CN102980302B - 一种电热水器及采用大塑套的电热水器装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电热水器及采用大塑套电热水器的装配方法，电热水器包括内胆、外壳、进水管、出水管、镁棒、进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套，所述各塑套本体的一端为窄口端，另一端为扩口端，所述窄口端设置内胆随形面，其特点是：所述各塑套内胆随形面的中间孔边沿设置向内延伸的喇叭口状弹性悬臂，所述的喇叭口状弹性悬臂的自由端为圆筒状安装导向。所述进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套依次并排并连接为一整体结构。结构设计合理，安装效率高，密封性好。采用大塑套电热水器的装配方法中先将分体或一体的大塑套卡装在内胆外部的镁棒座、出水管和进水管上，只需一次内胆检漏，可简化工艺步骤，提高生产效率，改善发泡质量。

Description

一种电热水器及采用大塑套的电热水器装配方法

技术领域

本发明属于电热水器制造技术领域，尤其涉及电热水器进水管、出水管及镁棒用大塑套的结构及装配工艺的改进，具体说一种电热水器及采用大塑套的电热水器装配方法。

背景技术

现有大塑套结构为普通喇叭形，窄口的一端套接热水器内胆外部的进出水管上，扩口的一端套装在热水器外壳外表面，由于大塑套与进出水管及外壳的接触不牢固，热水器发泡时，大塑套易于与外壳脱离，容易发生漏料等问题。另外，进水管、出水管及镁棒各用一塑套，各塑套为独立件，互不相连，需要针对进水管、出水管和镁棒分别安装各个塑

套，生产效率低。

现有电热水器的装配方法主要步骤是：

1、内胆封闭成型；2、分别焊接镁棒座、进水管和出水管；3、安装紧固镁棒；4、内胆检漏；5、安装镁棒挡料圈；6、内胆装入外壳；7、分两次分别安装进水口、出水口大塑套；8、紧固进出水外接管件；9、热水器一体发泡；10、检测进出水外接管件处气密性；11、外观部件装配。

镁棒挡料圈、进水口大塑套、出水口大塑套在改前的工艺中是分三次分别装配的，人力投入高、定员多、效率低。由于现有装配方法的塑套是装在外壳上，需要在塑套安装前即外壳安装前进行一次检漏，进出水外接管件紧固完成后，需要再进行一次检漏。

因此，现有技术工艺步骤多，工艺复杂，生产效率低。

如何改进电热水器进水管、出水管及镁棒用大塑套的结构，使其与进出水管及外壳的接触牢固，热水器发泡时，不易与外壳脱离，避免发生泄漏问题，同时，简化工艺步骤，提高生产效率。这是目前本技术领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电热水器及采用大塑套电热水器的装配方法，使大塑套结构设计合理，安装准确、方便，密封性好；提供一种采用大塑套电热水器的装配方法，简化工艺步骤，提高生产效率，改善发泡质量。

本发明提供的技术方案是，一种电热水器，包括内胆、外壳、进水管、出水管、镁棒、进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套，所述各塑套本体的一端为窄口端，另一端为扩口端，所述窄口端设置内胆随形面，其特征在于，所述各塑套内胆随形面的中间孔边沿设置向内延伸的喇叭口状弹性悬臂，所述的喇叭口状弹性悬臂的自由端为圆筒状安装导向。弹性悬臂的作用为抱紧镁棒座和进出水管，安装导向避免安装后大塑套倾斜。

对上述技术方案的改进：所述喇叭口状弹性悬臂上设置延伸到自由端的差断缺口，并将喇叭口状弹性悬臂至少分割为两部分。差断缺口可以增加弹性悬臂的弹性量，方便拆装。

对上述技术方案的进一步改进：所述各塑套扩口端设置外壳随形面，外壳随形面上设有回形圈，所述外壳随形面的外表面至少设置一圈凸起。回形圈可以使外壳随形面与外壳内表面密封发泡料；凸起可防止发泡时溢料。

