CN102952534B

CN102952534B - 低损害型压裂液和压裂方法

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Publication number: CN102952534B
Application number: CN201210392817.9A
Authority: CN
Inventors: 周福建; 刘玉章; 丁云宏; 杨贤友; 刘雄飞; 张福祥; 熊春明; 李秀辉; 亓海燕; 张建国; 石阳; 李向东; 连胜江; 周翠红
Original assignee: Petrochina Co Ltd; China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Current assignee: Petrochina Co Ltd; China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2012-10-16
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2032-10-16
Also published as: CN102952534A

Abstract

本发明涉及一种低损害型压裂液和压裂方法，所述压裂液为水基压裂液，包含悬砂纤维，所述悬砂纤维选自亲水性高强度有机纤维或无机纤维，并且所述压裂液中增稠剂的含量为0.08重量％以下，交联剂含量为0.02重量％以下。所述压裂方法使用了该压裂液作为携砂液注入地层裂缝。携砂液的注入参数为：用量50～2000立方米，速度为2.0～15.0立方米/分钟。本发明使用纤维在压裂液中形成三维网状结构而代替瓜尔胶冻胶的高粘度悬浮支撑剂，从而能够大幅度降低瓜尔胶用量，甚至不用瓜尔胶，从而能够使压裂裂缝壁面和支撑带受到的损害最小化，提高压裂改造的经济效益。

Description

低损害型压裂液和压裂方法

技术领域

本发明涉及石油天然气开采技术领域中的一种压裂液和油气井压裂方法，特别涉及在低渗透储层的油气藏压裂过程中，利用纤维辅助悬浮支撑剂，降低压裂液中如增稠剂和交联剂等增大粘度的组分的含量，从而使压裂裂缝壁面和支撑带受到的损害最小化。

背景技术

我国低渗透油气资源量巨大，占已探明总储量的70％以上，是我国未来增储上产的主要潜力工区。这类油气资源具有三低的特点，即探明率低、自然投产率低、采收率低。已经证实，水力压裂改造是提高低渗透油气藏的产能和开发效果与效益的重要技术手段，因而水力压裂技术是用于低渗透油气资源开采的有效手段。

简单的说，水力压裂技术的原理如下：其利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底产生高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时，将在井底附近地层产生裂缝；继续注入含有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和导流能力的填砂裂缝，以达到增产增注的目的。

水力压裂过程中向地层注入的液体称为压裂液，按照压裂液在压裂过程中不同阶段的作用，可分为前置液、携砂液和顶替液。其中，前置液的作用是破裂地层，造成一定几何尺寸的裂缝，以便随后的携砂液进入；携砂液的作用是用来将支撑剂携带进入裂缝至预定位置，其中支撑剂是指在压裂液带入裂缝后，在压力释放后支撑裂缝的物质，常用的支撑剂例如陶粒、石英砂等；顶替液的作用是将携砂液送至预定位置，并将井筒中的全部携砂液替入裂缝中。

然而，在常规压裂作业时，压裂液中含有大量聚合物，压裂液的滤失进入地层后，聚合物残渣会附着在支撑剂的表面，同时压裂液的残胶也会聚集在支撑剂带上，对支撑带造成损害，导致压裂效果差，甚至无效。

作为聚合物，现有压裂液主要是使用瓜尔胶聚合物冻胶携砂，国内95％以上的携砂液为植物胶携砂液体系，要保证压裂规模，压裂携砂液就必须具有一定的粘度(一般大于100mPa.s)，而压裂液的粘度与其瓜尔胶的浓度呈正比。瓜尔胶是一种植物胶，通常植物胶含有10～25％的水不溶物，加上携砂液破胶不彻底，会形成大量残渣和残胶；同时，作业过程中压裂液滤失会形成厚度不一的致密滤饼，这些滞留在陶粒孔隙间的残渣及残胶以及支撑壁面上的滤饼严重影响了支撑带与裂缝面的清洁程度，降低支撑带的渗透率。另外，携砂液滤液对储层流体和岩石孔隙介质也存在一定污染，降低了储层基质渗透率，影响压裂效果。含0.45％瓜尔胶的压裂液对支撑带的损害率达到45％以上。

由于瓜尔胶在地层裂缝中可能对地层产生不利作用，因而现有的研究主要集中在对瓜尔胶和交联剂的本身的改进。例如，CN101747886A公开了一种压裂液原液和交联液，其中压裂液原液包含瓜尔胶、粘土稳定剂、助排剂、pH调节剂、降滤失剂等。

