CN102976566B - 一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理方法及系统，系统由水力筛网与调节池、缺氧厌氧池、升流式厌氧污泥床、缺氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池、MBR池、纳滤系统、脱色池和活性炭罐顺次连接而成。利用上述系统将垃圾渗滤液原液依次经水力筛网、调节池、缺氧厌氧池、升流式厌氧污泥床、缺氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池、MBR池、纳滤系统、脱色池和活性炭罐处理后出水回用。出水可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008中特殊地区水污染物排放浓度的限值要求。。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理，特别是涉及一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理方法及系统。
背景技术
随着我国城市生活水平的不断提高,生活垃圾量也在不断增大,我国兴建了一批生活垃圾处理厂,处理方式主要有垃圾焚烧、填埋、堆肥以及综合利用等，产生的渗滤液是目前世界上公认污染严重、难于处理、性质复杂的高浓度污染废，垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水，其水质和水量由于受垃圾种类、当地环境及降水量等诸多因素影响,变化较大。垃圾渗滤液中含有多种污染物,其中包括高浓度有机化合物、大量植物营养物及多种金属离子。这些污染物质成为地表水、地下水、土壤等二次污染的主要根源。随着生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)的实施,出水排放指标要求更加严格,这就对处理技术及工艺相应提出了新的要求。目前，垃圾渗滤液的主要处理工艺如下：
（1）氨吹脱＋上流式厌氧污泥床（UASB）＋膜生物反应器（MBR）＋纳滤（NF）；
（2）预处理＋UASB＋A/O＋MBR＋NF＋RO；
（3）预处理＋一级蝶管反渗透（DTRO）＋二级蝶管反渗透（DTRO）；
上述工艺（1）中，氨吹脱工艺降低渗滤液中铵根离子，使后续处理过程中铵根离子对生化的抑制作用大大降低，但是也带来了一系列问题：吹脱塔易结垢，吹脱出氨气会造成二次污染。膜生物反应器虽然能够有效降低氨氮浓度，但是反应仅仅是氨氮氧化为大量硝酸盐和亚硝酸盐，不能形成硝酸盐氮还原的环境，故并不能有效降低总氮。并且渗滤液中难降解物质容易造成积累，积累时间过长则会致使生化效果受到抑制，小分子腐殖质等难降解物质透过纳滤膜，导致出水不达标。纳滤膜工艺产生的浓缩液含有较高浓度的盐分，如果将浓缩液回喷发酵车间，将会导致盐分积累，致使前段生化处理效率下降，最终无法稳定运行。
上述工艺（2）中，如若进水氨氮浓度过高（NH3-N＞2500mg/l）,则UASB反应器厌氧消化降解就会受到抑制作用，大大降低处理效率。好氧生化系统（A/O＋MBR）虽然有效降低氨氮、总氮浓度，但是由于停留时间不可能无限延长，故对渗滤液中难降解的物质容易造成积累，致使生化效果处理下降。深度处理系统包括纳滤膜和反渗透，虽然总出水能够达标，但是出水的回收率却较低，由于增加反渗透处理系统，运行费用大大增加。
上述工艺（3）中，DTRO是源自德国的处理技术，渗滤液经过预处理后直接进入一级、二级蝶管反渗透处理，属于物理方法，主要是通过过滤作用分离渗滤液中各种组分。由于不设置生化处理系统，所以受温度影响比较小，这在比较寒冷的北方比较适宜，但是由于无生化处理系统，导致一级蝶管反渗透受污染很严重，清洗频繁，更换频率高。国内现有的浓缩液处理方法是采用回喷到发酵车间，氨氮和盐类都没有去除。氨氮和盐份的积累都会导致好氧堆肥处理效果下降，而产生高浓度的氨氮和盐份渗滤液反作用于处理系统，不仅处理效果下降，而且增加了运行费用。