对上述技术方案的进一步改进：所述的进水管塑套及出水管塑套均在其本体中间至内胆随形面之间部分缩颈形成发泡让位台；所述镁棒塑套在本体至外壳随形面的根部设置环形凸起形成镁棒堵安装扣让位。确保发泡料尽可能包裹住水管，减少热散失；可以为镁棒堵安装扣让位。

对上述技术方案的进一步改进：所述进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套中至少有两个塑套连接为一体。

对上述技术方案的进一步改进：所述进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套依次并排通过外壳随形面的边沿连为一整体结构，且各塑套之间的内胆随形面弧度及方向一致，各塑套之间的外壳随形面弧度及方向一致。安装时不会放生偏斜和密封不严的现象，可以提高安装效率。

对上述技术方案的进一步改进：所述的进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套三者的中心距与热水器的内胆及外壳安装进水管、出水管和镁棒位置的距离一致，所述各塑套的内胆随形面均与对应内胆外侧面相吻合，所述各塑套的外壳随形面均与对应外壳内侧面相吻合。

一种上述采用大塑套的电热水器的装配方法，其特征在于，装配方法包括如下步骤：

（1）、内胆封闭成型；

（2）、分别焊接镁棒座、进水管和出水管；

（3）、包括3个具体安装步骤：a、安装镁棒；b、将进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套为分体或连体的大塑套卡装在内胆外部的镁棒座、出水管和进水管上；c、安装进出水外接管件；

（4）、内胆检漏；

（5）、内胆装入外壳；

（6）、热水器发泡；

（7）、外观部件装配。

对上述技术方案的改进：采用进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套连为一体的大塑套，一次固定在进水管、出水管及镁棒座上时，各塑套的内胆随形面贴覆在内胆外表面，与对应内胆外侧面相吻合；弹性悬臂包裹进、出水管或镁棒座与内胆的接触面上; 安装导向包裹镁棒座、进水管及出水管上，防止大塑套倾斜；各塑套的外壳随形面贴覆在外壳内壁，与对应外壳内侧面相吻合。

对上述技术方案的进一步改进：所述步骤（3）中3个具体安装步骤的顺序为：a→b→c、b→a→c或b→c→a中的一种；当热水器发泡时，所述发泡让位台使大塑套的根部外围填充发泡料，大塑套与进水管、出水管固定牢固，使大塑套与内胆间的固定牢固，发泡时不易脱落。

本发明具有如下优点和积极效果：

本发明提供一种采用大塑套的电热水器及其装配方法，电热水器采用的大塑套与进出水管及外壳的接触牢固，密封性好。热水器发泡时，不易溢料，不易与外壳脱离，确保发泡料尽可能包裹住水管，减少热散失。其结构简单，加工制作方便。

采用大塑套电热水器的装配方法中，本发明将进出水管外接管件的安装更改到发泡前，先将分体或连体的大塑套卡装在内胆外部的镁棒座、出水管和进水管上，故可一次性完成内胆及外接管件连接处的检漏。简化了工艺步骤，提高了生产效率，改善了发泡质量。

本发明可将水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套依次排列并连接为一整体。安装时只需一道工序就可将各塑套安装到位，而且位置准确，不会放生偏斜和密封不严的现象，可以提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明电热水器用大塑套的主视图；

图2为本发明电热水器用大塑套的俯视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图4为图1的C-C向剖视图；

图5为图1的右视图；

图6为图1的A-A向剖视图；

图7为本发明电热水器安装大塑套的剖面结构图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图7所示，本发明一种采用大塑套的电热水器实施例，包括内胆7、外壳8、进水管6、出水管5、镁棒4及电热水器用大塑套。所述电热水器用大塑套包括进水管塑套3、出水管塑套2和镁棒塑套1，所述各塑套本体的一端为窄口端，另一端为扩口端，窄口端设置有内胆随形面，在内胆随形面的中间孔边沿设置向内延伸的喇叭口状弹性悬臂，在的喇叭口状弹性悬臂的自由端为圆筒状安装导向。所述喇叭口状弹性悬臂上设置延伸到自由端的差断缺口，并将喇叭口状弹性悬臂至少分割为两部分。