目前，携砂液发展的方向是低损害携砂液的技术，该技术是国内外研究的热点。当前的主要手段是降低聚合物的用量，将瓜尔胶的用量降低到0.35％，使用低浓度瓜尔胶体系。但是，由于使用金属交联剂，低浓度体系的残胶损害依然较大，其对支撑带损耗率也有30％左右。

李永明等在“含纤维的超低浓度稠化剂压裂液的研究”(《钻井液与完井液》，第27卷，第2期，2010年3月)中提出了一种稠化剂浓度为0.2％，交联剂含量为0.25％的含纤维压裂液。然而，该文献中的纤维只起到辅助悬砂的作用，由于交联剂和稠化剂的含量依然较高，因而可以预料其对支撑带仍有较高的损害。

因此，需要一种新的压裂液和压裂技术，其可以进一步降低瓜尔胶和交联剂的用量，甚至不用瓜尔胶和交联剂，从而降低瓜尔胶对压裂裂缝壁面和支撑带带来的损害最小化，并且在压裂施工结束后，可以有效增加裂缝的导流能力，提高油气藏的压裂效果。

发明内容

有鉴于此而作出本发明，本发明的一个目的在于提供一种水力压裂用低损害型压裂液和压裂方法，该压裂液使用悬砂纤维在其中形成三维网状结构来达到压裂改造需要的悬砂要求，并代替瓜尔胶冻胶的高粘度悬浮支撑剂，从而能够大幅度降低如瓜尔胶等增稠剂的用量，甚至不用增稠剂，从而能够使压裂裂缝壁面和支撑带受到的损害最小化。

为了实现这一目的，本发明的一个方面提供了一种水基压裂液，所述压裂液用于在压裂过程中将支撑剂携带进入地层裂缝中，所述压裂液可以包含悬砂纤维，其中，所述悬砂纤维选自亲水性高强度有机纤维或无机纤维，所述压裂液中增稠剂的含量为0.08重量％以下，但本发明优选不含有增稠剂。

由于本发明使用上述悬砂纤维形成三维网状结构来悬浮支撑剂，因而本发明的压裂液中交联剂的用量可以大大减少，适宜的是，本发明的压裂液中可以包含0.02重量％以下的交联剂，从保护支撑带的角度出发，交联剂可以是有机硼交联剂，但本发明优选不含有交联剂。

为了保证悬砂性能，优选的是，所述压裂液中的悬砂纤维具有以下的性能参数：

①纤维抗拉强度为：20MPa～4000MPa；

②纤维真实密度：1.10g/cm³～2.78g/cm³；

③纤维长度：3mm～15mm；

④纤维直径：8μm～500μm。

在本发明的一个实施方式中，所述悬砂纤维的形状优选为弯曲状的，来进一步提高悬砂纤维形成的网状结构的稳定性。

满足上述性能参数的亲水性纤维选自，作为无机纤维，可以是玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、陶瓷纤维和聚磷酸钙纤维中的至少一种；作为有机纤维，可以是聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氨基甲酸酯纤维、聚酰胺、聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维、聚乳酸纤维和聚对苯撑苯并双噁唑纤维中的至少一种。

在一个实施方式中，基于100重量份的淡水，本发明的压裂液含有悬砂纤维0.1～1.0重量份，在选用弯曲状纤维的基础上，悬砂纤维的用量可以进一步降低，例如，弯曲状悬砂纤维的用量可以是0.1～0.5重量份。

另外，本发明的压裂液中还可以包含常用的成分，如粘土稳定剂、破乳剂、助排剂和减阻剂等。在一个实施方式中，基于100重量份的淡水，本发明的水基压裂液含有粘土稳定剂0.2～4.0重量份，破乳剂0.5～1.0重量份，助排剂0.5～1.0重量份，减阻剂0.01～1.0重量份。优选的是，本发明中作为携砂液的压裂液中不包含减阻剂。

本发明的另一方面提供了一种使压裂裂缝壁面和支撑带受到的损害最小化的低损害型压裂方法，所述压裂方法使用包含悬砂纤维的压裂液作为携砂液，其中，所述悬砂纤维选自亲水性高强度有机纤维或无机纤维，所述压裂液中增稠剂的含量为0.08重量％以下，交联剂含量为0.02重量％以下。本发明的压裂方法选用上述特定的悬砂纤维形成三维网状结构来悬浮支撑剂，从而能够大幅度降低增稠剂和交联剂的用量，甚至不用增稠剂和交联剂，从而能够使压裂裂缝壁面和支撑带受到的损害最小化。

