CN102954840A - 一种用于带电设备发热检测的红外标识 - Google Patents

一种用于带电设备发热检测的红外标识 Download PDF

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张德威
邹慧
肖兰
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Abstract

本发明公开一种用于带电设备发热检测的红外标识，其结构为：在PET薄膜上涂覆有红外材料层，PET薄膜上还附着有电化铝箔标记，所述红外材料层与电化铝箔标记在PET薄膜的同一面。与现有技术相比，本发明将所有电力设备检测部位的表面发射率不小于0.95，提高了红外检测的温度精度，减少在红外成像仪的发射率设定，提高监测效率。使用电化铝箔标记在方便记录的同时，还便于确认检测范围。

Description

一种用于带电设备发热检测的红外标识
技术领域
本发明涉及一种用于温度检测的标识，特别涉及一种应用于红外成像仪等测温仪器对带电设备的温度分布检测的红外标识。
背景技术
红外成像仪等测温仪器在的发热诊断中已得到了广泛成熟的应用，由于其对故障点的检测是非接触和带电的，对电力设备的热故障隐患的诊断具有效率高、判断准确、图像直观、安全可靠、不受电磁干扰、探测距离远和检测速度快等特点，使电力设备的早期故障诊断和预防性维修变得简单方便。但存在以下三个问题：1、电气设备发热部位表面状况千差万别，如表面新旧层度、清洁状况等直接影响红外成像温度监测的一个重要指标：发射率。而发射率又直接影响红外检测的温度值。现在发射率是靠工作人员凭经验估计的，《带电设备红外诊断技术应用导则》DL/T 664-2008中推荐了典型材料表面发射率的估计办法，虽然详尽，但也不能保罗万象，现场工作人员须经专门的训练和长期的实践才能运用其方法。2、电力设备种类繁多，同一变电站的不同间隔有同类设备，所有设备都有编号，但不在红外成像仪检测的发热部位，例如触点、母线排连接等处，一般没有设备编号，工作人员为记录红外图像反映的部位只能采取其它方法，如语音，笔记等。不直接，易出错；3、实际的红外成像监测中，上一个图像拍摄的部位的发射率可能和下一个图像的大不一样，准确测量需不停的设置红外成像仪的发射率，这样会降低测量的准确性和效率。
发明内容
鉴于此，本发明目的在于提供一种能提高检测精度和效率、减少错误的红外标识。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种用于带电设备发热检测的红外标识，其结构为：在PET薄膜上涂覆有红外材料层，PET薄膜上还附着有电化铝箔标记，所述红外材料层与电化铝箔标记在PET薄膜的同一面。红外材料层和电化铝箔标记在红外成像仪的成像中显现出可明显辨识出其颜色差异。
进一步地，所述红外材料层是表面发射率不小于0.95的红外材料层，在红外成像仪的成像中显示带电设备的温度及其分布。
进一步地，所述电化铝箔标记是表面发射率为0.02的电化铝箔标记，在红外成像仪的成像中显示带电设备编号。
优选地，所述电化铝箔文字标记为字母或/和数字编号。
与现有技术相比，本发明将所有电力设备检测部位的表面发射率进行了统一，提高了红外检测的温度精度，减少红外成像仪发射率的设定次数，提高监测效率。电化铝箔字体由于发射率为0.02就会在橙红色的红外图象上显现出兰色影象。PET薄膜区域红外成像图象精确反映了所贴位置的温度，而电化铝箔字体清晰的兰色影象显示设备编号和位置。设备编号与红外图象结合在一起了，杜绝记录错误、方便保存和查阅；还便于确认检测范围,规范检测路径，有利于形成可供对比分析的历史运行资料。
附图说明
图1是本发明所述红外标识的正视示意图。
图2是本发明所述红外标识的前视示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进行说明。
参见图1和图2。本发明描述的用于带电设备发热检测的红外标识，其结构为：在PET薄膜1上涂覆有红外材料层2，PET薄膜1上还附着有电化铝箔标记3，所述红外材料层2与电化铝箔标记3在PET薄膜1的同一面。红外材料层2是哑面光泽度为5-7、表面发射率为不小于0.95的红外材料层。电化铝箔标记3是表面发射率为0.02的电化铝箔文字标记，该文字标记为可以是字母编号，也可以是数字编号，或者字母与数字结合使用的编号。
本发明应用的PET薄膜产品发射率为0.87，经表面涂覆RLHY-2型黑体辐射能涂料，使发射率固定为0.95。涂料涂覆厚度为150μm~250μm。该涂料具有以下特点：(a)涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性。(b)与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击。(c)提高涂料的黑度，使其在波长8～12μm区间，发射率都在0.95及以上，提高了抗老化性能，大大延长了涂层使用寿命。如果所有需监测的部位都贴了该标识，就将所有检测部位的表面发射率统一成了相同的发射率，此举可以提高红外检测的温度精度，减少在红外成像仪的发射率设定，提高监测效率。RLHY-2型黑体辐射节能涂料参数如表1。
