CN102952321A - 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法 - Google Patents

接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102952321A
CN102952321A CN2011102513003A CN201110251300A CN102952321A CN 102952321 A CN102952321 A CN 102952321A CN 2011102513003 A CN2011102513003 A CN 2011102513003A CN 201110251300 A CN201110251300 A CN 201110251300A CN 102952321 A CN102952321 A CN 102952321A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vinyl acetate
acetate copolymer
ethylene
layer material
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102513003A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102952321B (zh
Inventor
任政
张贤灵
程晓松
于德宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengtong Optic Electric Co Ltd
Suzhou Hengli Communications Material Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Hengli Communications Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hengli Communications Material Co Ltd filed Critical Suzhou Hengli Communications Material Co Ltd
Priority to CN201110251300.3A priority Critical patent/CN102952321B/zh
Publication of CN102952321A publication Critical patent/CN102952321A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102952321B publication Critical patent/CN102952321B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92904—Die; Nozzle zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法，包括：（1）将所述包覆层材料的组分根据按重量份计的配比：高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚乙烯5-15、阻燃剂55-65、相容剂10-20、超高分子量硅酮2-3、抗氧剂0.3-0.8，加入捏炼机内进行混炼，时间约8min-12min，混炼温度到135℃-150℃时出料；（2）然后送入双螺杆挤塑机，经双螺杆 塑化，再经单螺杆 造粒，螺杆各段温度如下：加料段90℃-110℃，输送段120℃-130℃，塑化段130℃-140℃，机头温度135℃-145℃，造粒采用风冷热切工艺，制成粒子后再干燥即得成品。 本发明制得的包覆层材料作为皮线光缆专用料，材料流动性能和粘结性能好，产品质量优异，且大大降低光纤衰减度 。