其中，所述悬砂纤维具有亲水性，容易分散在压裂液中，易形成三维网状结构，具有上文所述的性能参数，包含上文所述种类的纤维。

本发明的压裂方法包括注入酸液、注入前置液、注入携砂液和用滑溜水顶替等阶段。其中，在形成炮眼后，首先使用酸液来清除炮眼的污染。在一个实施方式中，本发明的压裂方法注入酸液的参数如下：使用10～20立方米的酸液，且注入速度为0.5～1.5立方米/分钟。

在另一实施方式中，本发明的压裂方法注入前置液的参数如下：使用50～2000立方米的前置液，以1.5～15.0立方米/分钟的排量注入地层裂缝。

在另一实施方式中，本发明的压裂方法注入携砂液的参数如下：使用50～2000立方米的携砂液，且注入速度为2.0～15.0立方米/分钟。

在又一实施方式中，本发明的压裂方法中滑溜水顶替液的用量相当于施工管柱的容积。

如下文所揭示的那样，本发明提供的用于提高支撑剂在压裂裂缝中铺置效率的压裂液和压裂方法具有以下的有益效果：首先，与常规压裂使用高粘度的瓜尔胶和交联剂形成的悬砂网络相比，本发明通过悬砂纤维在压裂液中形成三维网状结构悬砂，能够大幅度降低增稠剂和交联剂用量，甚至不用增稠剂和交联剂，可以有效降低瓜尔胶等聚合物对储层和支撑带的损害，提高压裂改造的经济效益；其次，悬砂纤维还使得支撑剂在裂缝中的沉降规律发生变化，不易发生支撑剂回流，从而能够提高裂缝的导流能力，提高压裂效果，使单井产量增大。

附图说明

图1是示出了使用植物胶的压裂液的残渣的扫描电镜照片。

图2是示出了植物胶残渣和残胶对支撑带的堵塞的扫描电镜照片。

图3是示出了本发明的悬砂纤维悬浮支撑剂的机理的实验图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例具体描述本发明。本领域技术人员通过下述描述将了解的是，本发明所述的实施方式只是实施本发明的示例性实例，其不能用来限制本发明的目的。除非另有说明，下文中提及的单位“份”均指代“重量份”，百分数均为重量百分数；本文所述的压裂液中各个成分的重量百分数(或百分数)均是以压裂液的总重量为基准的。

本文中所提及的术语“增稠剂”是指天然的或人工合成的水溶性聚合物，如瓜尔胶(如羟丙基瓜尔胶、羧甲基瓜尔胶或羟丙基羧甲基瓜尔胶)或聚丙烯酰胺等物质。

首先说明本发明的压裂液。如上所述，本发明的目的是提供一种包含悬砂纤维的压裂液，所述压裂液在压裂工艺中用作携砂液，从而可以在地层裂缝中形成三维网状结构来悬浮支撑剂，从而能够大幅度降低增稠剂和交联剂的用量，甚至不用增稠剂和交联剂，直接使用分散在清水中的纤维进行携砂，由此可以有效降低瓜尔胶等聚合物对储层和支撑带的损害。

本发明的压裂液通常为水基压裂液，例如，可以是常规水基瓜尔胶压裂液、表面活性剂基压裂液或水基聚丙烯酰胺类压裂液。

本发明的压裂液中不包含气体组分，因为压裂液中包含气体会削弱纤维的强度，进而影响悬砂性能。

本发明的压裂液中使用的悬砂纤维至少具有以下性质：悬砂纤维易于分散在压裂液中，易于形成三维网状结构并具有一定的强度以满足水力压裂携砂的要求。

因此，本发明用来悬浮支撑剂的纤维需要具有一定的悬砂特性。首先，悬砂纤维应当是可以在水基压裂液中均匀分散的亲水性有机纤维或无机纤维。本文中的“亲水性”没有特别的限制，只要其性质能够满足“表面易于水润湿，且纤维本身容易在水中分散”的要求即可。由此，本领域技术人员通过上述描述可以选择对于本发明合适的亲水性纤维。

