CN102950817A - 纸管压光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了
一种纸管压光机，包括支承座、设置在所述支承座上的纸管支座，所述纸管支撑设置在所述纸管支座上，所述纸管具有沿轴向相贯穿的中心通孔，所述压光机还包括压料组件，所述压料组件包括料管座、固定设置在所述料管座上的压光管，所述料管座固定地设置在所述支承座上，所述压光管上具有沿轴向相贯穿的供所述纸管对应配合地穿入的通孔，所述通孔、所述纸管沿同一轴向方向分布，所述压光机还包括能够将所述纸管沿轴向压入所述通孔的压合机构，所述压合机构、所述压料组件分别设置在所述支承座上位于所述纸管支座的两侧。该纸管压光机的结构简单，使用方便，采用其对纸管进行压光处理，能够提高纸管的直线度和圆柱度。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸管压光机。
背景技术
现有技术中，纸管一般由螺旋卷管机卷管分切而成，这类纸管的外圆周部上会形成螺旋的纹路，导致纸管的外在美观度较差，在使用该纸管卷绕一些薄膜、铜箔等较薄的材料时，贴近纸管的卷绕层易形成褶皱，导致材料的较大浪费。为了解决这一问题，本申请人在纸管的外侧周面上包覆一层纸张，从而使得纸管上螺旋的纹路被覆盖。纸张需要经过上胶处理后粘附至纸管的外侧周面上，经表面上蜡处理即可获得外侧周面光滑的纸管。然而，在生产过程中，螺旋卷管机、包覆、上蜡等过程中均会形成对纸管的挤压，造成纸管的直线度和圆柱度达不到要求，不利于后续对材料的卷绕，需要对纸管进行压光处理，因而需要开发一种专用的纸管压光机来实现上述目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸管压光机来对纸管进行压光处理，提高其直线度和圆柱度。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纸管压光机，所述压光机包括支承座、设置在所述支承座上的纸管支座，所述纸管支撑设置在所述纸管支座上，所述纸管具有沿轴向相贯穿的中心通孔，所述压光机还包括压料组件，所述压料组件包括料管座、固定设置在所述料管座上的压光管，所述料管座固定地设置在所述支承座上，所述压光管上具有沿轴向相贯穿的供所述纸管对应配合地穿入的通孔，所述通孔、所述纸管沿同一轴向方向分布，所述压光机还包括能够将所述纸管沿轴向压入所述通孔的压合机构，所述压合机构、所述压料组件分别设置在所述支承座上位于所述纸管支座的两侧。
优选地，所述压合机构包括液压缸，所述液压缸包括固定设置在所述支承座上的缸体、能够沿轴向伸缩地设置在所述缸体上的伸缩杆，所述伸缩杆的轴心线与所述纸管、所述通孔的轴心线沿同一直线方向分布，所述伸缩杆的伸出端上固定地连接设置有一能够将所述纸管抵压至所述通孔中的压头，所述压头的外径、所述伸缩杆的外径均不大于所述通孔的孔径。
进一步优选地，所述压头具有能够沿轴向配合地穿入所述纸管的所述中心通孔的前端、能够抵压在所述纸管后端的外端面上，所述后端与所述伸缩杆的伸出端相固定连接。
进一步优选地，所述支承座上设置有导轨，所述压合机构还包括一能够沿所述导轨的延伸方向滑移地设置在所述导轨上的滑座，所述伸缩杆固定地支撑在所述滑座上。
优选地，所述压光管的外侧周面上包覆有能够对所述压光管加热的散热片。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的纸管压光机，其中通过设置压料组件，压料组件的压光管具有供待压光的纸管沿轴向对应配合地穿入的通孔，并通过设置压合机构沿轴向将纸管压入压光管中，纸管经压光管的孔壁挤压后能够变得光整、圆滑，具有更好的直线度和圆柱度。该纸管压光机结构简单，使用方便，具有良好的实用性能。
附图说明
附图1为本发明的纸管压光机的整体结构示意图；