Description

接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法
技术领域
本发明涉及接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法。
背景技术
接入网用蝶形引入光缆，俗称皮线光缆，在光纤接入工程中，靠近用户的室内布线是最为复杂的环节，常规室内光缆的弯曲性能、抗拉性能已不能满足光纤到户的室内布线的需求。皮线光缆有单芯、双芯结构，也可做成四芯结构，即横截面呈8字型，加强件位于两圆中心，可采用金属或非金属结构，光纤位于8字型的几何中心。皮线光缆的包覆层主要为低烟无卤阻燃料，皮线光缆为近两年新发展起来的产品，需求量突然增大，国内的供应商没有开发此种光缆包覆层的专用料，只是使用现有的普通的低烟无卤料。制备现有的普通的低烟无卤料的材料组分如下：使用低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物（熔指在2-8之间）作为基料，搭配少许相容剂，以及小分子量的聚乙烯蜡润滑剂，这样制得的低烟无卤包覆层材料存在着多种弊端：首先，皮线光缆属于细线，若规模化生产，对于挤出速度要求相当高，要求材料在快速挤出的情况下表面仍然很好，但现有的低烟无卤料由于采用低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物作为基料，材料的流动性不好，高填充量下，挤出速度很难提得很高，且流延现象严重；其次，皮线光缆的横截面在呈8字形时，由于模具限制等原因，对于中间连接缝处的出料要求很高，普通的低烟无卤料由于流动性不好，连接缝处容易断料，且粘结强度过低表面毛糙等；再次，包覆层材料与光纤及其增强件直接接触，若粘结不牢则收缩严重的话会对光纤信号的衰减影响很大，现有的普通低烟无卤阻燃包覆层材料中只使用少许相容剂，使得用于皮线光缆上信号衰减量普遍较大。
发明内容
本发明的目的是提供材料流动性好并且与光纤及其增强件的粘结性好的接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法，这样制得的包覆层材料在快速挤出过程中表面较好，且连接缝处光滑牢固，还可以大大降低光纤衰减度。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）将所述包覆层材料的组分根据按重量份计的配比：高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚乙烯5-15、阻燃剂55-65、相容剂10-20、超高分子量硅酮2-3、抗氧剂0.3-0.8，加入捏炼机内进行混炼，时间约8 min-12min，混炼温度到135℃-150℃时出料；
（2）然后送入双螺杆挤塑机，经双螺杆塑化，再经单螺杆造粒，螺杆各段温度如下：加料段90℃-110℃，输送段120℃-130℃，塑化段130℃-140℃，机头温度135℃-145℃，造粒采用风冷热切工艺，制成粒子后再干燥即得成品；
在上述步骤（1）中，所述高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物为熔融指数在200以上的热熔胶级乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物为熔融指数在2-8之间的挤出级乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合，并经硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理，所述氢氧化铝、所述氢氧化镁的粒径为1~3μm；
所述相容剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物；
所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，硅氧烷分子量在200万以上；
所述抗氧剂采用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季戊四醇酯、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、β,β’-硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：由本发明的制备方法制得的包覆层材料，在基料中使用较多量的高熔指热熔胶级乙烯-醋酸乙烯共聚物，能够提高材料的流动性，使得材料在快速挤出过程中表面较好，而且皮线光缆的横截面在呈8字形时，良好的材料流动性保证中间连接缝处光滑牢固；另外，为了减少快速挤压式挤出过程中出现的流延现象，采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂，避免使用小分子量的聚乙烯蜡润滑剂；进一步来说，包覆层材料中增大相容剂的用量，并且阻燃剂粉体使用硅烷偶联剂处理，能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能，这样可以大大降低光纤衰减度。
具体实施方式
下面进一步阐述本发明。
本发明的制备方法是专门针对皮线光缆开发的低烟无卤阻燃包覆层材料进行制备的，制备首先要解决的是包覆层材料在高填充下的流动性问题，在上面“背景技术”部分提到，制备现有普通的低烟无卤阻燃包覆层材料时，使用低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物（熔指在2-8之间）作为基料，因为制得的现有低烟无卤阻燃料大部分用于大电缆，故要求挤出速度慢，害怕开裂，本发明制备的包覆层材料由于用于线径较小的皮线电缆，所以不用考虑开裂问题，故本发明制备的包覆层材料中使用了大量的高熔指热熔胶级乙烯-醋酸乙烯共聚物，这就从基料上很好的解决了材料的流动性的问题。本发明制备的包覆层材料不仅采用了高熔指热熔胶级（200以上）乙烯-醋酸乙烯共聚物作为基料，提高材料的流动性，还采用超高分子量进口硅酮（2000万以上）作为润滑，减少了挤出过程中的流延，以及提高相容剂的用量，及将阻燃剂粉体进行处理，增加了材料与光纤及其增强件的粘合力。
具体来说，本发明的制备方法包括以下步骤：（1）将包覆层材料的组分根据按重量份计的配比：高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚乙烯5-15、阻燃剂55-65、相容剂10-20、超高分子量硅酮2-3、抗氧剂0.3-0.8，加入捏炼机内进行混炼，时间约8 min-12min，混炼温度到135℃-150℃时出料；（2）然后送入双螺杆挤塑机，经双螺杆塑化，再经单螺杆造粒，螺杆各段温度如下：加料段90℃-110℃，输送段120℃-130℃，塑化段130℃-140℃，机头温度135℃-145℃，造粒采用风冷热切工艺，制成粒子后再干燥即得成品。高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物为熔融指数在200以上的热熔胶级乙烯-醋酸乙烯共聚物；低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物为熔融指数在2-8之间的挤出级乙烯-醋酸乙烯共聚物；阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合，并经硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理，氢氧化铝、氢氧化镁的粒径为1~3μm，通过阻燃剂组分保证了包覆层材料的良好的阻燃性能，阻燃剂粉体经硅烷偶联剂处理，这样一方面能够分散粉体，保证阻燃剂粉体在包覆层材料中的均匀分布，避免阻燃剂粉体聚成团，另一方面，硅烷偶联剂能够提高阻燃剂粉体与高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物、低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯的相容性，并增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能；相容剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物，由于高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物与聚乙烯、阻燃剂相容性不好，所以采用了相容剂来提高树脂之间以及树脂与阻燃剂的相容性，同时增大相容剂的用量，也能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能；超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，硅氧烷分子量在200万以上，采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂，这样能够减少快速挤压式挤出过程中出现的流延现象；抗氧剂采用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季戊四醇酯、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、β,β’-硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合，抗氧剂的抗氧化作用能够降低包覆层材料的老化速度。
由本发明制得的包覆层材料，在基料中使用大量的高熔指热熔胶级乙烯-醋酸乙烯共聚物，能够提高材料的流动性，使得材料在快速挤出过程中表面较好，而且皮线光缆的横截面在呈8字形时，良好的材料流动性保证中间连接缝处光滑牢固；另外，为了减少快速挤压式挤出过程中出现的流延现象，采用超高分子量硅酮母粒作为润滑剂，避免使用小分子量的聚乙烯蜡润滑剂；进一步来说，包覆层材料中增大相容剂的用量，并且阻燃剂粉体使用硅烷偶联剂处理，能增强包覆层材料与光纤及其增强件的粘结性能，这样可以大大降低光纤衰减度。
综上，本发明制得的包覆层材料作为皮线光缆专用料，材料流动性能和粘结性能好，产品质量优异，且大大降低光纤衰减度。