另一方面，悬砂纤维的强度以抗拉强度计，认为20MPa～4000MPa的抗拉强度能够在形成三维网状结构体时提供足够的强度，因而满足本发明的要求。

其中，该悬砂纤维具有以下的性能指标：

①纤维抗拉强度为：20MPa～4000MPa；

②纤维真实密度：1.10g/cm³～2.78g/cm³；

③纤维长度：3mm～15mm；

④纤维直径：8μm～500μm。

此处，纤维长度是指纤维在拉直后其最大长度上量取的直线长度，整体型悬砂网络是指均匀分散的悬砂纤维通过彼此勾连而在全部压裂液中形成的一体化网状结构体。

优选的是，本发明的悬砂纤维的形状是弯曲状的。本发明人发现，与常用的直线型纤维相比，本发明的弯曲状纤维更容易彼此勾连形成网状结构，因而当纤维均匀地分散在水基压裂液中时，其能够在压裂液各处形成稳定的悬砂网络来悬浮支撑剂。

其中，无机纤维可以是玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、陶瓷纤维和聚磷酸钙纤维中的至少一种；高分子有机纤维可以是聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氨基甲酸酯纤维、聚酰胺、聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维、聚乳酸纤维和聚对苯撑苯并双噁唑纤维中的至少一种。

本发明人通过研究发现，通过选择具有上述性能的纤维，首先，由于其亲水性，在分散中水基压裂液中时能够均匀地分散在压裂液各处，形成整体型三维网络；其次，由于纤维具有特定的强度，因而其形成的三维网络能够经受支撑剂下沉的压力，从而减缓或抑制支撑剂沉降的速率；再者，在形状为优选的弯曲状时，纤维能够彼此勾连保证三维网络的稳定性，可以使用较少量的纤维即可达到悬砂的需要；由此，本发明的压裂液能够在达到悬砂要求的同时，大幅度降低增稠剂和交联剂的用量，由此可以有效降低瓜尔胶等聚合物对储层和支撑带的损害。

优选的是，本发明的压裂液中不包含瓜尔胶等增稠剂，从而将储层和支撑带受到的损害降到最小。在一个实施方式中，作为携砂液的压裂液具有以下组分：淡水为100份；粘土稳定剂0.2～4.0份；悬砂纤维0.1～1.0份；破乳剂0.5～1.0份；助排剂0.5～1.0份；减阻剂0.01～1.0份。更优选的是，作为携砂液的压裂液不包含减阻剂。

在压裂液中包含增稠剂时，增稠剂的含量占压裂液总重量的0.08重量％以下。本发明的增稠剂可以选用本领域中常用的天然瓜尔胶，例如可以采用羟丙基瓜尔胶；或者使用聚丙烯酰胺等人工合成的聚合物。优选的是，本发明的压裂液不包含增稠剂。

在压裂液中包含交联剂时，交联剂的含量占压裂液总重量的0.02重量％以下。本发明优选使用有机硼交联剂，以减少交联剂中的金属含量。优选的是，本发明的压裂液不包含交联剂。

另外，在选用弯曲状悬砂纤维时，本发明中悬砂纤维的量可大为减小，在一个实施方式中，相对于100份的淡水，悬砂纤维的含量为0.1～0.5份。

其中，压裂液可以以本领域中常用的比例携带支撑剂，例如支撑剂以5体积％～50体积％(又计60kg/m³～780kg/m³)的携砂比与压裂液混合。本发明的支撑剂可以为本领域的常用支撑剂形式，例如各种粒径的陶粒、压裂用石英砂等；支撑剂的细度可以是20～40目、30～50目、40～60目或50目/70目。

另外，上述压裂液中使用的粘土稳定剂可以是无机盐或中小分子量的阳离子聚合物，如氯化钾、氯化铵或二甲基二烯丙基氯化铵均聚物等；破乳剂可以是烷基酚与环氧乙烷的缩合物和阳离子表面活性剂；助排剂可以是含氟表面活性剂；减阻剂可以是诸如十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或甜菜碱等表面活性剂，在压裂的其他阶段使用的压裂液中(如在前置液和顶替液中)，减阻剂还可以是聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等聚合物。

以下将具体说明本发明的压裂方法。如上文所述，本发明的压裂方法主要在于，使用包含上述悬砂纤维的压裂液作为携砂液，在地层裂缝中形成三维网状结构来悬浮支撑剂，从而大幅度降低增稠剂和交联剂用量，甚至不用增稠剂和交联剂，由此可以有效降低瓜尔胶等聚合物对储层和支撑带的损害，提高压裂的经济效益。

