CN102966963A - 一种锅炉受热面外部清洗喷射器 - Google Patents

Abstract

一种锅炉受热面外部清洗喷射器,其特征在于引射部由混合室和扩压管连接而成，按流体流动方向混合室为渐缩结构流道，扩压管为渐扩结构流道；蒸汽喷管一端与蒸汽进气管连接，其流道内部连接部位光滑过渡，蒸汽喷管另一端与混合室连接且延伸到混合室内部，混合室侧壁设有清洗溶液引入管，引入管流道截面积小于蒸汽喷管末端流道截面积，扩压管通过中间接管连接有喷头；本发明锅炉受热面外部清洗喷射器可通过调节中间接管长度灵活调节喷射距离，工作时在混合室内形成负压区，引射清洗溶液，并在混合室进行气液充分混合，最后气液混合体通过喷头上的小孔进入炉膛，无需水泵清洗效果好而且节水。

Description

一种锅炉受热面外部清洗喷射器

技术领域

本发明涉及一种清洗喷射器，特别是涉及一种锅炉受热面外部清洗喷射器,与流体喷射技术有关，主要用于气体与液体的混流喷射，达到锅炉受热面外部清洗的目的。

背景技术

锅炉在长时间的运行后受热面就会结一层厚厚的垢。受热面结垢后降低了受热面的传热系数，增大了锅炉传热的热阻。使得炉膛吸热量减少，加大了锅炉的排烟热损失，而其也会影响锅炉工作的安全性。

现有的锅炉外部受热面的清洗主要利用高压水泵和高压水枪喷射出的高速水流对灰垢进行冲击，从而达到清除灰垢的效果。但是针对高温烟气作用下，粘结在受热面上的结焦清洗效果较差，并且需要消耗大量的水，也对锅炉炉膛内的炉砖寿命有不利影响。另外也有采用人工进入炉膛清除的方法，但受炉膛空间以及劳动量较大的限制，此法亦不甚理想。

 发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种锅炉受热面外部清洗喷射器,仅靠蒸汽动力，不需要高压水泵，引射清洗溶液形成气液两相流，对锅炉外部受热面起到有效清洁效果的装置。

本发明采用的技术方案是：一种锅炉受热面外部清洗喷射器,其特征在于包括带有螺纹快装接头的蒸汽进气管、蒸汽喷管、引射部、中间接管和喷头；引射部由混合室和扩压管连接而成，按流体流动方向混合室为渐缩结构流道，扩压管为渐扩结构流道；蒸汽喷管一端与蒸汽进气管连接，其流道内部连接部位光滑过渡，蒸汽喷管另一端与混合室连接且延伸到混合室内部，混合室侧壁设有清洗溶液引入管，引入管流道截面积小于蒸汽喷管末端流道截面积，扩压管通过中间接管连接有喷头。

所述蒸汽喷管置于混合室内的末段流道为等径流道。

所述引入管流道截面积为蒸汽喷管的末段等径流道截面积的二十分之一至五十分之一。

所述引入管流道截面积为蒸汽喷管的末段等径流道截面积的三十六之一。

所述扩压管与中间接管连接处内流道截面积、中间接管流道截面积及喷头入口截面积相等。

所述喷头为筒状，末端为锥状封闭结构，筒状壁上周向均匀分布有侧喷口，末端锥面上周向分布有斜喷口。

所述侧喷口为四个，轴线与喷头轴线垂直；斜喷口为二个，轴线互相垂直。

所述锥面顶端设有一轴向喷孔。

所述引入管在混合室内壁的开口对着蒸汽喷管置于混合室内部段的外壁。

所述蒸汽喷管置于混合室内的末端流道截面积处于混合室和扩压管连接处内径的截面积的二分之一至五分之四间。

本发明锅炉受热面外部清洗喷射器可通过调节中间接管长度灵活调节喷射距离，工作时，高压蒸汽由蒸汽喷管进入渐缩的流道混合室，在混合室内形成负压区，引射清洗溶液，并在混合室进行气液充分混合，在渐缩渐扩流道内完成增压过程，最后气液混合体通过喷头上的小孔进入炉膛，完成整个喷射清洗流程；无需水泵清洗效果好而且节水。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图中标号名称：1蒸汽进气管；2蒸汽喷管；3引射部；4中间接管；5喷头；6混合室；7扩压管；8引入管；9等径流道；10侧喷口；11斜喷口。