Claims (1)

1.接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
（1）将所述包覆层材料的组分根据按重量份计的配比：高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚乙烯5-15、阻燃剂55-65、相容剂10-20、超高分子量硅酮2-3、抗氧剂0.3-0.8，加入捏炼机内进行混炼，时间约8 min-12min，混炼温度到135℃-150℃时出料；
（2）然后送入双螺杆挤塑机，经双螺杆塑化，再经单螺杆造粒，螺杆各段温度如下：加料段90℃-110℃，输送段120℃-130℃，塑化段130℃-140℃，机头温度135℃-145℃，造粒采用风冷热切工艺，制成粒子后再干燥即得成品；
在上述步骤（1）中，所述高熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物为熔融指数在200以上的热熔胶级乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述低熔指乙烯-醋酸乙烯共聚物为熔融指数在2-8之间的挤出级乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述阻燃剂采用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多种的组合，并经硅烷偶联剂在高速搅拌机中处理，所述氢氧化铝、所述氢氧化镁的粒径为1~3μm；
所述相容剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物；
所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，硅氧烷分子量在200万以上；
所述抗氧剂采用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季戊四醇酯、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、β,β’-硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。
CN201110251300.3A 2011-08-30 2011-08-30 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法 Active CN102952321B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110251300.3A CN102952321B (zh) 2011-08-30 2011-08-30 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110251300.3A CN102952321B (zh) 2011-08-30 2011-08-30 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102952321A true CN102952321A (zh) 2013-03-06
CN102952321B CN102952321B (zh) 2014-12-24

Family

ID=47761747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110251300.3A Active CN102952321B (zh) 2011-08-30 2011-08-30 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102952321B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107778640A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 苏州亨利通信材料有限公司 自熄低烟阻燃的陶瓷化电缆护套材料
CN107778639A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 苏州亨利通信材料有限公司 垂直自熄的低烟阻燃的陶瓷化高聚物材料
CN107841032A (zh) * 2017-11-28 2018-03-27 苏州亨利通信材料有限公司 用于无卤低烟阻燃电缆材料的制备方法
CN107936356A (zh) * 2017-11-29 2018-04-20 苏州亨利通信材料有限公司 柔软环保无卤低烟聚烯烃绝缘料
CN107955255A (zh) * 2017-11-29 2018-04-24 苏州亨利通信材料有限公司 耐油型硅烷交联聚烯烃电缆料
CN109988386A (zh) * 2018-11-30 2019-07-09 广州敬信高聚物科技有限公司 一种漂浮电缆用物理发泡热塑性弹性体组合物及其制备方法
US10472506B2 (en) 2016-02-29 2019-11-12 Dow Global Technologies Llc Halogen-free flame retardant compositions with improved tensile properties
CN110718327A (zh) * 2019-10-24 2020-01-21 中国科学院高能物理研究所 一种光电复合缆