因此如何处理生活垃圾好氧堆肥系统渗滤液使之达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008中特殊地区水污染物排放浓度的限值要求，并且减少回喷过程积累和合理的运行费用，是个急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理方法及系统，能以较低成本对好氧堆肥系统渗滤液进行高效处理，使出水达到可直接外排的标准，从而解决目前处理好氧堆肥场垃圾渗滤液出水水质难达标且成本较高的问题。
解决上述技术问题的技术方案如下：
本发明实施方式提供一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理方法，包括以下步骤：
（1）将好氧堆肥场的渗滤液经水力筛网过滤后得到垃圾渗滤液；
（2）过滤后的所述垃圾渗滤液流入调节池，搅拌混匀，均化水质8～10天；
（3）所述调节池的出水进入缺氧厌氧池，进行有机物的水解、酸化和缺氧反硝化处理去除部分有机物和部分毒性物质；
（4）所述缺氧厌氧池的出水进入升流式厌氧污泥床，其容积负荷5～10kgCOD/m3·d，经过甲烷化降解有机物杂质产生沼气；
（5）所述升流式厌氧污泥床的出水依次进入缺氧池、好氧池一、好氧池二与二沉池；其中缺氧池、好氧池一、好氧池二污泥负荷为0.08～0.2kgBOD/kgMLSS·d，水力停留时间为10～15天；
（6）所述二沉池的出水进入固定化微生物曝气生物滤池，进行降解有机物和氨氮处理；
（7）所述固定化微生物曝气生物滤池的出水进入膜生物反应池，进行超滤处理；
（8）所述膜生物反应池的出水进入纳滤系统，进行纳滤过滤去除剩余的有机物；
（9）所述纳滤系统的出水进入脱色过滤池，通过氧化剂脱色和通过活性炭过滤去除溶解性有机质、游离态氯和大颗粒杂质；
（10）所述脱色过滤池的出水进入回用水池回用或者直接排放。
本发明实施方式还提供一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理系统，包括：
水力筛网、调节池、缺氧厌氧池、升流式厌氧污泥床、缺氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池、膜生物反应池、纳滤系统和脱色过滤池；其中，
所述水力筛网的出水端依次与调节池、缺氧厌氧池、升流式厌氧污泥床、缺氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池、膜生物反应池、纳滤系统和脱色过滤池连接；所述脱色过滤池设有回用水出口。
本发明采用物化＋生化＋膜系统组合工艺处理好氧堆肥场垃圾渗滤液。该工艺缺氧厌氧池和升流式厌氧反应器分开，使水解酸化和甲烷化反应分开，更有利于控制，通过二沉池上清液回流至缺氧厌氧池，不仅有效的稀释进水氨氮和CODcr浓度，防止缺氧厌氧池和升流式厌氧反应器微生物的抑制作用，反硝化作用使缺氧厌氧池碱度增加，起到缓冲作用，而且成功的解决了好氧池难降解物质积累问题，使之回流到缺氧厌氧池中，进行厌氧消化降解。回流比50%～400%。该方法通过两级好氧处理，可以使每个池子更好的聚集异养菌和自养菌，更好的进行脱碳和硝化反应；MBR系统中超滤膜采用处理效率较高的平板膜或中空纤维膜，出水经纳滤膜过滤，纳滤膜采用多段处理系统，有效的保证了膜表面的冲刷速度，降低膜表面的污染，延长膜使用寿命。出水进入脱色过滤池，通过氧化或电解进行脱色，出水经活性炭过滤后，去除可溶性有机物、游离态氯、大颗粒杂质等，最终出水至回用水池回用或者达标排放。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的好氧堆肥场垃圾渗滤液处理系统示意图；
