CN102954285B - 多功能水下固定支架 - Google Patents

Abstract

一种多功能水下固定支架，其特征是至少包括双轨承接支架模块（39′）、单轨承接支架模块（20′）和侧插板模块（6′）中的一个模块；所述的双轨承接支架模块（39′）的一侧或两侧设有供单轨承接支架模块（20′）或侧插板模块（6′）一侧面的立楔头和平楔头插入的立槽和平槽，所述的单轨承接支架模块（20′）的另一侧也设有供侧插板模块（6′）侧面的立楔头和平楔头插入的立槽和平槽。便于安装和拆卸，结构简单，解决了电缆、输气管互相缠绕、摩擦、扭转的问题。

Description

多功能水下固定支架

技术领域

本发明涉及一种连接件，尤其是一种用于水下各种电缆、钢缆、光缆、输气管线等进行固定的支架，具体地说是一种深水作用时使用的多功能水下固定支架。 

背景技术

    众所周知，通常复杂线路上电缆的敷设采用钢丝绳绑扎于电缆上的方法进行牵引敷设，整根电缆的牵引力完全由钢丝绳承担。深水作业设备由于具有较高的落差，电缆敷设难度较大，如在水流的带动下，电缆之间或电缆和管道间容易发生摩擦、震动、扭转，因此，绑扎工艺要求高，需要专业的操作人员来绑扎。对于含有多根电缆和输气管的水下设备，电缆、输气管的敷设难度更大，传统的绑扎工艺虽然可以起到固定作用，但绑扎难度大、耗时长，水下敷设过程中容易出现电缆、输气管互相扭转、缠绕的问题；同时，在水力扰动幅度较大的情况下，电缆和输气管会因张力过大而受到损伤。 

发明内容

本发明的目的是针对水下使用手绳索类产品固定难度大，操作不便的问题，设计一种结构简单、安装拆卸方便，能防止绳索、电缆、输气管互相缠绕、摩擦、扭转，并防止绳索、电缆和输气管因水力扰动而张力过大受损的多功能水下固定支架。 

本发明的技术方案是： 

一种多功能水下固定支架，其特征是至少包括双轨承接支架模块39′、单轨承接支架模块20′和侧插板模块6′中的一个模块；所述的双轨承接支架模块39′的一侧或两侧设有供单轨承接支架模块20′或侧插板模块6′一侧面的立楔头和平楔头插入的立槽和平槽，所述的单轨承接支架模块20′的另一侧也设有供侧插板模块6′侧面的立楔头和平楔头插入的立槽和平槽。

所述的双轨承接支架模块39′由双轨承接支架座39和双轨承插板26组成，在双轨承接支架座39上部设有用于放置被固定件的第三弧形轨道37和第四弧形轨道41，双轨承插板26通过第一连接螺栓10与双轨承接支架座39实现可拆卸式相连的同时将被固定件压紧在所述的第三弧形轨道37和第四弧形轨道41中，所述的第三弧形轨道37和第四弧形轨道41之间的平台上设有供双轨承插板26上的下凸板31插入的第三立槽40，在双轨承接支架座39的一侧或两侧设有与单轨承接支架模块20′或侧插板模块6′相连用的第四立槽43及第六平槽44；所述的双轨承插板26的一端或两端设有供单轨承接支架模块20′中的单轨承插板13一侧的平楔头15插入的第四平槽33，双轨承插板26的上部设有上凸板28，上凸板28上设有第五孔27。 

所述的下凸板31上设有第一凹槽或通孔29，在双轨承接支架座39上对应位置处设有供第二连接螺栓45插入所述的第一凹槽或通孔29的第五螺纹孔38。 

所述的单轨承接支架模块20′主要由单轨承接支架座20和单轨承插板13组成，单轨承接支架座20的上部设有用于放置被固定件的第二弧形轨道19，单轨承接支架座20通过第一连接螺栓10和单轨承插板13实现可拆卸式连接的同时将被固定件压紧在所述的第二弧形轨道19中，在单轨承接支架座20的一侧设有用于插入双轨承接支架模块39′中的双轨承接支架座39侧面的第四立槽43及第六平槽44的第二立楔头22和第二平楔头23，所述的第二立楔头22上设有供连接双轨承接支架座39与双轨承插板26的第一连接螺栓10的下端旋入的第三螺孔21，单轨承接支架座20的另一侧为平面或设有供侧插板模块6′一侧的第一立楔头8和底座板9插入的第一立槽17和第二平槽16；所述的单轨承插板13的一端设有插入双轨承接支架模块39′中的双轨承插板26一侧的第四平槽33的第一平楔头15，所述的第一平楔头15上设有供第一连接螺栓10穿过的第三孔14，单轨承插板13的另一端为平面或设有第一平槽11。 