表1 RLHY-2型黑体辐射节能涂料参数
红外波段平均发射率 ε≧0.95 涂层工作温度 >1800℃
容重 1.4～2.0g/cm3 粘度 ≥16S
耐高温氧化腐蚀性 好 附着力 1级
线膨胀系数 8×10-6 硬度 9 h
附着强度 6.5Mpa 储存期 12个月
本发明使用的PET薄膜机械强度高、刚性好；具有良好的耐热性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性，其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；表面要求彩色覆盖度好，色度均匀；具有良好的抗静电性，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力，易进行铝膜烫金。上述指标列于表2。
表2
Figure BDA0000241420971
红外标识按特定变电站设备编号定制而成。鉴于红外温度测量时，红外成像仪距离测量目标较远，一般约为5-7米，设备编号的尺寸应尽量大，字体尽量醒目，如图1所示。字体采用电化铝箔烫印，将铝箔牢固附着于PET薄膜表面，并具有耐侯能力。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽。由于PET薄膜表面涂层发射率不小于0.95，而烫印的铝箔字体的表面发射率为0.02。PET薄膜和电化铝箔字体反射率的极大差别就会在橙红色的红外图象上显现出电化铝箔字体清晰的兰色影象。PET薄膜区域红外成像图象显示的温度精确反映了所贴位置的温度，电化铝箔字体清晰的兰色影象显示设备编号和位置。设备编号与红外图象就结合在一起了，杜绝了记录出错。
本实施例给出一种红外标识的制备方法，其制备过程包括以下几个步骤。（1）将成卷PET薄膜裁切成红外标识所要求的尺寸，分切误差控制在0.1 mm之内，去边尺寸控制在10 mm之内。裁切好的PET薄膜材料数量确认无误后，应用覆膜纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号，并附在整批材料的定位材料即底纸上面。（2）用标签机制作电化铝箔字体，按照变电站设备的编号和红外标识的尺寸，用标签机制作银色电化铝箔字体，一般仍保持成卷的状态，以备下一工序使用。（3）铝箔烫印由于卷筒字体间歇给纸，凸版标签印刷机采用是平压平型设备，烫印后字体覆膜用作以涂覆涂料时的字体遮盖。字体覆膜可在安装后在揭下。（4）在字体腹膜同面的PET表面涂覆RLHY-2型黑体辐射涂料，涂料涂覆厚度为150μm~250μm。（5）整理包装。成品红外标识技术参数如表3。
表3红外标识技术参数
项目 单位 典型值
使用胶型 高稳定/耐高温丙烯酸胶
长期耐温性 -40～150
短时耐温性 摄氏度 300
抗拉伸强度 N/mm2 50~80
使用底纸 相纸性底或格拉辛底
印刷形式 平印
颜色 定制印刷
铝层厚度 um 7~10
铝层均匀度 % ±50
铝层结合牢度 % ≥95
亮面雾度Haze % 4.0-98
光泽度(60°光线测试折射率) 5-7
表面发射率 ≥0.95
。
红外标识的安装使用：按变电站红外检测需求定制、并带有设备或位置编号红外标识，应贴在编号对应的设备或位置上，发热设备的敏感位置，如母线连接处、变压器油箱外壳等处应重点关注。粘贴前应清除粘贴处污秽，可用有机溶剂擦洗。粘贴时揭下底纸，使红外标识平顺地紧贴于设备表面，不能有皱折和气泡，这样才能使红外标识的温度与设备表面温度一致。进行红外测温时，应按变电站规定的巡视路线，逐一测量每一红外标识的温度，并记录在案。这样有利于规范红外测温，避免由于人员、时间变换引起的随意性，形成可供比较的历史数据，为设备发热状态的监测和评估提供可靠的依据。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于带电设备发热检测的红外标识，其特征在于，其结构为：在PET薄膜（1）上涂覆有红外材料层（2），PET薄膜（1）上还附着有电化铝箔标记（3），所述红外材料层（2）与电化铝箔标记（3）在PET薄膜（1）的同一面。
2.根据权利要求1所述的用于带电设备发热检测的红外标识，其特征在于，所述红外材料层（2）是表面发射率不小于0.95的红外材料层。
3.根据权利要求1所述的用于带电设备发热检测的红外标识，其特征在于，所述电化铝箔标记（3）是表面发射率为0.02的电化铝箔标记。
4.根据权利要求3所述的用于带电设备发热检测的红外标识，其特征在于，所述电化铝箔标记为字母或/和数字编号。
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