CN102951732A - 碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺 - Google Patents

碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102951732A
CN102951732A CN2011102542665A CN201110254266A CN102951732A CN 102951732 A CN102951732 A CN 102951732A CN 2011102542665 A CN2011102542665 A CN 2011102542665A CN 201110254266 A CN201110254266 A CN 201110254266A CN 102951732 A CN102951732 A CN 102951732A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction zone
concentration sewage
carbon
biological treatment
technique
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102542665A
Other languages
English (en)
Inventor
毕桂军
伊学农
高爱华
吴新兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Binhai Dingsheng Environmental Technology Engineering Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Binhai Dingsheng Environmental Technology Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Binhai Dingsheng Environmental Technology Engineering Co Ltd filed Critical Tianjin Binhai Dingsheng Environmental Technology Engineering Co Ltd
Priority to CN2011102542665A priority Critical patent/CN102951732A/zh
Publication of CN102951732A publication Critical patent/CN102951732A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Abstract

本发明碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺,属于节能环保领域。本工艺利用一个固定膜甲烷发酵槽(Fixed Membrane Methane Fermentation Tank)下流式膜反应器,将活性炭纤维膜固定在FMFT反应器内,利用微生物处理高浓度有机废水。废水采用下流式进入反应区,反应区内添加反应装置体积15%~20%的活性污泥,经过反应区处理后的出水自反应装置下方流出,产生的气体由上方排水。

Description

碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺
技术领域
本发明涉及以农牧产品为原料的工业废水或者禽畜养殖业废水的生物处理技术领域,主要针对一类不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水处理方法。
背景技术
在处理高浓度有机废水的方法上,主要有两种即:物化处理法和生物处理法。物化处理法是应用物理化学作用及其原理将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法。废水生物处理是利用微生物降解水中的污染物质作为自身的营养和能源,同时使废水得到净化的方法。根据微生物的代谢作用不同,生物处理可分为好氧法和厌氧法。其中厌氧法具有处理能力大、设备自动化程度高、易于调控、经济可行、无二次污染、能源回收率高等特点,是高浓度有机废水主要的处理方法,但生物膜受水量跟水质的影响时,会造成生物膜的大量脱落,导致出水水质下降。
由于厌氧处理过程受大量的细菌、原生动物以及真菌的调控,反应机理复杂,如果不对反应过程进行严格控制,就会产生有机物转化率低等问题。要实现厌氧处理的规模化,就必须从反应器入手,设计有利于微生物高密度保持和对废物分解转化效率高的设备和装置,因此提高反应效率是我们研究的首要目的。那么必然要求需要研究出反应器内微生物高密度保持技术,即厌氧菌的固定化技术。厌氧处理的适宜微生物载体材料的选择、适宜的载体结构对生物处理和有机物转化有着重要的意义。
发明内容
本发明在以往研究的基础上结合了第二代厌氧反应器的独特优势,设计一个固定膜甲烷发酵槽(Fixed Membrane Methane Fermentation Tank)下流式膜反应器,膜为活性炭纤维固定在FMFT反应器内,利用微生物处理高浓度有机废水得到净化的方法。
具体步骤如下:
将待处理的高浓度有机废水,进水采用下流式进入反应区,反应区内添加反应装置体积15%~20%的活性污泥,反应区有固定的活性炭纤维膜。经过反应区处理后的出水自反应装置下方流出,产生的气体由上方排水。温度控制在35℃左右,此类废水pH值一般在至5.5-7.5,可以不调节。
本发明的主要特点是解决了以往自身无固液分离和能源利用率低的问题,增加了单个装置的独立应用的可能性,减少了占地和投资,降低了运行成本。由于在一个装置内就可以解决水、泥、气的分离问题,同时也直接延长了污泥停留时间和缩短了水力停留时间,让整个反应处理时间缩短为12h,且由于能得到较为准确和更加容易的控制,使处理效果更加稳定。
本发明对不同水质的污废水的应用存在一定的差距,特别适合以农牧产品为原料的工业废水或者禽畜养殖业废水的处理,一般可提高处理效率20%~25%,比不带固液分离和无固定载体的装置,可降低运行费用10%~15%,降低投资8%~12%;并且处理效果更加稳定和可靠,操作方便,维护简单。
附图说明
图1为本发明碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺示意图
1——污水进水管  2——污水出水管    3——生物处理区
4——出气管
具体实施方式
参见图1,首先对某禽畜养殖业废水进行了处理,使废水的pH值范围为6.8,满足厌氧处理的范围要求,温度控制在35℃。将废水进入反应区处理10h,废水自上而下经过生物区,充分发挥生物的絮凝吸附作用对颗粒状和胶体状物质的去除作用,达到在短时间内实现去除主要有机污染物和总磷、总氮的目的,且污泥产量少,运行成本和投资费用均较低。经过处理的废水的水质达到国家排放标准,指标如下:
进水(COD 3000mg/L;VS 200mg/L;NH3-N 150mg/L;总碱度120mg/L;色度20);出水(COD 80mg/L;VS 50mg/L;NH3-N 12mg/L;总碱度60mg/L;色度15;pH值一般在至6.8-7.4;日产气率为4.7~5.6m3/(m3·d))。