所述的侧插板模块6′主要由单侧插板6、双孔固定垫板3和螺母1组成，单侧插板6的上部设有第一弧形轨道5，在第一弧形轨道5的两侧各连接有一个螺纹立杆4，双孔固定垫板3通过其上的第一孔2套装在螺纹立杆4上并通过螺母1实现双孔固定垫板3与单侧插板6的连接的同时将位于第一弧形轨道5中的被固定件压紧固定，所述的单侧插板6的一侧设有底座板9和第一立槽头8，所述的底座板9用于插入单轨承接支架模块20′中的单轨承接支架座20一侧的第二平槽16中或直接插入双轨承接支架模块39′中的双轨承接支架座39一侧的第六平槽44中，所述的第一立槽头8用于插入单轨承接支架模块20′中的单轨承接支架座20一侧的第一立槽17中或直接插入双轨承接支架模块39′中的双轨承接支架座39一侧的第四平槽43中。 

本发明的多功能水下固定支架，其特征是它可由一个双轨承接支架模块39′、一个单轨承接支架模块20′和一个侧插板模块6′组成，双轨承接支架模块39′和单轨承接支架模块20′相连，侧插板模块6′与双轨承接支架模块39′或单轨承接支架模块20′相连。 

 本发明的多功能水下固定支架，其特征是它可由一个双轨承接支架模块39′、两个单轨承接支架模块20′和二个侧插板模块6′组成，两个单轨承接支架模块20′分别安装在双轨承接支架模块39′的两侧，二个侧插板模块6′分别插装在两个单轨承接支架模块20′的外侧。 

本发明的多功能水下固定支架，其特征是它还可由一个双轨承接支架模块39′、一个单轨承接支架模块20′和二个侧插板模块6′组成，单轨承接支架模块20′与双轨承接支架模块39′的一侧相连，一个侧插板模块6′与双轨承接支架模块39′的另一侧相连，另一个侧插板模块6′与单轨承接支架模块20′的外侧相连。 

 本发明的多功能水下固定支架，其特征是它还可由一个双轨承接支架模块39′和二个单轨承接支架模块20′组成，二个单轨承接支架模块20′分别安装在双轨承接支架模块39′的两侧。 

本发明的多功能水下固定支架，其特征是还可它由一个双轨承接支架模块39′和两个侧插板模块6′组成，两个侧插板模块6′分别安装在双轨承接支架模块39′的两侧。 

本发明的有益效果： 

（1）便于安装和拆卸，结构简单，解决了电缆、输气管互相缠绕、摩擦、扭转的问题。

（2）由于多功能水下固定支架两侧固定于钢丝绳上，电缆和输气管不会因水力扰动而产生张力，因而有效解决了电缆和输气管因水力扰动而张力过大受损的问题。 

（3）通过增减单轨承接支架及单轨承插板、更换双轨承接插板，可实现不同数量电缆及输气管的固定。 

（4）可依据深水作业设备需要，在多功能水下固定支架上端外接定位浮球，减少作业设备移动阻力，同时也能防止支架、线缆被底泥覆盖。 

附图说明

图1为本发明的多功能水下固定支架零配件立体分解示意图。 

图2为本发明的多功能水下固定支架的双轨承插板的上凸板第一种布置方式剖视及立体示意图。 

图3为本发明的多功能水下固定支架的双轨承插板的上凸板第二种布置方式剖视及立体示意图。 

图4为本发明的多功能水下固定支架的双轨承接支架剖视及立体示意图。 

图5为本发明第一实施例的立体分解示意图。 

图6为本发明第一实施例的剖视图。 

图7为本发明第二实施例的立体分解示意图。 

图8为本发明第三实施例的立体分解示意图。 

图中：1：螺母；2：第一孔；3：双孔固定垫板；4：螺纹立杆；5：第一弧形轨道；6：单侧插板；7：第一螺纹孔；8：第一立楔头；9：底座板；10：第一连接螺栓；11：第一平槽；12：第二孔；13：单轨承插板；14：第三孔；15：第一平楔头；16：第二平槽；17：第一立槽；18：第二螺纹孔；19：第二弧形轨道；20：单轨承接支架；21：第三螺纹孔；22：第二立楔头；23：第二平楔头；24：第三平槽；25：第四孔；26：双轨承插板；27：第五孔；28：上凸板；29：第一凹槽；30：第二凹槽；31：下凸板；32：第六孔；33：第四平槽；34：第五平槽；35：第二立槽；36：第四螺纹孔；37：第三弧形轨道；38：第五螺纹孔；39：双轨承接支架；40：第三立槽；41：第四弧形轨道；42：第六螺纹孔；43：第四立槽；44：第六平槽；45：第二连接螺栓。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 