图2为本发明实施例提供的好氧堆肥场垃圾渗滤液处理方法流程图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明实施例提供一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理系统，如图1所示，该系统包括：水力筛网、调节池、缺氧厌氧池、升流式厌氧污泥床、缺氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池、膜生物反应池、纳滤系统和脱色过滤池；
其中，水力筛网的出水端依次与调节池、缺氧厌氧池、升流式厌氧污泥床、缺氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池、膜生物反应池、纳滤系统和脱色过滤池连接；脱色过滤池（由脱色池和活性炭罐顺次连接构成）设有回用水出口。
进一步的，上述处理系统的二沉池通过第一回流管路分别回连至所述缺氧厌氧池与缺氧池；
进一步的，上述处理系统的膜生物反应池的出水端通过第二回流管路回连至所述缺氧池；
进一步的，上述处理系统的好氧池二的出水端通过第三回流管路回连至所述缺氧池；
进一步的，上述处理系统的二沉池的出水端通过第一超越管路连接至所述膜生物反应池。
进一步的，上述处理系统的水力筛网的孔径为1mm；
进一步的，上述处理系统的调节池内设有与外部曝气气源连接的穿孔曝气管；
进一步的，上述处理系统的固定化微生物曝气生物滤池内设有固定微生物的填料；
进一步的，上述处理系统的膜生物反应池内的超滤膜采用平板膜或中空纤维膜，通量为8～10L/m2.h，膜生物反应池通过第三回流管路和回流泵回连至所述缺氧池；
进一步的，上述处理系统的纳滤系统内设有纳米级过滤膜；膜系统采用纳米级纳滤膜，每段膜处理系统采用内回流方式提高每段回收率，每段膜系统浓缩液进入下一级浓缩液处理系统，并设内部回流，以便提高总系统的回流率。
进一步的，上述处理系统的脱色过滤池由其内设有氧化剂的脱色池和活性炭罐依次连接而成。脱色池主要是纳滤膜运行后期出水会产生浅黄色，通过氧化或电解进行脱色，氧化剂如：次氯酸钠、臭氧、双氧水等。活性炭罐填充物，由底到上依次采用石英砂粒径0.8～2.0mm，果壳或者椰壳活性炭粒径8～16目。
进一步的，上述处理系统还包括回用水池，与脱色过滤池的回用水出口连接。进一步的还设有将纳滤系统出水端直连至回用水池的第二超越管路。
利用上述系统可以对好氧堆肥场垃圾渗滤液进行处理，如图2所示，其处理步骤如下：
（1）将好氧堆肥场的渗滤液经水力筛网过滤后得到垃圾渗滤液；通过水力筛网可过滤渗滤液中杂质，防止调节池池底积累过多杂质。
（2）过滤后的所述垃圾渗滤液流入调节池，搅拌混匀，均化水质8～10天；该处理有利于新鲜渗滤液、回流浓缩液、回流上清液、膜清洗水混合均匀，厌氧消化降解，降低原液的毒性。
（3）调节池的出水进入缺氧厌氧池，进行有机物的水解、酸化和缺氧反硝化处理去除部分有机物和部分毒性物质；
（4）所述缺氧厌氧池的出水进入升流式厌氧污泥床，其容积负荷5～10kgCOD/m3·d，经过甲烷化降解有机物杂质产生沼气；
（5）所述升流式厌氧污泥床的出水依次进入缺氧池、好氧池一、好氧池二与二沉池；其中缺氧池、好氧池一、好氧池二污泥负荷为0.08～0.2kgBOD/kgMLSS·d，水力停留时间为10～15天；通过两级好氧处理，可以使每个池子更好的聚集异养菌和自养菌，更好的脱碳和硝化反应；二沉池上清液部分回流至升流式厌氧污泥床，主要作用回流稀释进水浓度；难降解的物质积累增多，回流至厌氧消化降解大分子难降解物质，回流比50%～400%。
