CN102974447A - 前后同步反向复式平行张合双动选矿机 - Google Patents

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  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
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Abstract

本发明涉及前后同步反向复式平行张合双动选矿机,主要包括:基架杠杆传动组合、上层粗矿分选前后两个独立组合、下层细矿分选前后两个独立组合,采用杠杆原理,将上层粗矿分选前后两个独立组合与下层细矿分选前后两个独立组合分别悬吊连接在基架杠杆传动组合的前后两部位,使不能实现上下平衡的两个独立组合通过前后同步反向互补的方式,利用前后平衡实现整机的平衡。本发明的有益效果是:前后同步反向复式平行张合双动选矿机。①前后同步反向:有效解决了杠杆的平衡,实现了节能高效。②复式平行张合运动:增大了水压,平稳了水流,直接增加选矿仓内水压对矿层的穿透力,因矿层增厚而提升矿质与产能。③多级复选:提高了回收率,减少了尾矿流失。④粗矿细矿按质分类成矿,提高了矿价。⑤直观的品质观察窗:根据不同矿种调节选矿机选矿幅度与速度,随意控制选矿产能与品质,灵活方便、实用、高效。

Description

前后同步反向复式平行张合双动选矿机
技术领域
本发明涉及物理比重选矿领域,是一种前后同步反向复式平行张合双动选矿机。
背景技术
在选矿行业中,跳汰机以它简单实用经济高效而占主导地位,但由于跳汰机中需要加入固有的中粗矿粒做垫层填底,无论是易选分离较好的中粗矿粒,还是难选需破碎很细才能分离的矿粒,都要先行破碎成细沙才能跳选,而且跳矿幅度稍高、速度稍快,都会造成垫层移位流失而漏窗,难以完成选矿质量与产能的提升。本申请人于2011年2月9日申请了“悬浮活塞式前后平行上下张合运动双层三级选矿机”(申请号为201120035014.9)的实用新型专利,较好解决了跳汰机的不足。经过长达一年锰矿铁矿选矿实践,单机产能是跳汰机十倍以上,粗矿细矿同选。双层三级复选,尾矿流失很少,质量与产能虽然都有较大提升,但由于前后平行上下张合运动中杠杆平衡很难实现:当张开运动时,上架选矿箱内矿体由于吸力下沉密封在筛网上,矿与水的自身重量上架大于下架,当闭合运动时,下架的水压会穿透上架矿层,因水压的作用上下架的大部分重量落在下架,下架大于上架,随着张合运动的幅度与速度不同,压力与重量的变化更大,对选矿机制造工艺、材料要求、传动结构、维修保养都有较大难度。
发明内容
本发明主要解决上述现有技术的缺点,提供一种前后同步反向复式平行张合双动选矿机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是设计一种前后同步反向复式平行张合双动选矿机,主要包括:基架杠杆传动组合、上层粗矿分选前后两个独立组合、下层细矿分选前后两个独立组合,采用杠杆原理,将上层粗矿分选前后两个独立组合与下层细矿分选前后两个独立组合分别悬吊连接在基架杠杆传动组合的前后两部位,使不能实现上下平衡的两个独立组合通过前后同步反向互补的方式,利用前后平衡实现整机的平衡。
所述基架杠杆传动组合是由底座框架支撑六根支柱,六根支柱分布在前、中、后三个部位,每个部位的两根支柱上安装两个轴承座,前中后共六个轴承座分别安装三根大梁,每根大梁靠轴承内侧安装两组杠杆,大梁两端垂直向下安装两根同步垂直引向拉杆,基架前端安装调速电机,调速电机连接一根传动轴,传动轴两端安装两个同步调幅曲盘,调幅曲盘上安装调心轴承,调心轴承通过引力拉杆经万向节与基架杠杆传动组合中部大梁两端的垂直引向拉杆相连接,中部大梁两端的垂直引向拉杆分别通过万向节经推力杆连接前部大梁与后部大梁两端的垂直引向拉杆,形成同步互动,基架杠杆传动组合中部设有两组活塞组件,前后两部位内设有滑槽,实现整机平衡稳定地张合双动。
