CN102962564A - 氧化铝陶瓷分流器及机械手焊枪 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种氧化铝陶瓷分流器及机械手焊枪。该氧化铝陶瓷分流器包括氧化铝陶瓷分流器本体，所述氧化铝陶瓷分流器本体的第一端设有氧化铝陶瓷连接座。该带有氧化铝陶瓷分流器的机械手焊枪包括机械手焊枪本体以及上述的氧化铝陶瓷分流器，其中所述氧化铝陶瓷分流器套接在所述机械手焊枪本体的导电嘴座的一端。本发明提供的氧化铝陶瓷分流器机械强度高、硬度大、耐高温且不易变形、易清理，使得其使用寿命延长，大大节约了产品的生产成本。

Description

氧化铝陶瓷分流器及机械手焊枪
技术领域
本发明涉及机械技术，尤其涉及一种氧化铝陶瓷分流器及机械手焊枪。
背景技术
焊枪是工业生产中经常用到的器械，分流器是焊枪的组成零部件，其作用是稳定气流。焊枪采用径向（沿筒状气室直径方向）进气方式，经气室导气后仍然存在急促、紊乱的状况,通过分流器再次径向均匀气体、提高层流性，从而提高了气体导出效果。
目前，现有二氧化碳气体保护焊机的焊枪分流器材质一般为团状模塑料(Bulk(Dough)molding compounds,以下简称：BMC或者DMC)，即不饱和聚酯玻璃纤维和一般工程塑料相比，以上材料具有耐电弧性突出，机械强度高，耐热性强等方面的优势，虽然BMC、DMC(热变形温度为200-280℃)具有以上优点，能够满足一般焊枪（如用于二氧化碳气体保护焊机）分流器的要求，但对于机械手焊枪，它却不能满足其对强耐高温性以及机械强度、硬度的要求。
发明内容
本发明提供一种氧化铝陶瓷分流器及机械手焊枪，用以解决在高温作业条件下分流器易变形损坏且不易清理的问题，从而大大节约了产品的生产成本。
本发明提供一种氧化铝陶瓷分流器，包括：氧化铝陶瓷分流器本体，所述氧化铝陶瓷分流器本体的第一端设有氧化铝陶瓷连接座。
进一步地，所述氧化铝陶瓷连接座为圆柱体形状。
进一步地，所述氧化铝陶瓷分流器本体为圆柱体形状且所述氧化铝陶瓷分流器本体的第二端为圆锥柱体形状。
进一步地，所述氧化铝陶瓷分流器本体上有12个分流孔，且所述分流孔大小相同。
进一步地，所述氧化铝陶瓷分流器本体的第二端的外径为16mm，所述第二端的内径为15mm。
进一步地，所述氧化铝陶瓷分流器为95型氧化铝陶瓷分流器。
本发明提供一种带有氧化铝陶瓷分流器的机械手焊枪，包括机械手焊枪本体，还包括上述的氧化铝陶瓷分流器，所述氧化铝陶瓷分流器套接在所述机械手焊枪本体的导电嘴座的一端。
本发明提供的氧化铝陶瓷分流器及机械手焊枪，通过利用氧化铝陶瓷分流器耐高温、硬度大、机械强度高的特性，适应了机械手焊枪采用自动清腔系统清除粘在分流器表层的飞溅物以及工作强度大等要求，同时也使得多次经过清腔系统清腔后，氧化铝陶瓷分流器依然保持表面光滑，不容易黏上焊渣等飞溅物；同时其耐磨性较好，分流器的内环螺纹不容易变形，能够保持较好的固定性，拆卸也比较容易，使得采用氧化铝陶瓷分流器的使用寿命大大延长。
附图说明
图1是本发明氧化铝陶瓷分流器实施例的结构示意图；
图2是图1所示氧化铝陶瓷分流器实施例的剖面结构示意图；
图3是本发明带有氧化铝陶瓷分流器的机械手焊枪实施例的结构示意图；
图4是图3中区域I的局部放大图。
附图标记说明：
100：氧化铝陶瓷分流器本体；        101：氧化铝陶瓷连接座；
102：分流孔；    200：机械手焊枪本体；    201：导电嘴座；
202：氧化铝陶瓷分流器。
具体实施方式
图1是本发明氧化铝陶瓷分流器实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例装置可以包括氧化铝陶瓷分流器本体100，所述氧化铝陶瓷分流器本体的第一端设有氧化铝陶瓷连接座101。
具体实现时，氧化铝陶瓷分流器本体100一般作用在高温条件下，到达，氧化铝陶瓷分流器连接座101一端的高温气体进入氧化铝陶瓷分流器本体100内部，利用氧化铝陶瓷分流器自身的径向均匀气体的特性将进入氧化铝陶瓷分流器本体100内部的气体均匀分流，提高所输送气体的层流性。
