CN102966555A

CN102966555A - 一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置

Info

Publication number: CN102966555A
Application number: CN2012104978160A
Authority: CN
Inventors: 孙爱军; 殷震宇; 姚庆余; 于伟
Original assignee: ZHENJIANG ZHENGHAN PUMP CO Ltd
Current assignee: ZHENJIANG ZHENGHAN PUMP CO Ltd
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-03-13

Abstract

本发明是一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置，其结构是防爆主泵安装于底座上或安装于污水罐上，防爆主泵进口连接进水管，防爆主泵出口连接出水管，出水管的侧面设置抽气罐，在该抽气罐及防爆真空泵之间设置抽真空管路，该抽真空管路上设有防爆电磁阀，抽气罐上设置防爆液位开关，防爆控制柜、防爆真空泵安装于防爆主泵侧面的公共底板上。优点：主泵及真空泵均采用防爆电机及非电防爆泵体组合的方式，满足Ⅱ类1区、2区的防爆要求，解决电机防爆而泵不防爆的问题。真空泵抽送的爆炸性气体直接接回污水（油）池，避免了对现场环境的污染。

Description

一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置

技术领域

本发明涉及的是一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置，适用于电子、电力、化工、冶金、医药、电镀、环保消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑、石油化工等行业有相关防爆要求的场合，属于机械泵技术领域。

现有技术

目前市场上能够自吸的泵或强自吸泵（设备/装置）主要有两种，一：立、卧式自吸泵，二：用隔膜式真空泵或其它真空泵做抽真空设备的配备立、卧式离心泵的强自吸泵（设备/装置）。立、卧式自吸泵存在使用效率较低、自吸性能较差、自吸时间长等问题。立、卧式自吸泵及普通强自吸泵（设备/装置）均存在泵体不防爆的缺陷，在有防爆要求的相关场合，满足不了用户的防爆工况要求，在实际使用中均存在安全隐患。

发明内容

本发明提供一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置，旨在克服现有技术所存在的上述缺陷。主泵及无油旋片真空泵均采用防爆电机及非电防爆泵体组合的方式，抽气罐上设置防爆液位开关，抽真空管路上设置防爆电磁阀，真空泵出口直接接回污水（油）池，这些设备通过防爆控制柜统一控制，有效的解决了强自吸泵（设备/装置）的防爆问题，实现了强自吸泵（设备/装置）的自动化控制。另外，选用防爆无油旋片式真空泵，此泵不需要采用油、水或其它介质密封真空泵的工作腔室，避免了对输送介质的二次污染。

本发明的技术解决方案：其特征是防爆主泵安装于底座上或安装于污水罐上，防爆主泵进口连接进水管，防爆主泵出口连接出水管，出水管的侧面设置抽气罐，在该抽气罐及防爆真空泵之间设置抽真空管路，该抽真空管路上设有防爆电磁阀，抽气罐上设置防爆液位开关，防爆控制柜、防爆真空泵安装于防爆主泵侧面的公共底板上。

本发明的优点：此装置采用将主泵及真空泵设计成防爆电机及非电防爆泵体组合的方式，满足Ⅱ类1区、2区的防爆要求，解决其它自吸泵或强自吸泵（设置/装置）只具备电机防爆而不具备泵体防爆的问题。通过防爆控制柜的统一控制，实现强自吸装置的低劳动强度，高效率的自动化运行。主泵采用高效率的离心泵，与同参数自吸泵相比，配套电机功率明显降低，实现产品的节能降耗。另外，选用防爆无油旋片式真空泵，此泵不需要采用油、水或其它介质密封真空泵的工作腔室，避免了对输送介质的二次污染。

