CN102962392A - 一种自动更换冲头装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动更换冲头装置，属于液压机锻造技术领域，包括：动力部分、传动部分、以及工作部分；其中：动力部分由压机支柱与设于压机支柱上的压机组成；传动部分由冲头底座和压机的侧滑块组成；且所述侧滑块设置于所述冲头底座的两侧；所述工作部分由换冲头缸和导向杆组成；所述冲头底座与所述工作部分固定连接，在所述传动部分和工作部分之间设有淬火垫。本发明采用压机带动换冲头缸和导向杆实现冲头的自动化替换，从而极大地提高了冲头的替换效率，进而提高了这个生产线的工作效率，通过采用升降支柱，保证了自动更换冲头装置的高度与冲头的高度一致，保证了换冲头缸和冲头的准确对位，同时具有延长冲头的使用寿命，安全性能好的特点。

Description

一种自动更换冲头装置

技术领域

本发明属于液压机锻造技术领域，特别是涉及一种自动更换冲头装置。

背景技术

目前，我们国家大部分多向压制成型液压机的冲头在高温高频率的工作条件下，很多情况下，这对冲头的使用寿命就造成很大的影响，很容易造成冲头损坏与安全事故，这样给生产制造的安全性，带来很大的隐患，对于不同加工工艺的要求，也是难以满足。因此，设计一种能够延长冲头的使用寿命、同时又具有工作效率高、安全性能好特点的冲头更换装置显得尤为重要。

发明内容

本发明的第一发明目的是：根据实际生产的需要，提出一种工作效率高、能够满足大规模化工业生产需要的自动更换冲头装置；本发明的第二发明目的是：在保证工作效率的同时，保证冲头的安全、准确替换，既要保证生产线的安全性，又要保证冲头的安全性，进而延长冲头的使用寿命。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种自动更换冲头装置，包括：动力部分、传动部分、以及工作部分；其中：所述动

力部分由压机支柱与设于所述压机支柱上的压机组成；所述传动部分由冲头底座和所

述压机的侧滑块组成；且所述侧滑块设置于所述冲头底座的两侧；所述工作部分由换

冲头缸和导向杆组成；所述冲头底座与所述工作部分固定连接。

作为优选方案，本发明还采用了如下技术方案：

在所述传动部分和工作部分之间设有淬火垫。

所述压机支柱为升降支柱。

本发明具有的优点和积极效果是：

1.本发明采用压机带动换冲头缸和导向杆实现冲头的自动化替换，从而提高了冲头的替换效率，进而提高了这个生产线的工作效率。

2.本发明通过采用升降支柱，保证了自动更换冲头装置的高度与冲头的高度一致，通过采用导向杆，保证了换冲头缸和冲头的准确对位，从而保证了冲头和生产线的安全性，同时延长了冲头的使用寿命。

3.本发明通过在传动部分和工作部分之间设置淬火垫，保证了整个装置的安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1、换冲头缸；2、导向杆；3、淬火垫；4、冲头底座；5、侧滑块；6、压机支柱。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种自动更换冲头装置，包括：动力部分、传动部分、以及工作部分；其中：动力部分为自动更换冲头装置提供动力来源；传动部分将动力部分的动力传递给工作部分，工作部分接收到动力后带动冲头工作，进而实现冷却好的冲头与刚压制完成的冲头之间的替换。动力部分由压机支柱6与设于压机支柱6上的压机组成；传动部分由冲头底座4和压机的侧滑块5组成；且侧滑块5设置于冲头底座4的两侧；工作部分由换冲头缸1和导向杆2组成；冲头底座4与工作部分固定连接，为了提高安全性，在传动部分和工作部分之间设有淬火垫3。为了保证自动更换冲头装置的高度与冲头高度的一致性，压机支柱6选用升降支柱，在使用过程中，可以根据冲头的高度，进而利用压机支柱6实现对自动更换冲头装置高度的调节。

以上记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技术者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (3)

1.一种自动更换冲头装置，其特征在于：包括：动力部分、传动部分、以及工作部分；其中：所述动力部分由压机支柱与设于所述压机支柱上的压机组成；所述传动部分由冲头底座和所述压机的侧滑块组成；且所述侧滑块设置于所述冲头底座的两侧；所述工作部分由换冲头缸和导向杆组成；所述冲头底座与所述工作部分固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动更换冲头装置，其特征在于：在所述传动部分和工作部分之间设有淬火垫。

3.根据权利要求1所述的自动更换冲头装置，其特征在于：所述压机支柱为升降支柱。

Images