本发明的水力压裂方法可以用于碎屑岩、碳酸盐岩、火成岩或页岩等储层的水力压裂改造。而且，本发明的压裂方法不仅可以用于直井的压裂，还可以用于斜井、水平井压裂改造。

本发明的压裂方法主要包括三个阶段。第一阶段是使用酸液解除近井带的堵塞，降低岩石的破裂压力，进而有利于压裂施工。第二阶段使用前置液压开地层，形成具有一定规模的裂缝。第三阶段使用携砂液携带支撑剂填充，支撑裂缝。

另外，本发明的压裂方法还可以在将支撑剂填充到裂缝中后，使用滑溜水顶替液进行顶替。

因而，在一个实施方式中，本发明的压裂方法可以包括以下步骤：

(1)使用10～20立方米的酸液，以0.5～1.5立方米/分钟排量注入地层，解除炮眼的污染；

(2)使用50～2000立方米前置液，以1.5～15.0立方米/分钟排量注入地层开缝；

(3)使用50～2000立方米2.0～15.0立方米/分钟排量泵注携砂液入地层，将支撑剂携带入压开裂缝中支撑裂缝，在储层形成具有一定导流能力的人工裂缝；

(4)滑溜水顶替(用量相当于施工管柱的体积)。

其中，本发明的酸液、前置液和滑溜水顶替液可以具有本领域中的常见组成。例如，作为实例，本发明的酸液可具有以下组分：淡水100份；31％工业盐酸30～50份；40％工业氢氟酸2～10份；缓蚀剂0.8～3.5份；铁离子稳定剂0.2～1.5份；粘土稳定剂0.2～1.5份。

其中，上述酸液中的缓蚀剂可以是北京科麦仕油田化学剂技术有限公司的市售商品KMS-6缓蚀剂；铁离子稳定剂可以是北京科麦仕油田化学剂技术有限公司的市售商品KMS-7铁离子稳定剂；粘土稳定剂为季铵盐类阳离子聚合物。

作为实例，本发明的前置液可具有以下组分：淡水100份；粘土稳定剂0.2～4.0份；破乳剂0.5～1.0份；助排剂0.5～1.0份；减阻剂0.01～1.0份。

另外，作为实例，滑溜水顶替液可具有以下组分：淡水为100份；助排剂0.5～1份；减阻剂0.01～1.0份。

其中，前置液和顶替液中使用的粘土稳定剂、破乳剂、助排剂和减阻剂等的选用如上所述。

此外，应当理解的是，上述压裂液和压裂方法的说明中未详细描述的内容，均是本领域技术人员容易想到的常用参数，因此可以省略对其的详细说明。

实施例

实施例1：实验室中测量支撑剂渗透率

(1)常规瓜尔胶压裂液的制备

量取2000ml自来水，在搅拌条件下依次加入4g羟丙基瓜尔胶(京昆油田化学科技开发公司)、0.5g柠檬酸(市售品)和40g氯化钾(市售品)，搅拌至完全溶解，由此制得常规瓜尔胶压裂液。

(2)低损害型压裂液基液的制备(本发明的压裂液)

量取2000ml自来水，在搅拌条件下依次加入1g聚丙酰烯胺(分子量800万，大庆石化)、40g氯化钾，并搅拌至完全溶解。

(3)支撑剂渗透率测试

根据石油天然气行业标准SY/T6302-2009《压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法》，来制定实验条件。在压力为6.9Mpa和13.8Mpa时，上述常规瓜尔胶压裂液分别分3组使用40/60目兰州压裂石英砂进行支撑剂渗透率测试。

对于本发明的低损害型压裂液，在上述压力条件下，分别分3组使用40/60目兰州压裂石英砂并加入0.35重量％无机纤维FBR-8(长度8mm，直径15μm；平均抗拉强度2400MPa；北京科麦仕油田化学剂技术有限公司)来进行支撑剂渗透率测试。

测试获得的结果列于下表1中。

表1兰州压裂石英砂渗透率

由表1可以看出，相对于常规瓜尔胶压裂液，本发明的低损害型压裂液实现了相当高的渗透率(3倍以上)，取得了预料不到的技术效果。

比较例1：气井常规压裂

本实施例涉及低损害型压裂液在气井中的应用效果。井A为一口气井，该井气层井段为1588.3m～1601.1m，厚度为12.8m，岩性为致密裂缝性细粉砂岩，孔隙度为15％～19％，渗透率为0.1md～1.1md。

