CN102979093A - X形复合水泥土成桩机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地基基础加固用的X形复合水泥土成桩机,分别设有四套独立的钻切搅拌系统,本发明工作时,前后左右四组油压伸缩缸同步伸缩,同步驱动前后左右四个半月板同步往复运动,半月板上的数个钻齿在运动中将地基土钻切搅拌,同时注浆系统注入的水泥浆与原地基土搅拌成X形复合桩。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种复合水泥土成桩机,特别是一种地基基础加固用的X形复合水泥土成桩机。
二、背景技术:
目前,地基加固用的复合水泥土成桩机,成桩后的桩体都是单个的圆柱体,承载力不是很理想。
三、发明内容:
本发明弥补了以上复合水泥土成桩机的缺点,提供了一种X形复合水泥土成桩机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种X形复合水泥土成桩机,进浆钢管周圈分别设有左右前后四个横杆,其中,左横杆左端通过铰轴A与左纵杆上端铰接,右横杆右端通过铰轴C与右纵杆上端铰接,前横杆前端通过铰轴E与前纵杆上端铰接,后横杆后端通过铰轴G与后纵杆上端铰接;四个横杆下部分别设有四个油压伸缩缸,四个油压伸缩缸的内侧端分别于进浆钢管铰接,其中,左油压伸缩缸左端通过铰轴B与左纵杆中间铰接,右油压伸缩缸右端通过铰轴D与右纵杆中间铰接,前油压伸缩缸前端通过铰轴F与前纵杆中间铰接,后油压伸缩缸后端通过铰轴H与后纵杆中间铰接;左纵轴下端固定有左半月板,右纵轴下端固定有右半月板,前纵轴下端固定有前半月板,后纵轴下端固定有后半月板,四个半月板下部分别设有多个钻齿。
本发明具有以下的特点:
X形复合水泥土成桩机形成的桩体,其截面是X形,同体积的X形复合水泥土桩体相对于同体积的圆形复合水泥土桩体,承载力有很大的提高。
四、附图说明:
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为左视图。
图中:1、进浆钢管,2、铰轴A,3、铰轴C,4、左横杆,5、右横杆,6、左纵杆,7、右纵杆,8、左油压伸缩缸,9、右油压伸缩缸,10、铰轴B,11、铰轴D,12、左半月板,13、右半月板,14、钻齿,15、铰轴E,16、前纵杆,17、铰轴F,18、前半月板,19、后半月板,20、铰轴G,21、后横杆,22、前横杆,23、后纵杆,24、铰轴H,25、后油压伸缩缸,26、前油压伸缩缸。
五、具体实施方式:
附图为本发明的一种具体实施例,该实施例进浆钢管1周圈分别设有左右前后四个横杆,其中,左横杆4左端通过铰轴A2与左纵杆6上端铰接,右横杆5右端通过铰轴C3与右纵杆7上端铰接,前横杆22前端通过铰轴E15与前纵杆16上端铰接,后横杆21后端通过铰轴G20与后纵杆23上端铰接;四个横杆下部分别设有四个油压伸缩缸,四个油压伸缩缸的内侧端分别于进浆钢管1铰接,其中,左油压伸缩缸8左端通过铰轴B10与左纵杆6中间铰接,右油压伸缩缸9右端通过铰轴D11与右纵杆7中间铰接,前油压伸缩缸26前端通过铰轴F17与前纵杆16中间铰接,后油压伸缩缸25后端通过铰轴H24与后纵杆23中间铰接;左纵轴下端固定有左半月板,右纵轴下端固定有右半月板,前纵轴下端固定有前半月板,后纵轴下端固定有后半月板,四个半月板下部分别设有多个钻齿14。
本发明工作时,前后左右四组油压伸缩缸同步伸缩,同步驱动前后左右四个半月板同步往复运动,半月板上的数个钻齿在运动中将地基土钻切搅拌,同时注浆系统注入的水泥浆与原地基土搅拌成X形复合桩。
Claims (2)
1.一种复合水泥土成桩机,进浆钢管(1)周圈分别设有左右前后四个横杆,其中,左横杆(4)左端通过铰轴A(2)与左纵杆(6)上端铰接,右横杆(5)右端通过铰轴C(3)与右纵杆(7)上端铰接,前横杆(22)前端通过铰轴E(15)与前纵杆(16)上端铰接,后横杆(21)后端通过铰轴G(20)与后纵杆(23)上端铰接,四个横杆下部分别设有四个油压伸缩缸,其特征在于:四个油压伸缩缸的内侧端分别于进浆钢管(1)铰接,其中,左油压伸缩缸(8)左端通过铰轴B(10)与左纵杆(6)中间铰接,右油压伸缩缸(9)右端通过铰轴D(11)与右纵杆(7)中间铰接,前油压伸缩缸(26)前端通过铰轴F(17)与前纵杆(16)中间铰接,后油压伸缩缸(25)后端通过铰轴H(24)与后纵杆(23)中间铰接;左纵轴下端固定有左半月板,右纵轴下端固定有右半月板,前纵轴下端固定有前半月板,后纵轴下端固定有后半月板,半月板为半月形的管状结构。
2.根据权利要求1所述的复合水泥土成桩机,其特征在于:本发明工作时,前后左右四组油压伸缩缸同步伸缩,同步驱动前后左右四个半月板同步往复运动。
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