本实施例的氧化铝陶瓷分流器，通过利用氧化铝陶瓷分流器耐高温、硬度大、机械强度高的特性，适应了机械手焊枪采用自动清腔系统清除粘在分流器表层的飞溅物以及工作强度大等要求，同时也使得多次经过清腔系统清腔后，氧化铝陶瓷分流器依然保持表面光滑，不容易黏上焊渣等飞溅物；同时其耐磨性较好，分流器的内环螺纹不容易变形，能够保持较好的固定性，拆卸也比较容易，使得采用氧化铝陶瓷分流器的使用寿命大大延长。
继续参照图1，进一步地，上述氧化铝陶瓷连接座101可以为圆柱体形状，氧化铝陶瓷分流器本体100为圆柱体形状且所述氧化铝陶瓷分流器本体100的第二端为圆锥柱体形状，所述氧化铝陶瓷分流器本体100上可以设有12个分流孔102，且所述分流孔102大小相同。
具体实现时，氧化铝陶瓷分流器本体100一般作用在高温条件下，圆柱体形状的氧化铝陶瓷分流器连接座101确保了氧化铝陶瓷分流器本体100与所配合连接的设备之间的密闭性，到达圆柱体形状的氧化铝陶瓷分流器连接座101一端的高温气体进入氧化铝陶瓷分流器本体100内部，利用氧化铝陶瓷分流器本体100上12个分流孔102径向均匀气体，使得高温气体从这12个分流孔102中送出（氧化铝陶瓷分流器本体100第二端圆锥柱体形状确保了氧化铝陶瓷分流器本体100与所配合连接的设备之间的密闭性），大小相同的12个分流孔102使得所输送的气体散发均匀，提高所输送气体的层流性。
通过利用圆柱体形状的氧化铝陶瓷连接座以及圆锥柱体形状的氧化铝陶瓷分流器本体第二端来确保氧化铝陶瓷分流器与所配合连接的设备之间的密闭性，使得高温气体进入到氧化铝陶瓷分流器内部不会产生漏气的现象，12个大小相同的分流孔确保了输送气体的层流性，同时氧化铝陶瓷分流器本体的耐高温、硬度大、机械强度高的特性，使得分流器的使用寿命大大延长，且氧化铝陶瓷分流器表面光滑，不容易黏上焊渣等飞溅物，清理起来比较容易，同时氧化铝陶瓷分流器耐磨性较好，分流器不容易变形，能够保持较好的固定性，拆卸也比较容易。
图2是图1所示氧化铝陶瓷分流器的剖面结构示意图。如图2所示，氧化铝陶瓷分流器本体100的第二端的外径优选地，可以为16mm，第二端的内径优选地，可以为15mm。
氧化铝陶瓷分流器本体100的第二端的外径为16mm，第二端的内径为15mm，氧化铝陶瓷分流器本体100的第二端端外部倒角由原来的C2.5改为C3.5，坡度变大，使气体更加收拢，有利于气体形成更加均匀的保护圈，改善气体保护圈中间部分保护气体较弱情况，保护效果更好，。
通过利用圆柱体形状的氧化铝陶瓷连接座以及圆锥柱体形状的氧化铝陶瓷分流器本体第二端来确保氧化铝陶瓷分流器与所配合连接的设备之间的密闭性，使得高温气体进入到氧化铝陶瓷分流器内部不会产生漏气的现象，大小相同的12个分流孔使得所输送的气体散发均匀，提高所输送气体的层流效果。同时氧化铝陶瓷分流器连接座第二端外径的改进设计，使气体更加收拢地沿着与分流器相连部件外沿流动，改善气体保护圈中间部分保护气体较弱情况，保护效果更好，同时氧化铝陶瓷分流器本体的耐高温、硬度大、机械强度高的特性，适应了机械手焊枪采用自动清腔系统清除粘在分流器表层的飞溅物以及工作强度大等要求，同时也使得多次经过清腔系统清腔后，氧化铝陶瓷分流器依然能够保持表面光滑，不容易黏上焊渣等飞溅物；同时其耐磨性较好，分流器的内环螺纹不容易变形，能够保持较好的固定性，拆卸也比较容易，使得采用氧化铝陶瓷分流器的使用寿命大大延长。
在具体实现时，经过多次实验所得，氧化铝陶瓷分流器材质可以优选地采用95型氧化铝陶瓷，95氧化铝陶瓷主要技术指标：氧化铝含量≥95%，体积密度：3.5-3.7g/cm3，95氧化铝陶瓷的主要特性包括：
（1）机械强度高，硬度大，耐磨、免润滑，且较一般陶瓷韧性大幅增强。
（2）耐高温性，高温不易变形，最高使用温度：1600℃。
（3）原料来源广、价格相对便宜、加工制造技术较为成熟。
采用陶瓷制造，以氧化铝作为原料经1700℃高温烧成的氧化铝陶瓷分流器，具有耐高温，耐磨，机械性能好，绝缘强度高，使用寿命长，适用温度高的特性。
该氧化铝陶瓷分流器的工作过程如上所述，在此就不再赘述了。
