CN102966357A - 矩形隧道掘进机机头防背土装置、方法及矩形隧道掘进机 - Google Patents

矩形隧道掘进机机头防背土装置、方法及矩形隧道掘进机 Download PDF

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应建华
陈建民
黄毅
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吴金山
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Abstract

本发明公开了一种矩形隧道掘进机机头防背土装置，所述矩形隧道掘进机的壳体靠机头部位四周排列设若干个孔口，各个孔口分别安装有一单向阀，各个单向阀分别安装有一闸阀，所述闸阀分别接一个与减摩材料源相连通的输出管。本发明还公开一种矩形隧道掘进机机头防背土方法。本发明提供矩形隧道掘进机机头防背土装置及方法，在矩形隧道掘进机机头壳体前端四周开设若干个孔口，安装单向阀和闸阀，单向阀可以防止泥沙和减摩材料回流掘进机内，闸阀可以根据需用开关通道。在矩形隧道掘进机掘进过程中通过掘进机壳体上开设的若干个孔口向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体与土体间形成的一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。

Description

矩形隧道掘进机机头防背土装置、方法及矩形隧道掘进机
技术领域
本发明涉及一种机头防背土装置及方法，特别是一种矩形隧道掘进机机头防背土装置、方法及矩形隧道掘进机。
背景技术
矩形隧道掘进机在掘进过程中，由于掘进机壳体与土体之间摩擦力作用，并且掘进机与泥土接触面积较大，容易产生背土现象。掘进机背土会使土体产生挠动，形成隆起或空隙，对外界环境产生影响，甚至产生破坏，因此，必须对背土现象进行控制。
由上可见，如何提供一种可以解决矩形隧道掘进机掘进过程中防背土问题的矩形隧道掘进机机头防背土装置、方法及矩形隧道掘进机是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矩形隧道掘进机机头防背土装置、方法及矩形隧道掘进机，以解决矩形隧道掘进机掘进过程中防背土问题。
为了达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：
一种矩形隧道掘进机机头防背土装置，所述矩形隧道掘进机的壳体靠机头部位四周排列设若干个孔口，各个孔口分别安装有一单向阀，各个单向阀分别安装有一闸阀，所述闸阀分别接一个与减摩材料源相连通的输出管。
优选的，所述矩形隧道掘进机机头防背土装置还包括一压板，所述矩形隧道掘进机的壳体靠机头部位的顶部开设一露出位于顶部的所有孔口的凹槽，所述压板压在所述顶部的上表面，所述压板覆盖住凹槽的大部分，且所述压板与所述凹槽之间形成一条长条形缝隙。
优选的，所述压板露出所述位于顶部的所有孔口的小部分面积。
优选的，所述凹槽的深度范围是4~6毫米。
优选的，所述矩形隧道掘进机机头防背土装置还包括压力表，各个所述输出管通过一输出总管与所述减摩材料源相连，所述压力表设置于所述输出总管上。
本发明还公开了一种矩形隧道掘进机机头防背土方法，采用如上所述的矩形隧道掘进机机头防背土装置，在掘进过程中，通过所述矩形隧道掘进机的壳体上开若干个孔口向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体与土体间形成一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
本发明的有益效果如下：
矩形隧道掘进机机头防背土装置、方法及矩形隧道掘进机，在矩形隧道掘进机机头壳体前端四周开设若干个孔口，安装单向阀和闸阀，单向阀可以防止泥沙和减摩材料回流掘进机内，闸阀可以根据需用开关通道。在矩形隧道掘进机掘进过程中通过掘进机壳体上开设的若干个孔口向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体与土体间形成的一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
此外，通过在在掘进机壳体前端顶部开槽，安装压板，将顶部若干个孔口连成一体，并在所述压板与所述凹槽之间形成一条长条形缝隙，在矩形隧道掘进机掘进过程中通过掘进机壳体上开若干个孔口经所述长条形缝隙向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体与土体间形成连续的一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
附图说明
本发明的矩形隧道掘进机机头防背土装置、方法及矩形隧道掘进机由以下的实施例及附图给出。
图1为本发明一实施例的矩形隧道掘进机的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为本发明一实施例中单向阀和闸阀安装于壳体的底部、侧部的结构示意图。
图5为本发明一实施例中单向阀和闸阀安装于壳体的顶部的结构示意图。
图6为本发明一实施例的矩形隧道掘进机的顶部俯视示意图。
