监测和异常诊断及维护系统 | |
CN203037379U (zh) | 长波精炼炉连续测温系统 | |
Sysoev et al. | Method of controlling the energy balance of electrolytic cells for aluminum production | |
CN104451037A (zh) | 一种实时在线检测rh精炼钢液温度的装置及其检测方法 | |
CN206440407U (zh) | 温度仪表自动检定装置 | |
CN202599877U (zh) | 一种多通道波长色散荧光光谱仪 | |
CN102980686B (zh) | 长波精炼炉连续测温系统 | |
CN102605137B (zh) | 一种转炉钢水温度检测装置 | |
CN108107381A (zh) | Led寿命测试系统 | |
CN104697665A (zh) | 一种基于分布式光纤的高炉热风炉温度监测系统及方法 | |
CN202865305U (zh) | 铜锍吹炼终点识别监测系统 | |
CN104060264A (zh) | 管类件激光熔覆加工机 | |
ITMI20090470A1 (it) | Apparecchiatura di misura della posizione degli elettrodi in un forno elettrico | |
CN201672971U (zh) | 焦饼表面温度非接触式在线测量装置 | |
CN218503288U (zh) | 一种中间包连续测温装置 | |
Agrawal et al. | A review on liquid level measurement techniques using mathematical models and field sensors in blast furnace | |
Lopukh et al. | A new Russian way to vitrify radioactive waste by induction melting in cold crucibles | |
CN205318266U (zh) | 一种核电站工艺管线电伴热系统 | |
CN202648454U (zh) | 一种金属炼炉炉温恒温控制设备 | |
CN204535670U (zh) | 一种高精度超高温实时测厚装置 | |
CN204490918U (zh) | 高炉温度智能监控系统 | |
CN112781790A (zh) | 一种中频感应熔炼炉炉漏检测系统及其检测方法 | |
CN111912463A (zh) | 一种固定卷扬式启闭机健康状态实时在线监测系统 | |
CN105784192A (zh) | 通过光纤传感技术实现电缆井电力设备在线监测的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |