CN102954934B - 覆盖膜粘板测试方法及所用压合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种覆盖膜粘板测试方法及所用压合机,利用压合机的平整性和受力均匀性达到对覆盖膜的压力均匀恒定,以改变原有的依靠手感去压的传统方式,利用万能拉力机测试覆盖膜的分离拉力,以准确的数值去表征覆盖膜胶粘性的强弱,以改变传统的依靠测试人员经验和感觉的方式,因此本发明是利用普遍的测试和实验仪器,能够简单准确的测试传统上较难评估的技术指标,可以有效量化之前无法数据化的技术指标。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试方法及所用仪器,具体涉及一种测试覆盖膜胶粘性的测试方法及所用压合机。
背景技术
覆盖膜(CVL,Coverlay)生产过程中,由于熟成工艺不同,环氧胶体在经过低温烘烤后会产生一定的初粘性,导致覆盖膜在实际使用过程中会产生粘板、无法对位等问题,影响使用单位的生产效率和良率。
目前在生产过程中尚没有一种简单有效的方法去量化测试覆盖膜胶的粘性。传统的方法为,将覆盖膜撕去离型纸后用手对压,然后感受撕离的力的大小。此种测试方法无法用数据量化测试的结果,粘板粘性的大小仅凭测试人员的经验去判断,无法准确有效地去测试。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种覆盖膜粘板测试方法及所用压合机,通过受力均匀的压合达到产品压合的稳定,通过万能拉力机的测试,将胶的粘着性数字化,可以让人直观准确的了解覆盖膜粘性的大小。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种覆盖膜粘板测试方法,包括下述步骤:
①、测试覆盖膜的溢胶量,根据溢胶量值制定压合参数;
②、将覆盖膜撕去离型纸后对贴,再用压合机按照制定好的压合参数对对贴好的覆盖膜进行冷压合;
③、使用万能拉力机对冷压合好的覆盖膜进行拉力测试,以测试出的拉力值大小表征覆盖膜的胶粘性强弱,进而判定覆盖膜是否有粘板现象。
上述测试方法利用压合机的平整性和受力均匀性达到对覆盖膜的压力均匀恒定,以改变原有的依靠手感去压的传统方式,利用万能拉力机测试覆盖膜的分离拉力,以准确的数值去表征覆盖膜胶粘性的强弱,以改变传统的依靠测试人员经验和感觉的方式。由上可知,本发明利用普遍的测试和实验仪器,能够简单准确的测试传统上较难评估的技术指标,可以有效量化之前无法数据化的技术指标。
其中,步骤②中所述的冷压合是指在室温条件下进行压合,可以防止高温导致覆盖膜胶体的固化;
步骤③中所述的万能拉力机,也称万能拉力试验机或万能试验机,主要适用于试验负荷低于100kN的金属材料试验,目前已广泛应用于航空航天、车辆制造、机械制造、建材家电等行业分析以及检验以及工矿企业、科研院所、商检仲裁、技术监督等部门,可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革、皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。由于此万能拉力机为现有技术,故不多加赘述。
较佳地,以溢胶量的值计,所述覆盖膜测试时使用的溢胶量需要为其生产初始溢胶量的40~80%。
较佳地,步骤②进行覆盖膜对贴之前要保证将覆盖膜裁切至宽度为5cm且长度为25至40cm。
较佳地,步骤②进行覆盖膜对贴时要求平整无气泡。
较佳地,步骤②中用压合机进行冷压合时,压力控制在0.2kgf/cm2至0.6kgf/cm2。
较佳地,步骤②中用压合机进行冷压合时,压合时间为5秒。
较佳地,步骤③中用万能拉力机测试拉力时,万能拉力机所使用的角度为90°,拉升速度为50m/s。
较佳地,步骤③测试出的拉力值大于55g/cm为有粘板现象。
一种覆盖膜粘板测试方法所用压合机,设有气缸,所述气缸具有一活塞杆,所述活塞杆能够上下位移,所述活塞杆下端连接有一上压板,设有一下压板,对贴后的被测覆盖膜能够平放于所述下压板上,所述下压板位于所述上压板的正下方,设有用于控制压力大小和压合时间的控制装置,所述控制装置与所述气缸连接。所述控制装置可以是调压阀和启停控制开关,调压阀用于调节压力大小,启停控制开关控制压合的开始和停止及压合时间。
较佳地,所述下压板的上表面固定有若干用于防止被测覆盖膜位移的限位挡块,所述上压板上开设有若干与若干所述限位挡块相匹配的凹槽,所述凹槽的深度大于等于与其对应的限位挡块的高度,其中,有一块限位挡块位于所述下压板的后部。可以仅设一块限位挡块,该限位挡块位于下压板上表面的后部,用于挡止被测覆盖膜的后边沿,除此用于挡止被测覆盖膜后边沿的限位挡块外,还可再设用于挡止被测覆盖膜左边沿和/或右边沿的限位挡块,限位挡块可以防止被测覆盖膜在压合时滑动。
本发明的有益效果是:本发明的覆盖膜粘板测试方法及所用压合机利用压合机的平整性和受力均匀性达到对覆盖膜的压力均匀恒定,以改变原有的依靠手感去压的传统方式,利用万能拉力机测试覆盖膜的分离拉力,以准确的数值去表征覆盖膜胶粘性的强弱,以改变传统的依靠测试人员经验和感觉的方式,因此本发明是利用普遍的测试和实验仪器,能够简单准确的测试传统上较难评估的技术指标,可以有效量化之前无法数据化的技术指标。