通过95型氧化铝陶瓷的技术特性，保证了氧化铝陶瓷分流器的机械强度、硬度以及耐高温的特性，原材料的来源广泛使得产品的生产成本大大降低。通过利用圆柱体形状的氧化铝陶瓷连接座以及圆锥柱体形状的氧化铝陶瓷分流器本体第二端来确保氧化铝陶瓷分流器与所配合连接的设备之间的密闭性，使得高温气体进入到氧化铝陶瓷分流器内部不会产生漏气的现象，大小相同的12个分流孔使得所输送的气体散发均匀，提高所输送气体的层流效果。同时氧化铝陶瓷分流器连接座第二端外径的改进设计，使气体更加收拢地沿着与分流器相连的部件外沿流动，改善气体保护圈中间部分保护气体较弱情况，保护效果更好，同时氧化铝陶瓷分流器的耐高温性、硬度大以及机械强度高的特性，适应了机械手焊枪采用自动清腔系统清除粘在分流器表层的飞溅物以及工作强度大等要求，同时也使得多次经过清腔系统清腔后，氧化铝陶瓷分流器依然保持表面光滑，不容易黏上焊渣等飞溅物；同时其耐磨性较好，分流器的内环螺纹不容易变形，能够保持较好的固定性，拆卸也比较容易，使得采用氧化铝陶瓷分流器的使用寿命大大延长。
图3是本发明带有氧化铝陶瓷分流器的机械手焊枪实施例的结构示意图，图4是图3中区域I的局部放大图。如图3和图4所示，本实施例的装置可以包括机械手焊枪本体200，还包括图1所示的氧化铝陶瓷分流器202，所述氧化铝陶瓷分流器202套接在所述机械手焊枪本体200的导电嘴座201的一端。该氧化铝陶瓷分流器202的工作过程如上所述，在此就不再赘述了。
本实施例的带有氧化铝陶瓷分流器的机械手焊枪，通过95型氧化铝陶瓷的技术特性，保证了氧化铝陶瓷分流器的机械强度、硬度以及耐高温的特性，原材料的来源广泛使得产品的生产成本大大降低。通过利用圆柱体形状的氧化铝陶瓷连接座以及圆锥柱体形状的氧化铝陶瓷分流器本体第二端来确保氧化铝陶瓷分流器与所配合连接的设备之间的密闭性，使得高温气体进入到氧化铝陶瓷分流器内部不会产生漏气的现象，大小相同的12个分流孔使得所输送的气体散发均匀，提高所输送气体的层流效果。同时氧化铝陶瓷分流器连接座第二端外径的改进设计，使气体更加收拢地沿着与分流器相连的部件外沿流动，改善气体保护圈中间部分保护气体较弱情况，保护效果更好，氧化铝陶瓷分流器的耐高温性、硬度大以及机械强度高的特性，适应了机械手焊枪采用自动清腔系统清除粘在分流器表层的飞溅物以及工作强度大等要求，同时也使得多次经过清腔系统清腔后，氧化铝陶瓷分流器依然保持表面光滑，不容易黏上焊渣等飞溅物；同时其耐磨性较好，分流器的内环螺纹不容易变形，能够保持较好的固定性，拆卸也比较容易等，使得采用氧化铝陶瓷分流器的使用寿命大大延长。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种氧化铝陶瓷分流器，其特征在于，包括：氧化铝陶瓷分流器本体，所述氧化铝陶瓷分流器本体的第一端设有氧化铝陶瓷连接座。
2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷分流器，其特征在于，所述氧化铝陶瓷连接座为圆柱体形状。
3.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷分流器，其特征在于，所述氧化铝陶瓷分流器本体为圆柱体形状且所述氧化铝陶瓷分流器本体的第二端为圆锥柱体形状。
4.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷分流器，其特征在于，所述氧化铝陶瓷分流器本体上有12个分流孔，且所述分流孔大小相同。
5.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷分流器，其特征在于，所述氧化铝陶瓷分流器本体的第二端的外径为16mm，所述第二端的内径为15mm。
6.根据权利要求1~5任一项所述的氧化铝陶瓷分流器，其特征在于，所述氧化铝陶瓷分流器为95型氧化铝陶瓷分流器。
7.一种带有氧化铝陶瓷分流器的机械手焊枪，包括机械手焊枪本体，其特征在于，还包括权利要求1~6中任一项所述的氧化铝陶瓷分流器，所述氧化铝陶瓷分流器套接在所述机械手焊枪本体的导电嘴座的一端。
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