考虑到气层物性差，需要压裂改造来提高单井产气量，该气井的临井首先使用常规瓜尔胶压裂技术(压裂液中瓜尔胶浓度为0.45重量％)，由于压裂液对气层和支撑带的损害，压裂效果不理想：压裂后5mm气嘴生产，日产气约5.86×10⁴m³。

实施例2：气井试验

为了减少压裂液对气层和支撑剂带的损害，在该气井中使用本发明的低损害型压裂方法。总体方案为：使用0.08重量％的低浓度瓜尔胶液压开地层造缝，再用0.08％的低浓度瓜尔胶液+0.35重量％纤维作为携砂液，携带不同砂比的支撑剂充填到压开的裂缝中，最后使用顶替液将携砂液顶替到地层。

压裂方法具体为：

1、压裂管柱

采用Φ73mm外加厚组合油管注入方式进行施工，油管下入深度1550m。

2、压裂工序

①使用350立方米前置液，以6.0～6.5立方米/分钟排量注入地层开缝；

②使用450立方米携砂液，以5.0～7.0立方米/分钟排量泵注，以携砂比5％～30％(阶梯式注入)进行压裂施工，加50立方米兰州压裂石英砂(40～60目)；

③使用5立方米滑溜水，以6.0立方米/分钟排量顶替。

④停泵，测压降。

其中，前置液各组分重量比为：淡水100份；氯化钾(粘土稳定剂，同上)2.0份；含氟表面活性剂(助排剂，FC203，绍武华新化工)0.1份；聚丙酰烯胺(同上，减阻剂)0.1份

携砂液各组分重量比为：淡水100份；悬砂纤维FBR-80.35份；瓜尔胶(同上)0.08份；氯化钾(粘土稳定剂，同上)2.0份；含氟表面活性剂(助排剂，FC203)0.1份。

滑溜水顶替液各组分重量比为：淡水100份；聚丙酰烯胺(同上，减阻剂)0.1份。

支撑剂：40/60目压裂用兰州石英砂。

3、本发明的压裂效果

压裂前5mm气嘴，日产气3.13×10⁴m³；压裂改造后5mm气嘴生产，日产气7.72×10⁴m³。

结果表明，压裂液中使用纤维悬砂，在大大减少瓜尔胶用量的情况下，实现了非常好的压裂增产效果；同时由于减少了增稠剂和交联剂的用量，使得压裂液的制备成本经济，并且可预料将大大减少对储层和支撑带的损害。

Claims

1.一种水力压裂用水基压裂液，所述压裂液用于携带支撑剂，其特征在于，所述压裂液包含悬砂纤维，所述悬砂纤维选自亲水性高强度有机纤维或无机纤维，并且所述压裂液中增稠剂的含量为0.08重量％以下，交联剂的含量为0.02重量％以下，其中，所述悬砂纤维是弯曲状的，而且，基于100重量份的淡水，所述压裂液含有0.1～0.5重量份悬砂纤维，所述压裂液不包含粘弹性表面活性剂。

2.如权利要求1所述的压裂液，其中，所述压裂液不包含增稠剂，且不包含交联剂。

3.如权利要求1所述的压裂液，其中，所述悬砂纤维具有以下性能参数：

①纤维抗拉强度为：20MPa～4000MPa；②纤维真实密度：1.10g/cm³～2.78g/cm³；③纤维长度：3mm～15mm；④纤维直径：8μm～500μm。

4.如权利要求1～3中任一项所述的压裂液，其中，所述无机纤维选自玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、陶瓷纤维和聚磷酸钙纤维中的至少一种；所述有机纤维选自聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氨基甲酸酯纤维、聚酰胺、聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维、聚乳酸纤维和聚对苯撑苯并双噁唑纤维中的至少一种。

5.一种低损害型水力压裂方法，其特征在于，所述压裂方法使用权利要求1～4中任一项所述的压裂液作为携砂液，从而将支撑剂携带入压开裂缝中。

6.如权利要求5所述的方法，其中，携砂液的注入参数为：50～2000立方米，速度为2.0～15.0立方米/分钟。

7.如权利要求5或6所述的方法，其中，所述方法还包括，在注入携砂液前，使用50～2000立方米的前置液，以1.5～15.0立方米/分钟的排量注入地层裂缝。

8.如权利要求5或6所述的方法，其中，所述方法还包括，在注入前置液前，使用10～20立方米的酸液解除炮眼污染，其注入速度为0.5～1.5立方米/分钟。