具体结构：所述出水管塑套2的一端为窄口端，另一端为扩口端，所述出水管塑套2的扩口端设置外壳随形面2-1，窄口端设置有内胆随形面2-5。内胆随形面2-5为与内胆7外侧面相吻合的弧面，所述外壳随形面2-1为与对应外壳8内侧面相吻合的弧面。在内胆随形面2-5的中间孔边沿设置向内延伸的喇叭口状弹性悬臂2-3，在的喇叭口状弹性悬臂2-3的自由端为圆筒状安装导向2-2。所述喇叭口状弹性悬臂2-3上设置延伸到自由端的差断缺口2-4，并将喇叭口状弹性悬臂2-3至少分割为两部分。在外壳随形面2-1上设有回形圈，所述外壳随形面2-1的外表面至少设置一圈凸起。

在出水管塑套2本体中间至内胆随形面2-5之间部分缩颈形成发泡让位台2-6。

上述进水管塑套3与上述出水管塑套2的结构基本相同，不再赘述。

所述镁棒塑套1的具体结构是：镁棒塑套1的窄口端设置有内胆随形面1-5，在其扩口端设置外壳随形面1-1，所述内胆随形面1-5为与对应内胆7外侧面相吻合的弧面，所述外壳随形面1-1为与对应外壳8内侧面相吻合的弧面。

在内胆随形面1-5的中间孔边沿设置向内延伸的喇叭口状弹性悬臂1-3，所述喇叭口状弹性悬臂1-3上设置延伸到自由端的差断缺口1-4，并将喇叭口状弹性悬臂1-3至少分割为两部分。在的喇叭口状弹性悬臂1-3的自由端为圆环状安装导向1-2。所述的镁棒塑套1在本体至外壳随形面1-1的根部设置环形凸起形成镁棒堵安装扣让位1-6。

上述进水管塑套3、出水管塑套2和镁棒塑套1中可以选择任意两个塑套连接为一体。

上述的进水管塑套3、出水管塑套2和镁棒塑套1也可以为依次排列注塑成型的整体结构，且各塑套之间的内胆随形面弧度及方向一致，各塑套之间的外壳随形面弧度及方向一致。由出水管塑套2的外壳随形面2-1分别与左右两侧的镁棒塑套1及进水管塑套3的外壳随形面通过连接条相连。

电热水器用大塑套的进水管塑套3、出水管塑套2和镁棒塑1三者的中心距与热水器的内胆7及外壳8安装进水管6、出水管5和镁棒位置之间的距离一致。

当大塑套固定在进、出水管6、5或镁棒座上时，内胆随形面贴覆在内胆7外表面，与对应内胆7外侧面相吻合，外壳随形面贴覆在外壳8的内壁，与对应外壳8内侧面相吻合。各塑套的弹性悬臂包裹进、出水管6、5或镁棒座与内胆7的接触面上。安装导向包裹在镁棒座或进水管6、出水管5上，防止大塑套倾斜，固定密封效果好，不易脱落。当外壳随形面为回形面结构时，该结构可增强外壳随形面的强度，防止发泡时由于发泡料对外壳随形面的冲击损坏，同时由于在回形面背面上设置凸起，可更好的防止发泡料溢出。发泡让位台可以使大塑套根部外围填充发泡料，大塑套与进出水6、出水管5固定牢固，保温效果好；使大塑套与内胆7间的固定牢固，发泡时不易脱落。镁棒塑套1的安装扣让位1-6可以为镁棒堵安装扣让位。

本发明一种采用上述大塑套的电热水器装配方法的实施例，装配方法步骤包括：

（1）、内胆封闭成型；

（2）、分别焊接镁棒座、进水管和出水管；

（3）、安装镁棒；

（4）、将进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套为分体或连体的大塑套卡装在内胆外部的镁棒座、出水管和进水管上；