附图说明

附图1-1是一种立式配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置的主视图。

附图1-2是图1-1的侧视图。

附图1-3是图1-1的俯视图。

附图2-1是一种卧式配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置的主视图。

附图2-2是图2-1的侧视图。

附图2-3是图2-1的俯视图。

图中的1是进口管、2是抽真空管路、 3是防爆电磁阀、 4是防爆液位开关、 5是主泵、 6是防爆控制柜、7是防爆无油旋片真空泵、 8是抽气罐、9是出口管路、 10是公共底板、11是出口管路托架（立式泵配）、12是防爆无油旋片真空泵安装支架（立式泵配）。

具体实施方式

对照附图，其结构是防爆主泵5安装于底座10上或安装于污水罐上，防爆主泵5进口连接进水管1，防爆主泵5出口连接出水管9，出水管9侧面设置抽气罐8，防爆真空泵7安装于底板10上，在抽气罐8及防爆真空泵7之间设置抽真空管路2，抽真空管路2上设有防爆电磁阀3，抽气罐8上设置防爆液位开关4，防爆真空泵7出口接回污水（油）池，防爆控制柜6安装于底板10上。

防爆主泵5，防爆真空泵7均为防爆电机与非电防爆泵体组合的方式。

工作流程：

泵在第一次启动时，按下防爆控制柜上启泵按钮或按下中控室操作台上远程启动按钮，此时控制柜6发出指令开启防爆真空泵7。防爆真空泵7开启后，对主泵进口管路1抽真空，待进口管路1内达到一定的真空度时，池内或罐内介质会在外界大气压力的作用下，进入主泵5的泵腔内。当液位达到设置在主泵5出口的抽气罐8内的防爆液位开关4的液位高度时，开启主泵5，延时5～10s关闭真空泵7，同时关闭抽真空管路2上的防爆电磁阀3（常闭），将抽真空系统与主泵5输送系统隔离开来。当池内或罐内介质运行到停泵液位时，液位计将液位信号送至防爆控制柜6，防爆控制柜6自动切断主泵5。第二次启泵时，自动重复以上程序，即可实现泵的自动运行。

此装置的运用降低了主泵配套电机功率，实现整个强自吸装置的防爆全覆盖，提升了整个装置的安全性能。通过防爆控制柜的统一控制，实现强自吸装置的低劳动强度，高效率的自动化运行。主泵采用高效率的离心泵，与同参数自吸泵相比，配套电机功率明显降低，实现产品的节能降耗。另外，选用防爆无油旋片式真空泵，此泵不需要采用油、水或其它介质密封真空泵的工作腔室，避免了对输送介质的二次污染。

Claims

1.一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置，其特征是防爆主泵安装于底座上或安装于污水罐上，防爆主泵进口连接进水管，防爆主泵出口连接出水管，出水管的侧面设置抽气罐，在该抽气罐及防爆真空泵之间设置抽真空管路，该抽真空管路上设有防爆电磁阀，抽气罐上设置防爆液位开关，防爆控制柜、防爆真空泵安装于防爆主泵侧面的公共底板上。

2.根据权利要求1所述的一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置，其特征是所述的防爆主泵，防爆真空泵均为防爆电机与非电防爆泵体组合的方式。

3.根据权利要求1所述的一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置，其特征是防爆真空泵出口直接接回污水、油池。

4.如权利要求1的一种配防爆无油旋片式真空泵的防爆高效强自吸装置的工作流程，其特征是泵在第一次启动时，按下防爆控制柜上启泵按钮或按下中控室操作台上远程启动按钮，此时控制柜发出指令开启防爆真空泵，防爆真空泵开启后，对主泵进口管路抽真空，待进口管路内达到规定的真空度时，池内或罐内介质会在外界大气压力的作用下，进入主泵的泵腔内；当液位达到设置在主泵出口的抽气罐内的防爆液位开关的液位高度时，开启主泵，延时5～10s关闭真空泵，同时关闭抽真空管路上的防爆电磁阀常闭，将抽真空系统与主泵输送系统隔离开来；当池内或罐内介质运行到停泵液位时，液位计将液位信号送至防爆控制柜，防爆控制柜自动切断主泵；第二次启泵时，自动重复以上程序，即可实现泵的自动运行。