所述上层粗矿分选前后两个独立组合,主要包括前后独立的两部分组成,前部位设毛矿进料口、主选仓、复选仓、品质观察窗、选矿角度板、细矿分离筛网、矿质调整装置、粗矿出料阀,上层前部组合通过八个万向节、四根连接吊杆悬吊在基架组合前大梁杠杆与中大梁杠杆的后端,上层后部位设主选仓、复选仓、品质观察窗、选矿角度板、细矿分离筛网、矿质调整装置、粗矿出料阀、排废口,上层后部组合的前端与下层细矿分选前后两个独立组合的前部组合后端相连接,经下层前部组合后端共同悬吊在基架中部大梁杠杆的前端,上层粗矿分选前后两个独立组合的前后部位形成同步反向运动。
所述下层细矿分选前后两个独立组合,主要包括前后独立的两部分组成,前部位设两个供水阀,可调节水量,控制水压大小以满足选矿最佳效果。两个细矿排矿阀,按质分类排放细矿。下层前部组合通过八个万向节、四根连接吊杆悬吊在基架组合前大梁杠杆与中大梁杠杆的前端,下层后部位设两个供水阀,可调节水量,控制水压大小以满足选矿最佳效果。两个细矿排放阀,按质分类排放细矿。下层后部组合的前端通过四个万向节、两根连接吊杆悬吊在上层粗矿分选前两个后独立组合的前部组合后端,经前部组合后端共同悬吊在基架中部大梁杠杆的后端,下层后部组合的后端通过四个万向节、两根连接吊杆悬吊在基架后部大梁杠杆的后端。下层细矿分选前后两个独立组合的前后部位形成同步反向运动,下层细矿分选与上层粗矿分选的前后独立部位之间用尼龙橡胶成∑形状上下密封连接,增大储水量与水压,通过前后同步反向平行张合运动产生水压的冲击力与吸引力,造成选矿仓内重物下沉、轻物上浮完成比重选矿的目的。
本发明的有益效果是:前后同步反向复式平行张合双动选矿机。①前后同步反向:有效解决了杠杆的平衡,实现了节能高效。②复式平行张合运动:增大了水压,平稳了水流,直接增加选矿仓内水压对矿层的穿透力,因矿层增厚而提升矿质与产能。③多级复选:提高了回收率,减少了尾矿流失。④粗矿细矿按质分类成矿,提高了矿价。⑤直观的品质观察窗:根据不同矿种调节选矿机选矿幅度与速度,随意控制选矿产能与品质,灵活方便、实用、高效。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图。
附图标记说明:1、基架杠杆传动组合 2、上层粗矿分选前后两个独立组合 3、下层细矿分选前后两个独立组合 4、前部支柱 5、中部支柱 6、后部支柱 7、传动轴 8、同步调幅曲盘 9、调心轴承 10、引力拉杆 11、万向节 12、中部大梁 13、垂直引向拉杆 14、推力杆 15、前部大梁16、后部大梁 17、活塞组件 18、毛矿进料口 19、主选仓 20、复选仓 21、品质观察仓 22、选矿角度板 23、细矿分离网筛 24、矿质调整装置 25、粗矿出料阀 26、连接吊杆 27、前大梁杠杆 28、中大梁杠杆 29、主选仓 30、复选仓 31、品质观察仓 32、选矿角度板 33、细矿分离网筛 34、矿质调整装置 35、粗矿出料阀 36、排废口 37、供水阀 38、细矿排矿阀 39、供水阀 40、细矿排矿阀 41、基架后部大梁杠杆 42、尼龙橡胶
具体实施方式
如图所示,这种前后同步反向复式平行张合双动选矿机,主要包括:基架杠杆传动组合(1)、上层粗矿分选前后两个独立组合(2)、下层细矿分选前后两个独立组合(3),采用杠杆原理,将上层粗矿分选前后两个独立组合与下层细矿分选前后两个独立组合分别悬吊连接在基架杠杆传动组合的前后两部位,使不能实现上下平衡的两个独立组合通过前后同步反向互补的方式,利用前后平衡实现整机的平衡。
