CN102978758A - 一种新型牵引下罗拉 - Google Patents

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王俊云
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Abstract

本发明提供了一种新型牵引下罗拉，该下罗拉包括光轴基体和沟槽套筒，所述的光轴基体的材质为45钢，所述的沟槽套筒的材质为非金属材料，所述的沟槽套筒与光轴基体之间采用热熔性粘合剂进行黏合连接，所述的沟槽套筒磨损后可拆卸更换。本发明揭示了一种新型牵引下罗拉，该牵引下罗拉结构设计独特，性能稳定，光轴基体上的沟槽结构采用沟槽套筒代替，光轴无需进行机加工，提高了牵引下罗拉生产效率；同时，沟槽套筒安装、拆卸灵活方便，并可选用不同的套筒材质，以适应不同生产需要，使牵引下罗拉更加的实用。

Description

一种新型牵引下罗拉
技术领域
本发明涉及一种牵引下罗拉，尤其涉及一种沟槽结构可独立制备以及拆换的新型牵引下罗拉，属于纺织配件技术领域。
背景技术
纺织机上的牵引下罗拉由光轴、间隔设置的沟槽结构和连接端组成。牵引下罗拉上的沟槽结构与上罗拉上的皮辊组成钳口，起到握持和牵引纱线的作用。普通的牵引下罗拉整体采用45钢或20渗碳钢材料进行制备，牵引下罗拉裸露在空气中，极易被腐蚀；同时牵引下罗拉上的沟槽结构与皮辊之间摩擦力较大，沟槽结构上齿形容易磨钝，降低了牵引下罗拉的使用寿命，且加剧了纺织过程中纤维条的波动性，影响纱支的均匀度和表面质量。
现行技术中，人们通过对牵引下罗拉进行表面处理以增强其使用性能，如：表面镀铬，或是表面热处理，牵引下罗拉在耐蚀性以及强度和耐磨性方面得到有效提高。但是，强化成本过高，制备工序复杂，实用性欠佳；同时，沟槽结构与光轴为一体式结构设计，一旦沟槽结构磨损严重，光轴随即报废，牵引下罗拉必须进行整体更换，增加了生产成本。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种新型牵引下罗拉，该牵引下罗拉结构设计独特，光轴基体上的沟槽结构采用沟槽套筒代替，光轴无需进行机加工，提高了牵引下罗拉生产效率；同时，沟槽套筒可拆卸更换，其安装方便，并可根据使用需要选用不同材质，有效提高了牵引下罗拉的实用性。
本发明是一种新型牵引下罗拉，该下罗拉包括光轴基体和沟槽套筒，所述的光轴基体的材质为45钢，所述的沟槽套筒的材质为非金属材料，所述的沟槽套筒与光轴基体之间采用热熔性粘合剂进行黏合连接，所述的沟槽套筒磨损后可拆卸更换。
在本发明一较佳实施例中，所述的沟槽套筒的材质一般选用工程塑料。
在本发明一较佳实施例中，所述的沟槽套筒内表面粗糙度约为32-40um，表面纹路为菱形。
在本发明一较佳实施例中，所述的沟槽套筒与光轴基体之间采用间隙配合。
在本发明一较佳实施例中，所述的沟槽套筒在光轴基体上的位置可根据使用需要进行调整。
在本发明一较佳实施例中，所述的沟槽套筒在光轴基体上的数量可根据使用需要进行设置。
在本发明一较佳实施例中，所述的热熔性粘合剂可以是聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂。
本发明揭示了一种新型牵引下罗拉，该牵引下罗拉结构设计独特，性能稳定，光轴基体上的沟槽结构采用沟槽套筒代替，光轴无需进行机加工，提高了牵引下罗拉生产效率；同时，沟槽套筒安装、拆卸灵活方便，并可选用不同的套筒材质，以适应不同生产需要，使牵引下罗拉更加的实用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例新型牵引下罗拉结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、光轴基体，2、沟槽套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例新型牵引下罗拉结构示意图；该下罗拉包括光轴基体1和沟槽套筒2，所述的光轴基体1的材质为45钢，所述的沟槽套筒2的材质为非金属材料，所述的沟槽套筒2与光轴基体1之间采用热熔性粘合剂进行黏合连接，所述的沟槽套筒2磨损后可拆卸更换。
本发明中提及的新型牵引下罗拉的沟槽套筒2的材质一般选用工程塑料，如：PC、POM或PPO；沟槽套筒2内表面粗糙度约为32-40um，表面纹路为菱形；沟槽套筒2与光轴基体1之间采用间隙配合，沟槽套筒2的孔径与光轴基体1的轴径尺寸公差不超过0.4mm；沟槽套筒2在光轴基体1上的位置可根据使用需要进行调整；沟槽套筒2在光轴基体1上的数量可根据使用需要进行设置。
光轴基体2在实施黏合连接之前需进行粗化处理，以提高沟槽套筒2与光轴基体1的结合强度；粗化处理的方式为喷砂处理，砂料选用石英砂，喷砂压力为4-5MPa，时间控制在2-3分钟，粗化处理后接合面的表面粗糙度可达64um。
黏合连接时使用的粘合剂为热熔性粘合剂，可以是聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂；黏合时，首先，将粘合剂分别均匀涂抹在光轴基体1粗化处理后的接合面以及沟槽套筒2的内表面上，涂层厚度不超过0.4mm；然后，将沟槽套筒2沿光轴基体1的轴向推入，并确保沟槽套筒2内表面与光轴基体1的接合面完全接触；最后，清理接合面两端多余的粘合剂，并确保接合面后端粘合剂填充完整。
黏合完毕后，还需进行加热加压以及表面清洗操作，进一步提高沟槽套筒2与光轴基体1的结合强度，并确保牵引下罗拉良好的导纱性能。
本发明揭示了一种新型牵引下罗拉 ,其特点是：该牵引下罗拉结构设计独特，性能稳定，光轴基体上的沟槽结构采用沟槽套筒代替，光轴无需进行机加工，提高了牵引下罗拉生产效率；同时，沟槽套筒安装、拆卸灵活方便，并可选用不同的套筒材质，以适应不同生产需要，使牵引下罗拉更加的实用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型牵引下罗拉，该下罗拉包括光轴基体和沟槽套筒，其特征在于，所述的光轴基体的材质为45钢，所述的沟槽套筒的材质为非金属材料，所述的沟槽套筒与光轴基体之间采用热熔性粘合剂进行黏合连接，所述的沟槽套筒磨损后可拆卸更换。
2.根据权利要求1所述的耐磨性牵引下罗拉，其特征在于，所述的沟槽套筒的材质一般选用工程塑料。
3.根据权利要求1所述的耐磨性牵引下罗拉，其特征在于，所述的沟槽套筒内表面粗糙度约为32-40um，表面纹路为菱形。
4.根据权利要求1所述的耐磨性牵引下罗拉，其特征在于，所述的沟槽套筒与光轴基体之间采用间隙配合。
5.根据权利要求4所述的耐磨性牵引下罗拉，其特征在于，所述的沟槽套筒在光轴基体上的位置可根据使用需要进行调整。
6.根据权利要求4所述的耐磨性牵引下罗拉，其特征在于，所述的沟槽套筒在光轴基体上的数量可根据使用需要进行设置。
7.根据权利要求1所述的耐磨性牵引下罗拉，其特征在于，所述的热熔性粘合剂可以是聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂。
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