（6）二沉池的出水进入固定化微生物曝气生物滤池，进行降解有机物和氨氮处理；
（7）固定化微生物曝气生物滤池的出水进入膜生物反应池，进行超滤处理；
（8）膜生物反应池（MBR池）的出水进入纳滤系统，进行纳滤过滤去除剩余的有机物；MBR池进一步降解过滤，超滤膜为平板膜或中空纤维膜，通量为8～10L/m2.h；供气系统采用U-PVC穿孔管；部分液体回流至缺氧池，进行反硝化，回流比400%～800%。
（9）纳滤系统的出水进入脱色过滤池，通过氧化剂脱色和通过活性炭过滤去除溶解性有机质、游离态氯和大颗粒杂质；
（10）脱色过滤池的出水进入回用水池回用或者直接排放。
上述方法的步骤（5）还包括：二沉池的上清液回流至所述缺氧厌氧池，回流比为50%～400%；缺氧厌氧池主要是有机物的水解、酸化和缺氧反硝化，通过二沉池回流可稀释进水氨氮的浓度，防止高浓度氨氮抑制微生物生长，同时缺氧反硝化、水解、酸化作用，可去除一部分有机物和大部分毒性物质；
二沉池的上清液回流至缺氧厌氧池，回流比为50%～400%；
二沉池的出水部分直接输出至膜生物反应池；
好氧池二的出水回流至缺氧池，回流比为200%～600%。
上述方法的步骤（7）还包括：膜生物反应池的出水部分回流至缺氧池，回流比400%～800%。
上述方法的中，调节池通过其内设置的穿孔曝气管以曝气方式对垃圾渗滤液进行搅拌混匀。
上述方法的中，升流式厌氧污泥床通过其内设置的悬挂填料和保温系统对缺氧厌氧池的出水进行甲烷化降解有机物杂质产生沼气的处理。升流式厌氧污泥床内部设置悬浮调料和保温系统，顶部设置三相分离器，将甲烷气、污泥和出水有效分离，其有机负荷设为5.0～8.0kgCODcr/m3·d，进行厌氧消化降解大部分有机物杂质，去除率30～50%。
上述方法的中，固定化微生物曝气生物滤池通过其内设置的填料固定的微生物进行降解有机物和氨氮的处理。通过内部设置填料，由于固定化微生物作用，可以使内部形成厌氧-缺氧-好氧的微生物环境，进一步去除氨氮和有机物。
实施例
下面结合利用上述处理系统对好氧堆肥场垃圾渗滤液的具体处理过程，对上述处理系统及处理方法作进一步说明：
处理步骤为：
（1）将好氧堆肥场集料坑、发酵车间的渗滤液提升至孔径1mm的水力筛网过滤得到滤后的垃圾渗滤液，过滤后栅渣经小推车运送至填埋场处理；
（2）过滤后的垃圾渗滤液自流到调节池，调节池内设穿孔曝气管，搅拌混匀，均化水质8～10天；
（3）调节池渗滤液提升至缺氧厌氧池，主要是有机物的水解、酸化和缺氧反硝化，通过二沉池回流可稀释进水氨氮的浓度，防止高浓度氨氮抑制微生物生长，同时缺氧反硝化、水解、酸化作用，可去除一部分有机物和大部分毒性物质；
（4）缺氧厌氧出水至升流式厌氧污泥床，经过甲烷化作用，降解大部分有机物杂质，产生沼气；
（5）经厌氧处理后渗滤液自流至缺氧池、好氧池1、好氧池2、二沉池进行好氧生化处理，活性污泥反应器污泥负荷0.08～0.2kgBOD/kgMLSS·d，垃圾渗滤液停留时间：10～15d，通过两级好氧处理，可以使每个池子聚集更多的异养菌和自养菌，更好的进行脱碳和氨化反应；二沉池上清液部分回流至缺氧厌氧池，主要作用回流稀释进水浓度和进一步降解好氧池2中积累的难降解物质，回流比50%～400%；
（6）二沉池出水进固定化微生物曝气生物滤池，进一步降解有机物和氨氮；
（7）出水至MBR池，其中部分液体回流至缺氧池，进行反硝化，回流比400%～800%；
（8）经超滤后的出水进纳滤系统，通过纳滤过滤作用将剩余的有机物进一步出去。
（9）纳滤出水经脱色过滤池（由脱色池和活性炭罐顺次连接而成），经脱色池脱色处理后进入活性炭罐过滤，吸附水中溶解性有机质、游离态氯、大颗粒杂质；