基架杠杆传动组合(1)主要包括前部支柱(4),中部支柱(5),后部支柱(6),传动轴(7),同步调幅曲盘(8),调心轴承(9),引力拉杆(10),万向节(11),中部大梁(12),垂直引向拉杆(13),推力杆(14),前部大梁(15),后部大梁(16),活塞组件(17),前大梁杠杆(27),中大梁杠杆(28),基架后部大梁杠杆(41)。基架杠杆传动组合是由底座框架支撑六根支柱(4)、(5)、(6),六根支柱分布在前、中、后三个部位,每个部位的两根支柱上安装两个轴承座,前中后共六个轴承座分别安装三根大梁(12)、(15)、(16),每根大梁靠轴承内侧安装两组杠杆(27)、(28)、(41),大梁两端垂直向下安装两根同步垂直引向拉杆(13),基架前端安装调速电机,调速电机连接一根传动轴(7),传动轴两端安装两个同步调幅曲盘(8),调幅曲盘上安装调心轴承(9),调心轴承通过引力拉杆(10)经万向节(11)与基架杠杆传动组合中部大梁(12)两端的垂直引向拉杆(13)相连接,中部大梁两端的垂直引向拉杆分别通过万向节经推力杆(14)连接前部大梁(15)与后部大梁(16)两端的垂直引向拉杆,形成同步互动,基架杠杆传动组合中部设有两组活塞组件(17),前后两部位内设有滑槽,实现整机平衡稳定地张合双动。
上层粗矿分选前后两个独立组合,主要包括前后独立的两部分组成,前部位设毛矿进料口(18)、主选仓(19)、复选仓(20)、品质观察窗(21)、选矿角度板(22)、细矿分离筛网(23)、矿质调整装置(24)、粗矿出料阀(25),上层前部组合通过八个万向节、四根连接吊杆(26)悬吊在基架组合前大梁杠杆(27)与中大梁杠杆(28)的后端,上层后部位设主选仓(29)、复选仓(30)、品质观察窗(31)、选矿角度板(32)、细矿分离筛网(33)、矿质调整装置(34)、粗矿出料阀(35)、排废口(36),上层后部组合的前端与下层细矿分选前后两个独立组合(3)的前部组合后端相连接,经下层前部组合后端共同悬吊在基架中部大梁杠杆(28)的前端,上层粗矿分选前后两个独立组合的前后部位形成同步反向运动。
下层细矿分选前后两个独立组合,主要包括前后独立的两部分组成,前部位设两个供水阀(37),可调节水量,控制水压大小以满足选矿最佳效果。两个细矿排矿阀(38),按质分类排放细矿。下层前部组合通过八个万向节、四根连接吊杆悬吊在基架组合前大梁杠杆(27)与中大梁杠杆(28)的前端,下层后部位设两个供水阀(39),可调节水量,控制水压大小以满足选矿最佳效果。两个细矿排放阀(40),按质分类排放细矿,下层后部组合的前端通过四个万向节、两根连接吊杆悬吊在上层粗矿分选前后两个独立组合(2)的前部组合后端,经前部组合后端共同悬吊在基架中部大梁杠杆(28)的后端,下层后部组合的后端通过四个万向节、两根连接吊杆悬吊在基架后部大梁杠杆(41)的后端。下层细矿分选前后两个独立组合的前后部位形成同步反向运动,下层细矿分选与上层粗矿分选的前后独立部位之间用尼龙橡胶(42)成∑形状上下密封连接,增大储水量与水压,通过前后同步反向平行张合运动产生水压的冲击力与吸引力,造成选矿仓内重物下沉、轻物上浮完成比重选矿的目的。

Claims (4)

1.一种前后同步反向复式平行张合双动选矿机,主要包括基架杠杆传动组合(1)、上层粗矿分选前后两个独立组合(2)、下层细矿分选前后两个独立组合(3),其特征在于:采用杠杆原理,将上层粗矿分选前后两个独立组合(2)与下层细矿分选前后两个独立组合(3)分别悬吊连接在基架杠杆传动组合(1)的前后两部位,使不能实现上下平衡的两个独立组合通过前后同步反向互补的方式,利用前后平衡实现整机的平衡。