附图说明
图1是本发明的压合机结构示意图。
具体实施方式
实施例:一种覆盖膜粘板测试方法,按下述步骤进行:
①、测试覆盖膜的溢胶量,根据溢胶量值制定压合参数,其中,以溢胶量的值计,所述覆盖膜测试时使用的溢胶量需要为其生产初始溢胶量的40~80%。
②、将覆盖膜裁切至宽度为5cm且长度为25至40cm,然后将覆盖膜撕去离型纸后对贴,对贴时要求平整无气泡,再用压合机对对贴好的覆盖膜进行冷压合,压力控制在0.2kgf/cm2至0.6kgf/cm2,压合时间为5秒。;
③、使用万能拉力机对冷压合好的覆盖膜进行拉力测试,万能拉力机所使用的角度为90°,拉升速度为50m/s,以测试出的拉力值大小表征覆盖膜的胶粘性强弱,进而判定覆盖膜是否有粘板现象,测试出的拉力值大于55g/cm为有粘板现象。
上述测试方法利用压合机的平整性和受力均匀性达到对覆盖膜的压力均匀恒定,以改变原有的依靠手感去压的传统方式,利用万能拉力机测试覆盖膜的分离拉力,以准确的数值去表征覆盖膜胶粘性的强弱,以改变传统的依靠测试人员经验和感觉的方式。由上可知,本发明利用普遍的测试和实验仪器,能够简单准确的测试传统上较难评估的技术指标,可以有效量化之前无法数据化的技术指标。
其中,步骤②中所述的冷压合是指在室温条件下进行压合,可以防止高温导致覆盖膜胶体的固化;
步骤③中所述的万能拉力机,也称万能拉力试验机或万能试验机,主要适用于试验负荷低于100kN的金属材料试验,目前已广泛应用于航空航天、车辆制造、机械制造、建材家电等行业分析以及检验以及工矿企业、科研院所、商检仲裁、技术监督等部门,可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革、皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。由于此万能拉力机为现有技术,故不多加赘述。
一种覆盖膜粘板测试方法所用压合机,设有气缸1,所述气缸具有一活塞杆2,所述活塞杆能够上下位移,所述活塞杆下端连接有一上压板3,设有一下压板4,对贴后的被测覆盖膜能够平放于所述下压板上,所述下压板位于所述上压板的正下方,设有用于控制压力大小和压合时间的控制装置,所述控制装置与所述气缸连接。
其中,所述控制装置可以是调压阀5和启停控制开关6,调压阀用于调节压力大小,启停控制开关控制压合的开始和停止及压合时间。
所述下压板的上表面固定有一块限位挡块7,该限位挡块位于下压板上表面的后部,用于挡止被测覆盖膜的后边沿,所述上压板上开设有与所述限位挡块相匹配的凹槽,所述凹槽的深度大于等于与其对应的限位挡块的高度,限位挡块可以防止被测覆盖膜在压合时滑动。
实验组,调整压合机的压力和压合时间,测试不同的拉力作为比较,作为判断胶粘性的依据(如表1):
表1:
压合机压力 | 压合时间 | 测试拉力 | 粘板特性 | |
实验组1 | 0.2kg | 5S | 63g/cm | 有粘板 |
实验组2 | 0.3kg | 5S | 71g/cm | 有粘板 |
实验组3 | 0.4kg | 5S | 82g/cm | 有粘板 |
实验组4 | 0.6kg | 5S | 93g/cm | 有粘板 |
实验组5 | 0.6kg | 5S | 43g/cm | 没有粘板 |
比较例 | 手压 | 5S | 手感 | 有粘板 |
通过实验测试结果,使用压力过小,压合时间过短,胶并不会充分粘合,如压合压力和时间过长,则胶与胶之间会产生一定的固化,导致粘性过大,因此使用0.6kg压力,压合5S左右为较合适的参数,使用万能拉力机测试拉力大于55g/cm则判定次覆盖膜有粘板现象。
Claims (1)
1.一种覆盖膜粘板测试方法,其特征在于:包括下述步骤:
①、测试覆盖膜的溢胶量,根据溢胶量值制定压合参数;
②、将覆盖膜撕去离型纸后对贴,再用压合机按照制定好的压合参数对对贴好的覆盖膜进行冷压合;
③、使用万能拉力机对冷压合好的覆盖膜进行拉力测试,以测试出的拉力值大小表征覆盖膜的胶粘性强弱,进而判定覆盖膜是否有粘板现象;
以溢胶量的值计,所述覆盖膜测试时使用的溢胶量需要为其生产初始溢胶量的40~80%;
步骤②进行覆盖膜对贴之前要保证将覆盖膜裁切至宽度为5cm且长度为25至40cm,进行覆盖膜对贴时要求平整无气泡,用压合机进行冷压合时,压力控制在0.2kgf/cm2至0.6kgf/cm2,压合时间为5秒;
步骤③中用万能拉力机测试拉力时,万能拉力机所使用的角度为90°,拉升速度为50m/s;
步骤③测试出的拉力值大于55g/cm为有粘板现象。
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"塑料薄膜粘连性试验方法";邸丽京等;《中华人民共和国国家标准GB/T 16276-1996》;19960326;第1-6页 * |
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