（10）活性炭罐的出水最终进入回用水池回用或者直接排放。
利用上述系统和方法处理来自某垃圾好氧堆肥场的渗滤液，其浓度CODcr30000～50000mg/l，NH3-N1400～2000mg/l,其废水特点有机物浓度高，氨氮浓度高。
原液由提升泵提升至水力筛网过滤，滤液自流进调节池，水力筛网材质采用316L,过滤精度1mm,产生的栅渣由小推车推至填埋场处理。
调节池内部设有穿孔曝气管，起到搅拌混匀作用。渗滤液的流量和水质都是十分不稳定的，停留时间为8天，可以起到调蓄流量的作用，同时垃圾渗滤液在池中可以完成一定程度的厌氧水解。
缺氧厌氧池主要起到水解酸化和反硝化作用；升流式厌氧污泥床内部设置悬浮填料，顶部设置三相分离器，将甲烷气、污泥和出水有效分离，其有机负荷设为5.0kgCODcr/m3·d。
升流式厌氧污泥床出水自流依次至缺氧池、好氧池1、好氧池2、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池，MBR池。采用活性污泥反应器污泥负荷0.1kgBOD/kgMLSS·d，停留时间10～15d,通过两级好氧处理，使每个池子更好的聚集异养菌和自养菌，提高脱碳和氨化反应的效率；二沉池上清液部分回流至缺氧厌氧池，回流比50%～400%，主要作用回流稀释进水浓度和回流好氧池难降解物质进一步水解。二沉池出水提升至固定化微生物曝气生物滤池，进一步去除系统中剩余氨氮和有机物，出水自流进MBR池，进一步降解过滤；超滤膜为中空纤维膜，平均孔径0.1μm，材质采用PVDF,设计通量10～15L/m2.h，供气系统采用U-PVC穿孔管。部分液体回流至缺氧池，进行反硝化，回流比400%～800%。出水CODcr300～600mg/l,NH3-N<5.0mg/l。
超滤出水进纳滤膜系统,采用多段处理方式，每段膜处理系统设内回流，每段膜系统浓缩液进入下一级浓缩液处理系统，并设内部回流，以便提高总系统的回流率。纳滤器的工作压力为0.6～1.2Mpa，出水CODcr＜60mg/l，NH3-N＜5mg/l。
纳滤出水经脱色过滤池，后期纳滤运行出水会出现浅黄色颜色，经氧化剂或电解脱色后进活性炭过滤，进一步脱除色度，吸附可溶性有机物。最终出水进回用水池回用或排放。
综上所述本发明的垃圾渗滤液的处理方法针对好氧堆肥场渗滤液的特性，缺氧厌氧池和升流式厌氧反应器分开，使水解酸化和甲烷化反应分开，更有利于控制系统，通过二沉池上清液回流至缺氧厌氧池，不仅有效的稀释进水氨氮和CODcr浓度，防止缺氧厌氧池和升流式厌氧反应器微生物的抑制作用，反硝化作用使缺氧厌氧池碱度增加，起到缓冲作用，而且成功的解决了好氧池难降解物质积累问题，使之回流到缺氧厌氧池中，进行厌氧消化降解。回流比50%～400%。采用两段好氧方式有效降解渗滤液中CODcr和NH3-N，二沉池出水回流至缺氧厌氧池，有效降低进水的毒性和回流部分难降解物质进一步水解；MBR系统中超滤膜采用处理效率较高的平板膜或中空纤维膜，出水经纳滤膜过滤，纳滤膜采用多段处理系统，有效的保证了膜表面的冲涮速度，降低膜表面的污染，延长膜使用寿命。出水进入脱色过滤池，通过氧化或电解进行脱色，出水经活性炭过滤后，去除可溶性有机物、游离态氯、大颗粒杂质等，最终出水至回用水池回用或者达标排放。出水可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008中特殊地区水污染物排放浓度的限值要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）将好氧堆肥场的渗滤液经水力筛网过滤后得到垃圾渗滤液；
（2）过滤后的所述垃圾渗滤液流入调节池，搅拌混匀，均化水质8～10天；
