CN102974855A - 加工笔记本面板用成型刀 - Google Patents

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Abstract

本发明属于切削刀具领域，具体是一种加工笔记本外壳用的成型刀。它包括硬质合金材料的刀头、刀颈与刀柄，刀头外涂覆有一层耐磨散热层，刀头端部设有端切削刃，端切削刃侧面设有侧切削刃，端切削刃与侧切削刃之间通过副切削刃连接，副切削刃为凸圆弧形状，侧切削刃为凹圆弧形状，刀颈设有对角斜面，该对角斜面与刀柄轴向的夹角为30°。本发明的优点是通过本成型刀加工笔记本电脑外壳能一次成型，加工的产品稳定性高，一致性好，不仅提高了生产效率，而且降低了企业的生产成本，提高了效益。

Description

加工笔记本面板用成型刀
技术领域
本发明属于切削刀具领域，具体是一种加工笔记本外壳用的成型刀。 
背景技术
现有的刀具中还没有多少能直接对笔记本电脑外壳进行加工，笔记本外壳在生产加工过程中，一般根据工序的需要，采用多个不同形状以及大小的刀具多次进行加工生产，这样众多的刀具在使用时，无法形成连续的加工，需要经常更换，不仅加工速度慢，而且生产出来的产品稳定性差。 
发明内容
本发明对上述技术中存在加工笔记本外壳时刀具需要经常更换的缺点，提出一种笔记本用成型刀，它能连续的、一次性的对笔记本电脑外壳进行加工成型，不需要更换其他刀具再加工。 
实现本发明目的的技术方案如下： 
成型刀，它包括硬质合金材料的刀头、刀颈与刀柄，刀头外涂覆有一层耐磨散热层，刀头端部设有端切削刃，端切削刃侧面设有侧切削刃，端切削刃与侧切削刃之间通过副切削刃连接，副切削刃为凸圆弧形状，侧切削刃为凹圆弧形状，刀颈设有对角斜面，该对角斜面与刀柄轴向的夹角为30°。 
所述的端切削刃的直径为1.5mm。 
所述的刀头的高度为1.39mm。 
所述的侧切削刃所在圆的半径为6.6mm。 
所述的副切削刃所在圆的半径为0.5mm。 
本发明的优点是通过本成型刀加工笔记本电脑外壳能一次成型，加工的产品稳定性高，一致性好，不仅提高了生产效率，而且降低了企业的生产成 本，提高了效益。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示，成型刀，它包括硬质合金材料的刀头1、刀颈2与刀柄3，刀头1外涂覆有一层耐磨散热层，刀头1端部设有端切削刃1a，端切削刃1a侧面设有侧切削刃1b，端切削刃1a与侧切削刃1b之间通过副切削刃1c连接，副切削刃1c为凸圆弧形状，侧切削刃1b为凹圆弧形状，刀颈2设有对角斜面2a，该对角斜面2a与刀柄3轴向的夹角为30°。 
所述的端切削刃的直径D为1.5mm。 
所述的刀头H的高度为1.39mm。 
所述的侧切削刃所在圆的半径R1为6.6mm。 
所述的副切削刃所在圆的半径R2为0.5mm。 

Claims (5)

1.成型刀，其特征在于：它包括硬质合金材料的刀头、刀颈与刀柄，刀头外涂覆有一层耐磨散热层，刀头端部设有端切削刃，端切削刃侧面设有侧切削刃，端切削刃与侧切削刃之间通过副切削刃连接，副切削刃为凸圆弧形状，侧切削刃为凹圆弧形状，刀颈设有对角斜面，该对角斜面与刀柄轴向的夹角为30°。
2.根据权利要求1所述的成型刀，其特征在于：所述的端切削刃的直径为1.5mm。
3.根据权利要求1所述的成型刀，其特征在于：所述的刀头的高度为1.39mm。
4.根据权利要求1所述的成型刀，其特征在于：所述的侧切削刃所在圆的半径为6.6mm。
5.根据权利要求1所述的成型刀，其特征在于：所述的副切削刃所在圆的半径为0.5mm。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Yu Junqin

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130320