图中，1-壳体、2-孔口、3-单向阀、4-闸阀、5-压板、6-凹槽、7-长条形缝隙。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参阅图1至图3，其中，图1为本发明一实施例的矩形隧道掘进机的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为本发明一实施例中单向阀和闸阀安装于壳体的底部、侧部的结构示意图；图5为本发明一实施例中单向阀和闸阀安装于壳体的顶部的结构示意图；图6为本发明一实施例的矩形隧道掘进机的顶部俯视示意图。
本实施例提供了一种矩形隧道掘进机机头防背土装置，所述矩形隧道掘进机的壳体1靠机头部位四周排列设若干个孔口2，各个孔口2分别安装有一单向阀3，各个单向阀3分别安装有一闸阀4，所述闸阀4分别接一个与减摩材料源相连通的输出管(未图示)。其中，单向阀3可以防止泥沙和减摩材料回流掘进机内，所述闸阀4可以根据需用开关输出管通道。在矩形隧道掘进机掘进过程中，通过在矩形隧道掘进机的壳体1上开若干个孔口2向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体1与土体间形成的一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
优选的，所述矩形隧道掘进机机头防背土装置还包括一压板5，所述矩形隧道掘进机的壳体1靠机头部位的顶部开设有一露出位于顶部的所有孔口2的凹槽6，所述压板5压在所述顶部的上表面，所述压板5覆盖住所述凹槽6的大部分，且所述压板5与所述凹槽6之间形成一条长条形缝隙7。通过在掘进机的壳体1前端顶部开槽即开始凹槽6，安装压板5，将顶部若干个孔口2连成一体，并在所述压板5与所述凹槽6之间形成一条长条形缝隙7，在矩形隧道掘进机掘进过程中通过掘进机壳体上开设的孔口2以及所述长条形缝隙向土体注入减摩材料，使掘进机壳体1与土体间形成连续的一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
优选的，所述压板5露出所述位于顶部的所有孔口2的小部分面积，从而可以使得减摩材料更加顺利地从各个孔口2流到长条形缝隙7。
优选的，所述凹槽6的深度范围是4~6毫米。一般，矩形隧道掘进机的壳体1的厚度范围是40~60毫米。通过设置凹槽6，可以使得位于壳体1顶部的各个孔口2连通，从而便于形成减摩材料隔膜，同时也是为了使得减摩材料更加顺利地从各个孔口2流到长条形缝隙7。
优选的，所述矩形隧道掘进机机头防背土装置还包括压力表，所述压力表位于壳体1内，各个所述输出管通过一输出总管与所述减摩材料源相连，所述压力表设置于所述输出总管上。通过设置压力表，可以控制输出减摩材料的压力。
请继续参阅图1至图6，本实施例还公开了一种矩形隧道掘进机机头防背土方法，采用如上所述的矩形隧道掘进机机头防背土装置，在掘进过程中，通过所述矩形隧道掘进机的壳体1上开设的若干个孔口2向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体1与土体间形成一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
综上所述，本发明提供矩形隧道掘进机机头防背土装置及方法，在矩形隧道掘进机机头壳体前端四周开设若干个孔口，安装单向阀和闸阀，单向阀可以防止泥沙和减摩材料回流掘进机内，闸阀可以根据需用开关通道。在矩形隧道掘进机掘进过程中通过掘进机壳体上开设的若干个孔口向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体与土体间形成的一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
此外，通过在在掘进机壳体前端顶部开槽，安装压板，将顶部若干个孔口连成一体，并在所述压板与所述凹槽之间形成一条长条形缝隙，在矩形隧道掘进机掘进过程中通过掘进机壳体上开设的若干个孔口以及所述长条形缝隙向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体与土体间形成连续的一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种矩形隧道掘进机机头防背土装置，其特征在于，所述矩形隧道掘进机的壳体靠机头部位四周排列设若干个孔口，各个孔口分别安装有一单向阀，各个单向阀分别安装有一闸阀，所述闸阀分别接一个与减摩材料源相连通的输出管。
2.根据权利要求1所述的矩形隧道掘进机机头防背土装置，其特征在于，还包括一压板，所述矩形隧道掘进机的壳体靠机头部位的顶部开设一露出位于顶部的所有孔口的凹槽，所述压板压在所述顶部上表面，所述压板覆盖住凹槽的大部分，且所述压板与所述凹槽之间形成一条长条形缝隙。
3.根据权利要求2所述的矩形隧道掘进机机头防背土装置，其特征在于，所述压板露出所述位于顶部的所有孔口的小部分面积。
4.根据权利要求2所述的矩形隧道掘进机机头防背土装置，其特征在于，所述凹槽的深度范围是4~6毫米。
5.根据权利要求1所述的矩形隧道掘进机机头防背土装置，其特征在于，还包括压力表，各个所述输出管通过一输出总管与所述减摩材料源相连，所述压力表设置于所述输出总管上。
6.一种矩形隧道掘进机机头防背土方法，其特征在于：采用如权利要求1~5中任意一项所述的矩形隧道掘进机机头防背土装置，在掘进过程中，通过所述矩形隧道掘进机的壳体上开若干个孔口向土体注入减摩材料，使掘进机的壳体与土体间形成一层隔膜，增加润滑，起到防背土的作用。
7.一种矩形隧道掘进机，其特征在于：包括如权利要求1~6中任意一项所述的矩形隧道掘进机机头防背土装置。
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