（3）所述调节池的出水进入缺氧厌氧池，进行有机物的水解、酸化和缺氧反硝化处理去除部分有机物和部分毒性物质；
（4）所述缺氧厌氧池的出水进入升流式厌氧污泥床，其容积负荷5～10kgCOD/m3·d，经过甲烷化降解有机物杂质产生沼气；
（5）所述升流式厌氧污泥床的出水依次进入缺氧池、好氧池一、好氧池二与二沉池；其中缺氧池、好氧池一、好氧池二污泥负荷为0.08～0.2kgBOD/kgMLSS·d，水力停留时间为10～15天；
（6）所述二沉池的出水进入固定化微生物曝气生物滤池，进行降解有机物和氨氮处理；
（7）所述固定化微生物曝气生物滤池的出水进入膜生物反应池，进行超滤处理；
（8）所述膜生物反应池的出水进入纳滤系统，进行纳滤过滤去除剩余的有机物；
（9）所述纳滤系统的出水进入脱色过滤池，通过氧化剂脱色和通过活性炭过滤去除溶解性有机质、游离态氯和大颗粒杂质；
（10）所述脱色过滤池的出水进入回用水池回用或者直接排放。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是，所述步骤（5）还包括：
所述二沉池的上清液回流至所述缺氧厌氧池，回流比为50%～400%；
所述二沉池的出水部分直接输出至所述膜生物反应池；
所述好氧池二的出水回流至所述缺氧池，回流比为200%～600%。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是，所述步骤（7）还包括：所述膜生物反应池的出水部分回流至所述缺氧池，回流比400%～800%。
4.如权利要求1至3任一项所述的方法，其特征是，所述调节池通过其内设置的穿孔曝气管以曝气方式对垃圾渗滤液进行搅拌混匀。
5.如权利要求1至3任一项所述的方法，其特征是，所述升流式厌氧污泥床通过其内设置的悬挂填料和保温系统对缺氧厌氧池的出水进行甲烷化降解有机物杂质产生沼气的处理。
6.如权利要求1至3任一项所述的方法，其特征是，所述固定化微生物曝气生物滤池通过其内设置的填料固定的微生物进行降解有机物和氨氮的处理。
7.一种好氧堆肥场垃圾渗滤液处理系统，其特征是，包括：
水力筛网、调节池、缺氧厌氧池、升流式厌氧污泥床、缺氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池、膜生物反应池、纳滤系统和脱色过滤池；其中，
所述水力筛网的出水端依次与调节池、缺氧厌氧池、升流式厌氧污泥床、缺氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、固定化微生物曝气生物滤池、膜生物反应池、纳滤系统和脱色过滤池连接；所述脱色过滤池设有回用水出口；
所述二沉池通过第一回流管路分别回连至所述缺氧厌氧池与所述缺氧池。
8.如权利要求7所述的系统，其特征是，
所述膜生物反应池的出水端通过第二回流管路回连至所述缺氧池；
所述好氧池二的出水端通过第三回流管路回连至所述缺氧池；
所述二沉池的出水端通过第一超越管路连接至所述膜生物反应池。
9.如权利要求7所述的系统，其特征是，所述水力筛网的孔径为1mm；
所述调节池内设有与外部曝气气源连接的穿孔曝气管；
所述固定化微生物曝气生物滤池内设有固定微生物的填料；
所述膜生物反应池内的超滤膜采用平板膜或中空纤维膜，通量为8～10L/m2.h，膜生物反应池通过第三回流管路和回流泵回连至所述缺氧池；
所述纳滤系统内设有纳米级过滤膜；
所述脱色过滤池由其内设有氧化剂的脱色池和活性炭罐依次连接而成。
10.如权利要求7所述的系统，其特征是，还包括回用水池，与所述脱色过滤池的回用水出口连接；
还包括：连接在所述纳滤系统出水端与所述回用水池之间的第二超越管路。
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