CN102969085A - 一种提高铜铝线材机械强度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高铜铝线材机械强度的方法，包括如下步骤：（1）将铜粉、碳粉按100份:1份的重量配比混合，加热熔融制成预制块；（2）将铝粉加热至900-1200℃，加入预制块，保温30分钟、搅拌、精炼和除气；（3）冷却，拉伸至直径φ为10-20mm，获得线材。本发明提出的提高铜铝线材机械强度的方法所制备的铜铝线材的机械强度高于普通铜铝合金的机械强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料，具体地，涉及一种提高铜铝线材机械强度的方法。
背景技术
在电线电缆的输电过程中，由于电阻发热而白白浪费电能。从节能和经济的角度考虑，目前世界上正在推广""最佳电缆截面""标准。过去流行的标准，单纯地从降低一次安装投资的角度出发，为了尽量减小电缆截面，以在设计要求的额定电流下，不至出现危险过热，来确定电缆的最低允许尺寸。按这种标准铺设的电缆，虽然安装费低了；但是在长期使用过程中，电阻能耗却比较大。""最佳电缆截面""标准，则兼顾一次安装费用和电能消耗这两个因素，适当放大电缆尺寸，以达到节能和最佳综合经济效益的目的。按照新的标准，电缆截面往往要比老标准加大一倍以上，可以获得50%左右的节能效果。国在过去一段时间内，由于钢供不应求，考虑到铝的比重只有铜的 30%，在希望减轻重量的架空高压输电线路中曾采取以铝代铜的措施。目前从环境保护考虑，空中输电线将转为铺设地下电缆。在这种情况下，铝与铜相比，存在导电性差和电缆尺寸较大的缺点，而相形见绌。
现有合金线材加工技术中普遍注重材料、熔炼、轧制压力大，铸挤面积大，压缩比过大，冷却面积过大凝固速过慢，影响铝钛碳界面生长晶粒长大，而且工艺复杂，能耗过大，没有系统考虑生产工艺等问题。现有技术的缺陷严重影响了产品的性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种提高铜铝线材机械强度的方法，所制备的铜铝合金线材具有极高的机械强度。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种提高铜铝线材机械强度的方法，包括如下步骤：
（1）将铜粉、碳粉按100份:1份的重量配比混合，加热熔融制成预制块；
（2）将铝粉加热至900-1200℃，加入预制块，保温30分钟、搅拌、精炼和除气；
（3）冷却，拉伸至直径φ为10-20mm，获得线材。
具体地，所述步骤（1）中还包括0.5份的石墨烯。
具体地，所述步骤（2）中还包括1份的银粉。
具体地，所述步骤（2）中的加热温度为1000℃。
本发明的有益效果：
本发明克服了目前铜铝合金线材制备过程中普遍注重材料、熔炼、轧制压力大，铸挤面积大，压缩比过大，冷却面积过大凝固速过慢，影响铝钛碳界面生长晶粒长大，工艺复杂能耗过大没有系统考虑生产工艺等问题，所制备的铜铝合金线材具有极高的机械强度。
具体实施方式
实施例1
提高铜铝线材机械强度的方法，包括如下步骤：
（1）将铜粉、碳粉按100份:1份的重量配比混合，加热熔融制成预制块；
（2）将铝粉加热至900-1200℃，加入预制块，保温30分钟、搅拌、精炼和除气；
（3）冷却，拉伸至直径φ为10-20mm，获得线材。
实施例2
提高铜铝线材机械强度的方法，包括如下步骤：
（1）将铜粉、碳粉按100份:1份的重量配比混合，加热熔融制成预制块；
（2）将铝粉加热至900-1200℃，加入预制块，保温30分钟、搅拌、精炼和除气；
（3）冷却，拉伸至直径φ为10-20mm，获得线材。
具体地，所述步骤（1）中还包括0.5份的石墨烯。
实施例3
提高铜铝线材机械强度的方法，包括如下步骤：
（1）将铜粉、碳粉按100份:1份的重量配比混合，加热熔融制成预制块；
（2）将铝粉加热至900-1200℃，加入预制块，保温30分钟、搅拌、精炼和除气；
（3）冷却，拉伸至直径φ为10-20mm，获得线材。
具体地，所述步骤（1）中还包括0.5份的石墨烯。
具体地，所述步骤（2）中还包括1份的银粉。
实施例4
提高铜铝线材机械强度的方法，包括如下步骤：
（1）将铜粉、碳粉按100份:1份的重量配比混合，加热熔融制成预制块；
（2）将铝粉加热至900-1200℃，加入预制块，保温30分钟、搅拌、精炼和除气；
（3）冷却，拉伸至直径φ为10-20mm，获得线材。
具体地，所述步骤（1）中还包括0.5份的石墨烯。
具体地，所述步骤（2）中还包括1份的银粉。
具体地，所述步骤（2）中的加热温度为1000℃。
本发明克服了目前铜铝合金线材制备过程中普遍注重材料、熔炼、轧制压力大，铸挤面积大，压缩比过大，冷却面积过大凝固速过慢，影响铝钛碳界面生长晶粒长大，工艺复杂能耗过大没有系统考虑生产工艺等问题，所制备的铜铝合金线材具有极高的机械强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种提高铜铝线材机械强度的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将铜粉、碳粉按100份:1份的重量配比混合，加热熔融制成预制块；
（2）将铝粉加热至900-1200℃，加入预制块，保温30分钟、搅拌、精炼和除气；
（3）冷却，拉伸至直径φ为10-20mm，获得线材。
2.根据权利要求1所述的提高铜铝线材机械强度的方法，其特征在于：所述步骤（1）中还包括0.5份的石墨烯。
3.根据权利要求1所述的提高铜铝线材机械强度的方法，其特征在于：所述步骤（2）中还包括1份的银粉。
4.根据权利要求1所述的提高铜铝线材机械强度的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的加热温度为1000℃。
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| CN2012104713649A Pending CN102969085A (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 一种提高铜铝线材机械强度的方法 |
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| CN (1) | CN102969085A (zh) |
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