2.根据权利要求1所述的前后同步反向复式平行张合双动选矿机,其特征是:所述基架杠杆传动组合(1)主要包括前部支柱(4)、中部支柱(5)、后部支柱(6)、传动轴(7)、同步调幅曲盘(8)、调心轴承(9)、引力拉杆(10)、万向节(11)、中部大梁(12)、垂直引向拉杆(13)、推力杆(14)、前部大梁(15)、后部大梁(16)、活塞组件(17)、前大梁杠杆(27)、中大梁杠杆(28)和基架后部大梁杠杆(41),基架杠杆传动组合是由底座框架支撑六根支柱(4)、(5)、(6),六根支柱分布在前、中、后三个部位,每个部位的两根支柱上安装两个轴承座,前中后共六个轴承座分别安装三根大梁(12)、(15)、(16),每根大梁靠轴承内侧安装两组杠杆(27)、(28)、(41),大梁两端垂直向下安装两根同步垂直引向拉杆(13),基架前端安装调速电机,调速电机连接一根传动轴(7),传动轴两端安装两个同步调幅曲盘(8),调幅曲盘上安装调心轴承(9),调心轴承通过引力拉杆(10)经万向节(11)与基架杠杆传动组合中部大梁(12)两端的垂直引向拉杆(13)相连接,中部大梁两端的垂直引向拉杆分别通过万向节经推力杆(14)连接前部大梁(15)与后部大梁(16)两端的垂直引向拉杆,形成同步互动,基架杠杆传动组合中部设有两组活塞组件(17),前后两部位内设有滑槽,实现整机平衡稳定地张合双动。
3.根据权利要求1所述的前后同步反向复式平行张合双动选矿机,其特征是:所述上层粗矿分选前后两个独立组合(2),主要包括前后独立的两部分组成,前部位设毛矿进料口(18)、主选仓(19)、复选仓(20)、品质观察窗(21)、选矿角度板(22)、细矿分离筛网(23)、矿质调整装置(24)、粗矿出料阀(25),上层前部组合通过八个万向节、四根连接吊杆(26)悬吊在基架组合前大梁杠杆(27)与中大梁杠杆(28)的后端,上层后部位设主选仓(29)、复选仓(30)、品质观察窗(31)、选矿角度板(32)、细矿分离筛网(33)、矿质调整装置(34)、粗矿出料阀(35)、排废口(36),上层后部组合的前端与下层细矿分选前后两个独立组合(3)的前部组合后端相连接,经下层前部组合后端共同悬吊在基架中部大梁杠杆(28)的前端,上层粗矿分选前后两个独立组合的前后部位形成同步反向运动。
4.根据权利要求1所述的前后同步反向复式平行张合双动选矿机,其特征是:所述下层细矿分选前后两个独立组合(3),主要包括前后独立的两部分组成,前部位设两个供水阀(37),可调节水量,控制水压大小以满足选矿最佳效果,两个细矿排矿阀(38),按质分类排放细矿,下层前部组合通过八个万向节、四根连接吊杆悬吊在基架组合前大梁杠杆(27)与中大梁杠杆(28)的前端,下层后部位设两个供水阀(39),可调节水量,控制水压大小以满足选矿最佳效果,两个细矿排放阀(40),按质分类排放细矿,下层后部组合的前端通过四个万向节、两根连接吊杆悬吊在上层粗矿分选前后两个独立组合(2)的前部组合后端,经前部组合后端共同悬吊在基架中部大梁杠杆(28)的后端,下层后部组合的后端通过四个万向节、两根连接吊杆悬吊在基架后部大梁杠杆(41)的后端,下层细矿分选前后两个独立组合的前后部位形成同步反向运动,下层细矿分选与上层粗矿分选的前后独立部位之间用尼龙橡胶(42)成∑形状上下密封连接,增大储水量与水压,通过前后同步反向平行张合运动产生水压的冲击力与吸引力,造成选矿仓内重物下沉、轻物上浮完成比重选矿的目的。
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