实施例一。 

如图1-图6所示。 

一种多功能水下固定支架，它一个双轨承接支架模块39′、两个单轨承接支架模块20′和两个侧插板模块6′中的一个模块组成；两个单轨承接支架模块20′分别与双轨承接支架模块39′的两侧相连，两个侧插板模块6′分别与两个单轨承接支架模块20′的外侧相连，如图5所示。 

本实施例的双轨承接支架模块39′如图1-图4所示，它主要由双轨承接支架座39（图4）和双轨承插板26（图2、3）组成，在双轨承接支架座39上部设有用于放置被固定件的第三弧形轨道37和第四弧形轨道41，双轨承插板26通过第一连接螺栓10与双轨承接支架座39实现可拆卸式相连的同时将被固定件压紧在所述的第三弧形轨道37和第四弧形轨道41中，双轨承接支架座39和双轨承插板26的两端各设有供第一连接螺栓10（图1中仅画了一个，本实施例共需要四个第一连接螺栓10，见图5）通过和旋入的第四孔25、第六孔32及对应的第四螺纹孔36及第六螺纹孔42，第一连接所述的第三弧形轨道37和第四弧形轨道41之间的平台上设有供双轨承插板26上的下凸板31插入的第三立槽40，下凸板31上最好再设一个第一凹槽或通孔29，在双轨承接支架座39上对应位置处设有供第二连接螺栓45插入所述的第一凹槽或通孔29的第五螺纹孔38，第二连接螺栓45穿过第五螺纹孔38后再插入下凸板31上的第一凹槽或通孔29中实现双轨承插板26的第三点定位。在双轨承接支架座39的一侧或两侧设有与单轨承接支架模块20′或侧插板模块6′相连用的第四立槽43及第六平槽44；所述的双轨承插板26的一端或两端设有供单轨承接支架模块20′中的单轨承插板13一侧的平楔头15插入的第四平槽33，双轨承插板26的上部设有上凸板28，上凸板28上设有第五孔27，上凸板28可位于双轨承插板26的中间（图2），也可位于一端（图3），其中第五孔27主要用于连接索引绳索或与相邻的固定支架连接用。 

本实施例的单轨承接支架模块20′主要由单轨承接支架座20和单轨承插板13组成，如图1所示，单轨承接支架座20的上部设有用于放置被固定件的第二弧形轨道19，单轨承接支架座20通过第一连接螺栓10和单轨承插板13实现可拆卸式连接的同时将被固定件压紧在所述的第二弧形轨道19中，在单轨承接支架座20的一侧设有用于插入双轨承接支架模块39′中的双轨承接支架座39侧面的第四立槽43及第六平槽44的第二立楔头22和第二平楔头23，所述的第二立楔头22上设有供连接双轨承接支架座39与双轨承插板26的第一连接螺栓10的下端旋入的第三螺孔21，单轨承接支架座20的另一侧为平面或设有供侧插板模块6′一侧的第一立楔头8和底座板9插入的第一立槽17和第二平槽16；所述的单轨承插板13的一端设有插入双轨承接支架模块39′中的双轨承插板26一侧的第四平槽33的第一平楔头15，所述的第一平楔头15上设有供第一连接螺栓10穿过的第三孔14，单轨承插板13的另一端为平面或设有第一平槽11。由图1、5所示，第一连接螺栓10穿过双轨承插板26上的第四孔25（或第六孔32）后穿过第一平楔头15的第三孔14旋入双轨承接支架座39上的第四螺纹孔36（或第六螺纹孔42）后再旋入单轨承接支架座20上的第二立楔头22上的第三螺纹孔21中从而将单轨承插板13、双轨承插板26、单轨承接支架座20及双轨承接支架座39连成一个可拆卸的整体结构，进而实现了双轨承接支架模块39′与单轨承接支架模块20′两个模块的可靠连接。 