（5）、安装进出水外接管件；

（6）、内胆检漏；

（7）、内胆装入外壳；

（8）、热水器一体发泡；

（9）、外观部件装配。

具体步骤是：采用进水管塑套3、出水管塑套2和镁棒塑套1连为一体的大塑套，一次固定在进水管6、出水管5及镁棒座上时，各塑套的内胆随形面贴覆在内胆7外表面，与对应内胆7外侧面相吻合；弹性悬臂包裹进水管6、出水管5或镁棒座与内胆的接触面上; 安装导向包裹在镁棒座、进水管及出水管上，防止大塑套倾斜；各塑套的外壳随形面贴覆在外壳8内壁，与对应外壳8内侧面相吻合。

当热水器一体发泡时，所述发泡让位台使大塑套的根部外围填充发泡料，大塑套与进水管、出水管固定牢固，使大塑套与内胆7间的固定牢固，发泡时不易脱落。

上述实施例的装配方法步骤中的（3）-（5）三个步骤的顺序，既可是（3）→（4）→（5），也可以是（4）→（3）→（5），还可以是（4）→（5）→（3）。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电热水器，包括内胆、外壳、进水管、出水管、镁棒、进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套，所述各塑套的本体的一端为窄口端，另一端为扩口端，所述窄口端设置内胆随形面，其特征在于，所述各塑套内胆随形面的中间孔边沿设置向内延伸的喇叭口状弹性悬臂，所述的喇叭口状弹性悬臂的自由端为圆筒状安装导向，所述喇叭口状弹性悬臂上设置延伸到自由端的差断缺口，并将喇叭口状弹性悬臂至少分割为两部分。

2.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述各塑套的扩口端设置外壳随形面，外壳随形面上设有回形圈，所述外壳随形面的外表面至少设置一圈凸起。

3.根据权利要求1或2所述的电热水器，其特征在于，所述的进水管塑套及出水管塑套均在其本体中间至内胆随形面之间部分缩颈形成发泡让位台；所述镁棒塑套在本体至外壳随形面的根部设置环形凸起形成镁棒堵安装扣让位。

4.根据权利要求1或2所述的电热水器，其特征在于，所述进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套中至少有两个塑套连接为一体。

5.根据权利要求3所述的电热水器，其特征在于，所述进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套中至少有两个塑套连接为一体。

6.根据权利要求4所述的电热水器，其特征在于，所述进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套依次并排通过外壳随形面的边沿连为一整体结构，且各塑套之间的内胆随形面弧度及方向一致，各塑套之间的外壳随形面弧度及方向一致；所述的进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套三者的中心距与热水器的内胆及外壳安装进水管、出水管和镁棒位置的距离一致，所述各塑套的内胆随形面均与对应内胆外侧面相吻合，所述各塑套的外壳随形面均与对应外壳内侧面相吻合。

7.一种如权利要求1-6所述电热水器的装配方法，其特征在于，装配方法包括如下步骤：

（1）、内胆封闭成型；

（2）、分别焊接镁棒座、进水管和出水管；

（3）、包括3个具体安装步骤：a、安装镁棒；b、将进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套为分体或连体的大塑套卡装在内胆外部的镁棒座、出水管和进水管上；c、安装进出水外接管件；

（4）、内胆检漏；

（5）、内胆装入外壳；

（6）、热水器发泡；

（7）、外观部件装配。

8.根据权利要求7所述电热水器的装配方法，其特征在于，采用进水管塑套、出水管塑套和镁棒塑套连为一体的大塑套，一次固定在进水管、出水管及镁棒座上时，各塑套的内胆随形面贴覆在内胆外表面，与对应内胆外侧面相吻合；喇叭口状弹性悬臂包裹进、出水管或镁棒座与内胆的接触面上; 安装导向包裹镁棒座、进水管及出水管上，防止大塑套倾斜；各塑套的外壳随形面贴覆在外壳内壁，与对应外壳内侧面相吻合。

9.根据权利要求7或8所述电热水器的装配方法，其特征在于，所述步骤（3）中3个具体安装步骤的顺序为：a→b→c、b→a→c或b→c→a中的一种；当热水器发泡时，所述发泡让位台使大塑套的根部外围填充发泡料，大塑套与进水管、出水管固定牢固，使大塑套与内胆间的固定牢固，发泡时不易脱落。