Claims (5)

1.一种碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺,其特征如下:一个固定膜甲烷发酵槽(Fixed Membrane Methane Fermentation Tank)下流式膜反应器,待处理的高浓度有机废水,进水采用下流式进入反应区。
2.根据权利要求1所述的碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺,其特征在于:固定膜甲烷发酵槽(Fixed Membrane Methane Fermentation Tank)下流式膜反应器,膜为活性炭纤维固定在FMFT反应器内。
3.根据权利要求1所述的碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺,其特征在于:反应区内添加反应装置体积15%~20%的活性污泥,反应区有固定的活性炭纤维膜。
4.根据权利要求1所述的碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺,其特征在于:经过反应区处理后的出水自反应装置下方流出,产生的气体由上方排水。
5.根据权利要求1所述的碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺,其特征在于:废水温度控制在35℃左右,pH值一般在5.5-7.5之间,反应时间为10h。
CN2011102542665A 2011-08-31 2011-08-31 碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺 Pending CN102951732A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102542665A CN102951732A (zh) 2011-08-31 2011-08-31 碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102542665A CN102951732A (zh) 2011-08-31 2011-08-31 碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102951732A true CN102951732A (zh) 2013-03-06

Family

ID=47761200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102542665A Pending CN102951732A (zh) 2011-08-31 2011-08-31 碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102951732A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001286888A (ja) * 2000-04-10 2001-10-16 Mitsubishi Rayon Co Ltd 水処理装置およびこれを備えた水処理システム
US20050167359A1 (en) * 2001-10-24 2005-08-04 Wilkie Ann C. Fixed-film anaerobic digestion of flushed waste
EP2199261A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-23 Université de Caen Basse Normandie A novel waste water purification method and a process for use therefor
CN102101722A (zh) * 2011-03-07 2011-06-22 南昌大学` 处理猪场废水新型膜生物反应器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001286888A (ja) * 2000-04-10 2001-10-16 Mitsubishi Rayon Co Ltd 水処理装置およびこれを備えた水処理システム
US20050167359A1 (en) * 2001-10-24 2005-08-04 Wilkie Ann C. Fixed-film anaerobic digestion of flushed waste
EP2199261A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-23 Université de Caen Basse Normandie A novel waste water purification method and a process for use therefor
CN102101722A (zh) * 2011-03-07 2011-06-22 南昌大学` 处理猪场废水新型膜生物反应器

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张春杨 等: "高浓度有机污水生物处理方法研究进展", 《安徽农业科学》, vol. 35, no. 31, 31 December 2007 (2007-12-31), pages 10007 - 10009 *
林长松 等: "固定床厌氧反应器处理高浓度糖蜜废水", 《农业工程学报》, vol. 25, no. 7, 31 July 2009 (2009-07-31) *
魏永前 等: "碳纤维膜生物反应器在处理城市生活污水中的应用研究", 《苏州大学学报(自然科学版)》, vol. 21, no. 3, 31 July 2005 (2005-07-31) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102701521B (zh) 一种城镇污水处理方法
CN100402448C (zh) 制浆造纸废水的净化处理方法
CN103395937B (zh) 一种适用于高氨氮农业废水的处理装置及其处理方法
CN101786730B (zh) 交叉回流两段双膨胀颗粒污泥焦化废水处理方法及其设备
CN101817615A (zh) 厌氧-序批式膜生物反应器-人工湿地处理猪场废水的方法
CN108383320B (zh) 一种畜禽养殖废水的集成处理方法
CN103332831A (zh) 一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统及方法
CN101386445A (zh) 一种水泵驱动式折流内循环生物反应器及其使用方法
CN104163494A (zh) 垃圾渗滤液自养脱氮装置及运行方法
CN201614333U (zh) 一种分散污水处理装置
CN105502762A (zh) 多循环氧化复合水解酸化反应装置
CN102260022B (zh) 一种生物强化型啤酒工业废水生物处理装置及方法
CN101774691B (zh) 一种用于处理农产品加工有机废水的同步污泥减量反应器
CN202164164U (zh) 一种脱除高浓度氨氮的污水处理装置
CN201512450U (zh) 一种药厂污水处理系统
CN210505967U (zh) 一种高浓度顺酐废水处理装置
CN103395951B (zh) 一种利用酸中和残渣和脱水铝污泥处理含氮废水的系统及方法
CN203392982U (zh) 一种高浓度有机废水处理装置
CN203402996U (zh) 一种利用酸中和残渣和脱水铝污泥处理含氮废水的系统
CN107879471B (zh) 一种全程自养脱氮工艺及装置
CN201793462U (zh) 一种三羟甲基丙烷工业废水处理系统
CN102951732A (zh) 碳纤维膜生物处理高浓度污水的工艺
CN202322576U (zh) 具有高效率、低消耗的污泥减量化系统
CN201245509Y (zh) 分体式污泥回收系统
CN101113066A (zh) 植物药厂污水处理系统及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Tianjin Binhai Dingsheng Environmental Technology Engineering Co., Ltd.

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130306