本实施例的侧插板模块6′主要由单侧插板6、双孔固定垫板3和螺母1组成，如图1所示，单侧插板6的上部设有第一弧形轨道5，在第一弧形轨道5的两侧各连接有一个螺纹立杆4，双孔固定垫板3通过其上的第一孔2套装在螺纹立杆4上并通过螺母1实现双孔固定垫板3与单侧插板6的连接的同时将位于第一弧形轨道5中的被固定件压紧固定，所述的单侧插板6的一侧设有底座板9和第一立槽头8，所述的底座板9用于插入单轨承接支架模块20′中的单轨承接支架座20一侧的第二平槽16中或直接插入双轨承接支架模块39′中的双轨承接支架座39一侧的第六平槽44中，所述的第一立槽头8用于插入单轨承接支架模块20′中的单轨承接支架座20一侧的第一立槽17中或直接插入双轨承接支架模块39′中的双轨承接支架座39一侧的第四平槽43中。从图1、5可见，第一连接螺栓10穿过单轨承插板13上的第二孔12后旋入单轨承接支架座20上的第二螺纹孔18后再旋入单侧插板6一侧的第一立楔头8上的第一螺纹孔7中，从而将单轨承插板13、单轨承接支架座20及单侧插板6连接成一个可拆卸的整体结构，从而实现了个单轨承接支架模块20′和侧插板模块6′的固定连接。 

将三个模块连接成一体的剖视结构如图6所示。 

实施例二。 

如图1-图4、7所示。 

本实施例的固定支架由一个双轨承接支架模块39′和两个侧插板模块6′组成，如图7所示，它与实施例一的区别主要是省去了两个单轨承接支架模块20′，它通过两个侧插板模块6′直接与双轨承接支架模块39′的两侧相连。 

实施例三。 

如图1-图4、8所示。 

本实施例的固定支架由一个双轨承接支架模块39′、一个单轨承接支架模块20′及两个侧插板模块6′组成，如图8，它与实施例一的区别主要是省去了一个单轨承接支架模块20′，双轨承接支架模块39′的一侧连接侧插板模块6′，另一侧与单轨承接支架模块20′的一侧相连，单轨承接支架模块20′的另一侧再与侧插板模块6′相连。 

    此外，具体实施，本发明的双轨承接支架模块39′、单轨承接支架模块20′和侧插板模块6′还可单独使用或任意组合使用。具体的可以预见的组合包括： 

（1）由一个双轨承接支架模块39′、一个单轨承接支架模块20′和一个侧插板模块6′组成，双轨承接支架模块39′和单轨承接支架模块20′相连，侧插板模块6′与双轨承接支架模块39′或单轨承接支架模块20′相连。

 （2）由一个双轨承接支架模块39′、两个单轨承接支架模块20′和二个侧插板模块6′组成，（即实施例一的模式）两个单轨承接支架模块20′分别安装在双轨承接支架模块39′的两侧，二个侧插板模块6′分别插装在两个单轨承接支架模块20′的外侧。 

（3）由一个双轨承接支架模块39′、一个单轨承接支架模块20′和二个侧插板模块6′组成（即实施例三的模式），单轨承接支架模块20′与双轨承接支架模块39′的一侧相连，一个侧插板模块6′与双轨承接支架模块39′的另一侧相连，另一个侧插板模块6′与单轨承接支架模块20′的外侧相连。 

 （4）由一个双轨承接支架模块39′和二个单轨承接支架模块20′组成，二个单轨承接支架模块20′分别安装在双轨承接支架模块39′的两侧。 

（5）由一个双轨承接支架模块39′和两个侧插板模块6′组成（即实施例二的模式），两个侧插板模块6′分别安装在双轨承接支架模块39′的两侧。 

本发明的核心思想在于提供一种多功能水下固定支架，其用于固定深水作业设备的绳索、电缆、输气管，并能防止绳索、电缆、输气管互相缠绕、摩擦、扭转，防止绳索、电缆、输气管因水力扰动而张力过大受损。 

本发明的多功能水下固定支架所用零配件是采用冲压和焊接方法制作的金属结构件。 

图1为本发明的多功能水下固定支架零配件立体示意图，可依据深水作业设备绳索、电缆、输气管数量，进行零配件之间的不同组装. 

当绳索、电缆、输气管数量为偶数时，所选零配件的双轨轴承插板的上凸板选用第一种布置方式（见图2）,其实施如第一实施例（见图5、图6）、第二实施例（图7）所示。

当绳索、电缆、输气管数量为奇数时，所选零配件的双轨轴承插板的上凸板选用第二种布置方式（见图3），其实施如第三实施例（图8）所示。 

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 

Claims (8)