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008047505A (ja) * 2006-07-19 2008-02-28 Sumitomo Electric Ind Ltd フレキシブルフラットケーブル
CN101608032A (zh) * 2008-06-20 2009-12-23 苏州亨利通信材料有限公司 同轴电缆用环保型低烟无卤阻燃材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008047505A (ja) * 2006-07-19 2008-02-28 Sumitomo Electric Ind Ltd フレキシブルフラットケーブル
CN101608032A (zh) * 2008-06-20 2009-12-23 苏州亨利通信材料有限公司 同轴电缆用环保型低烟无卤阻燃材料及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10472506B2 (en) 2016-02-29 2019-11-12 Dow Global Technologies Llc Halogen-free flame retardant compositions with improved tensile properties
CN107778640A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 苏州亨利通信材料有限公司 自熄低烟阻燃的陶瓷化电缆护套材料
CN107778639A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 苏州亨利通信材料有限公司 垂直自熄的低烟阻燃的陶瓷化高聚物材料
CN107841032A (zh) * 2017-11-28 2018-03-27 苏州亨利通信材料有限公司 用于无卤低烟阻燃电缆材料的制备方法
CN107936356A (zh) * 2017-11-29 2018-04-20 苏州亨利通信材料有限公司 柔软环保无卤低烟聚烯烃绝缘料
CN107955255A (zh) * 2017-11-29 2018-04-24 苏州亨利通信材料有限公司 耐油型硅烷交联聚烯烃电缆料
CN109988386A (zh) * 2018-11-30 2019-07-09 广州敬信高聚物科技有限公司 一种漂浮电缆用物理发泡热塑性弹性体组合物及其制备方法
CN110718327A (zh) * 2019-10-24 2020-01-21 中国科学院高能物理研究所 一种光电复合缆

Also Published As

Publication number Publication date
CN102952321B (zh) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952321B (zh) 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法
CN103897256B (zh) 一种4g光缆用高速低收缩低烟无卤紧套料及其制备方法
CN102532679B (zh) 一种光缆用低热收缩性无卤低烟阻燃护套料及制备方法
CN102952312B (zh) Gjfjzy型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤阻燃护套材料
CN102850650A (zh) 一种玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103483676B (zh) 无卤阻燃线性低密度聚乙烯材料及其制备方法
CN103421293A (zh) 聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN101885881A (zh) 一种耐热阻燃聚氯乙烯电缆料及其制作方法
CN102898715B (zh) 一种对温度极其敏感的电缆用无卤低烟阻燃塑料合金及其制备方法
CN107805342A (zh) 一种高耐热抗冲击mpp电力保护管及其制备方法
CN105419294A (zh) 一种耐大角度弯折的低浮纤增强pc/pbt合金材料及其制备方法
CN104356480A (zh) 一种adss光缆用耐电痕护套料
CN104086912B (zh) 一种无卤阻燃玻纤增强聚苯醚/聚苯乙烯组合物及其制备方法
CN102040810A (zh) 一种pbt工程塑料、其制备方法和应用
CN104559107A (zh) 一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN103073825A (zh) 固体增塑高阻燃pvc护套料用组合物及其制备方法
CN103881332A (zh) 玻纤增强pbt/pc合金材料及其制备方法
CN102955212B (zh) 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料
CN111662501B (zh) 一种低收缩聚乙烯护套料及其制备方法和应用
CN106633308A (zh) 一种计算机电缆专用保护套及其生产工艺
CN106188975A (zh) 一种特软高透明阻燃耐热聚氯乙烯材料及其制备方法
CN112812438A (zh) 一种自修复光缆及其制备方法
CN105061859A (zh) 一种绝缘抗干扰光纤护套材料
CN105906920A (zh) 一种低烟无卤阻燃抗开裂电缆料及其制备方法
CN104177694A (zh) 高粘结强度的光缆包覆材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171106

Address after: 215234 Tianwan Industrial Zone, seven Town, Wujiang, Jiangsu, Suzhou

Co-patentee after: Jiangsu Hengtong Photoelectric Co., Ltd.

Patentee after: Suzhou Hengli Communication Materials Co., Ltd.

Address before: Wujiang City, Suzhou City, Jiangsu province 215234 Avenue seven Town No. 88 well

Patentee before: Suzhou Hengli Communication Materials Co., Ltd.