具体实施方式

本发明实施例如图1所示，该锅炉受热面外部清洗喷射器设有带有螺纹快装接头的蒸汽进气管1、蒸汽喷管2、引射部3、中间接管4和喷头5；引射部3由混合室6和扩压管7连接而成，按流体流动方向混合室6为渐缩结构流道，扩压管7为渐扩结构流道；蒸汽喷管2一端与蒸汽进气管1连接，其流道内部连接部位光滑过渡，蒸汽喷管2另一端与混合室6连接且延伸到混合室6内部，蒸汽喷管2置于混合室6内的末段流道为等径流道9，等径流道9截面积小于蒸汽喷管2与蒸汽进气管1连接处内径截面积；混合室6侧壁设有清洗溶液引入管8，在混合室6内壁的开口对着蒸汽喷管2置于混合室6内部段的外壁，引入管8流道截面积为等径流道9截面积的三十六之一；扩压管7通过中间接管4连接有喷头5，喷头5为筒状，末端为锥状封闭结构，筒状壁上周向均匀分布有4个轴线与喷头5轴线垂直的侧喷口10，末端锥面上周向分布有2个轴线互相垂直斜喷口11，扩压管7与中间接管4连接处内流道截面积、中间接管4流道截面积及喷头5入口截面积相等；工作时，让蒸汽喷管2与采用螺纹快装接头的蒸汽进口管1连接，使蒸汽通过等径流道9进入混合室6，在混合室内形成负压区，在高速蒸汽的引射作用下，经加热到约50℃的清洗溶液通过清洗溶液引入管8进入混合室6与蒸汽充分混合，然后，通过扩压管7增压，最后通过喷头5上的侧喷口10、斜喷口11以6股射流形式高速喷射进入炉膛。在清洗过程中，每30min使清洗喷射器围绕轴线转90°以扩大射流冲洗范围；使用前可通过调节中间接管长度灵活调节喷射距离，无需水泵清洗效果好而且节水，适于推广应用。

本发明实施时侧喷口10、斜喷口11不仅局限于实施例中设置的数量和角度，可以做出调整得到需要的喷射形态；引入管8流道截面积可在等径流道9截面积的二十分之一至五十分之一间调节，用于调节清洗溶液加入量，也可加装调节阀；可在锥面顶端设一轴向喷孔加大喷射面；蒸汽喷管2置于混合室内的末端流道截面积处于混合室6和扩压管7连接处内径的截面积的二分之一至五分之四间，利于负压及引射形成；混合室6和扩压管7的渐缩、渐扩角度在3至8度间。

Claims (10)

1.一种锅炉受热面外部清洗喷射器,其特征在于包括带有螺纹快装接头的蒸汽进气管（1）、蒸汽喷管（2）、引射部（3）、中间接管（4）和喷头（5）；引射部（3）由混合室（6）和扩压管（7）连接而成，按流体流动方向混合室（6）为渐缩结构流道，扩压管（7）为渐扩结构流道；蒸汽喷管（2）一端与蒸汽进气管（1）连接，其流道内部连接部位光滑过渡，蒸汽喷管（2）另一端与混合室（6）连接且延伸到混合室（6）内部，混合室（6）侧壁设有清洗溶液引入管（8），引入管（8）流道截面积小于蒸汽喷管（2）末端流道截面积，扩压管（7）通过中间接管（4）连接有喷头（5）。

2.根据权利要求1所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述蒸汽喷管（2）置于混合室（6）内的末段流道为等径流道（9）。

3.根据权利要求2所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述引入管（8）流道截面积为蒸汽喷管（2）的末段等径流道（9）截面积的二十分之一至五十分之一。

4.根据权利要求2所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述引入管（8）流道截面积为蒸汽喷管（2）的末段等径流道（9）截面积的三十六之一。

5.根据权利要求1至4任一所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述扩压管（7）与中间接管（4）连接处内流道截面积、中间接管（4）流道截面积及喷头（5）入口截面积相等。

6.根据权利要求1至4任一所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述喷头（5）为筒状，末端为锥状封闭结构，筒状壁上周向均匀分布有侧喷口（10），末端锥面上周向分布有斜喷口（11）。

7.根据权利要求6所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述侧喷口（10）为四个，轴线与喷头（5）轴线垂直；斜喷口（11）为二个，轴线互相垂直。

8.根据权利要求6所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述锥面顶端设有一轴向喷孔。

9.根据权利要求1至4任一所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述引入管（8）在混合室（6）内壁的开口对着蒸汽喷管（2）置于混合室（6）内部段的外壁。

10.根据权利要求1至4任一所述的锅炉受热面外部清洗喷射器，其特征在于所述蒸汽喷管（2）置于混合室（6）内的末端流道截面积处于混合室（6）和扩压管（7）连接处内径的截面积的二分之一至五分之四间。