1.一种多功能水下固定支架，其特征是至少包括双轨承接支架模块（39′）、单轨承接支架模块（20′）和侧插板模块（6′）中的一个模块；所述的双轨承接支架模块（39′）的一侧或两侧设有供单轨承接支架模块（20′）或侧插板模块（6′）一侧面的立楔头和平楔头插入的立槽和平槽，所述的单轨承接支架模块（20′）的另一侧也设有供侧插板模块（6′）侧面的立楔头和平楔头插入的立槽和平槽；所述的双轨承接支架模块（39′）由双轨承接支架座（39）和双轨承插板（26）组成，在双轨承接支架座（39）上部设有用于放置被固定件的第三弧形轨道（37）和第四弧形轨道（41），双轨承插板（26）通过第一连接螺栓（10）与双轨承接支架座（39）实现可拆卸式相连，所述的第三弧形轨道（37）和第四弧形轨道（41）之间的平台上设有供双轨承插板（26）上的下凸板（31）插入的第三立槽（40），在双轨承接支架座（39）的一侧或两侧设有第四立槽（43）及第六平槽（44）；所述的双轨承插板（26）的一端或两端设有供单轨承接支架模块（20′）中的单轨承插板（13）一侧的平楔头（15）插入的第四平槽（33），双轨承插板（26）的上部设有上凸板（28），上凸板（28）上设有第五孔（27）；所述的单轨承接支架模块（20′）主要由单轨承接支架座（20）和单轨承插板（13）组成，单轨承接支架座（20）的上部设有用于放置被固定件的第二弧形轨道（19），单轨承接支架座（20）通过第一连接螺栓（10）和单轨承插板（13）实现可拆卸式连接，在单轨承接支架座（20）的一侧设有第二立楔头（22）和第二平楔头（23），所述的第二立楔头（22）上设有供连接双轨承接支架座（39）与双轨承插板（26）的第一连接螺栓（10）的下端旋入的第三螺孔（21），单轨承接支架座（20）的另一侧为平面或设有供侧插板模块（6′）一侧的第一立楔头（8）和底座板（9）插入的第一立槽（17）和第二平槽（16）；所述的单轨承插板（13）的一端设有插入双轨承接支架模块（39′）中的双轨承插板（26）一侧的第四平槽（33）的第一平楔头（15），所述的第一平楔头（15）上设有供第一连接螺栓（10）穿过的第三孔（14），单轨承插板（13）的另一端为平面或设有第一平槽（11）。

2.根据权利要求1所述的多功能水下固定支架，其特征是所述的下凸板（31）上设有第一凹槽或通孔（29），在双轨承接支架座（39）上对应位置处设有供第二连接螺栓（45）插入所述的第一凹槽或通孔（29）的第五螺纹孔（38）。

3.根据权利要求1所述的多功能水下固定支架，其特征是所述的侧插板模块（6′）主要由单侧插板（6）、双孔固定垫板（3）和螺母（1）组成，单侧插板（6）的上部设有第一弧形轨道（5），在第一弧形轨道（5）的两侧各连接有一个螺纹立杆（4），双孔固定垫板（3）通过其上的第一孔（2）套装在螺纹立杆（4）上并通过螺母（1）实现双孔固定垫板（3）与单侧插板（6）的连接的同时将位于第一弧形轨道（5）中的被固定件压紧固定，所述的单侧插板（6）的一侧设有底座板（9）和第一立楔头（8）。

4.根据权利要求1所述的多功能水下固定支架，其特征是它由一个双轨承接支架模块（39′）、一个单轨承接支架模块（20′）和一个侧插板模块（6′）组成，双轨承接支架模块（39′）和单轨承接支架模块（20′）相连，侧插板模块（6′）与双轨承接支架模块（39′）或单轨承接支架模块（20′）相连。

5.根据权利要求1所述的多功能水下固定支架，其特征是它由一个双轨承接支架模块（39′）、两个单轨承接支架模块（20′）和二个侧插板模块（6′）组成，两个单轨承接支架模块（20′）分别安装在双轨承接支架模块（39′）的两侧，二个侧插板模块（6′）分别插装在两个单轨承接支架模块（20′）的外侧。

6.根据权利要求1所述的多功能水下固定支架，其特征是它由一个双轨承接支架模块（39′）、一个单轨承接支架模块（20′）和二个侧插板模块（6′）组成，单轨承接支架模块（20′）与双轨承接支架模块（39′）的一侧相连，一个侧插板模块（6′）与双轨承接支架模块（39′）的另一侧相连，另一个侧插板模块（6′）与单轨承接支架模块（20′）的外侧相连。

7.根据权利要求1所述的多功能水下固定支架，其特征是它由一个双轨承接支架模块（39′）和二个单轨承接支架模块（20′）组成，二个单轨承接支架模块（20′）分别安装在双轨承接支架模块（39′）的两侧。

8.根据权利要求1所述的多功能水下固定支架，其特征是它由一个双轨承接支架模块（39′）和两个侧插板模块（6′）组成，两个侧插板模块（6′）分别安装在双轨承接支架模块（39′）的两侧。