附图2为本发明中压头的主视剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示的纸管压光机，该纸管压光机包括支承座1、设置在支承座1上的纸管支座（图中未示出），待压光的纸管支撑设置在纸管支座上，纸管具有沿轴向相贯穿的中心通孔。该压光机还包括压料组件2、压合机构3，压料组件2、压合机构3分别设置在支承座1上位于纸管支座的两侧。压料组件2包括料管座21、固定设置在料管座21上的压光管22，料管座21固定地设置在支承座1上，压光管22上具有沿轴向相贯穿的供纸管沿轴向对应配合的穿入的通孔23，通孔23、纸管沿同一轴向方向分布。压合机构3用于将纸管沿轴向压入通孔23中从而使其受到通孔23的孔壁挤压而变得光滑、圆整。压合机构3包括液压缸，该液压缸包括缸体31、伸缩杆32，缸体1固定地设置在支承座1上，伸缩杆32能够沿轴向伸缩地设置在缸筒31上，伸缩杆31的轴心线与纸管、通孔23的轴心线沿同一直线方向分布，伸缩杆32的伸出端上固定地设置有一能够将纸管抵压至通孔23中的压头33。压头33、伸缩杆32的外径均不可超过通孔23的孔径，这样通过伸缩杆32沿轴向的伸缩，压头33先抵触至纸管的一端并推动纸管沿轴向在纸管支座上滑动，并逐渐地被挤压至压光管22的通孔23中直至挤出通孔23外。
参见图2所示，压头33具有能够沿轴向配合地穿入纸管上中心通孔中的前端331、能够抵压在纸管的外侧周面上的后端332，后端332固定连接在伸缩杆32的伸出端上。这样，在伸缩杆32带动压头33推动纸管时，前端331先沿轴向配合地穿入纸管的中心通孔中实现对纸管的定位，从而防止伸缩杆伸缩时，后端332的前端面抵挡在纸管后端的外端面上，这样，伸缩杆32伸长，即可使得压头33的后端推动纸管进入压料管22的通孔23中实现压光。
参见图1所示，为了避免伸缩杆32沿轴向伸缩时因伸缩杆32自身的重力作用影响其自身的轴向精度，压合机构3还包括一滑座34，支承座1上设置有导轨4，滑座34能够沿导轨4延伸方向滑移地设置在导轨4上，伸缩杆32固定地支撑在滑座34上，导轨4的延伸方向与伸缩杆32的轴心线延伸方向相平行设置，当伸缩杆32沿轴向伸缩时，滑座34沿着导轨4的延伸方向进行滑移始终对伸缩杆32进行支撑。在本实施例中，为了使得纸管被压入压光管22的通孔23中时压光成型的效果更好，压光管22的外侧周面上还包覆有能够对压光管22加热的散热片（图中未示出）。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
参见图1所示，使用该纸管压光机对纸管进行压光处理时，首先将纸管沿轴向放置在纸管支座上，纸管在纸管支座上其轴心线与压料管22、伸缩杆32的轴心线位于同一直线上，伸缩杆32沿轴向伸长，压头33的前端331沿轴向穿入通孔23中，压头33的后端332的前端面抵挡在纸管的后端面上，随着伸缩杆32的不断伸长，压头33推动纸管继续向前并穿入压料管22的通孔23中，纸管在通孔23中经通孔23的孔壁挤压成型，伸缩杆32将其沿轴向推出通孔23外，压光过程结束，伸缩杆32沿轴向缩回。该纸管压光机的结构简单，使用方便，采用其对纸管进行压光处理，能够提高纸管的直线度和圆柱度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纸管压光机，所述压光机包括支承座、设置在所述支承座上的纸管支座，所述纸管支撑设置在所述纸管支座上，所述纸管具有沿轴向相贯穿的中心通孔，其特征在于：所述压光机还包括压料组件，所述压料组件包括料管座、固定设置在所述料管座上的压光管，所述料管座固定地设置在所述支承座上，所述压光管上具有沿轴向相贯穿的供所述纸管对应配合地穿入的通孔，所述通孔、所述纸管沿同一轴向方向分布，所述压光机还包括能够将所述纸管沿轴向压入所述通孔的压合机构，所述压合机构、所述压料组件分别设置在所述支承座上位于所述纸管支座的两侧。
2.根据权利要求1所述的纸管压光机，其特征在于：所述压合机构包括液压缸，所述液压缸包括固定设置在所述支承座上的缸体、能够沿轴向伸缩地设置在所述缸体上的伸缩杆，所述伸缩杆的轴心线与所述纸管、所述通孔的轴心线沿同一直线方向分布，所述伸缩杆的伸出端上固定地连接设置有一能够将所述纸管抵压至所述通孔中的压头，所述压头的外径、所述伸缩杆的外径均不大于所述通孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的纸管压光机，其特征在于：所述压头具有能够沿轴向配合地穿入所述纸管的所述中心通孔的前端、能够抵压在所述纸管后端的外端面上，所述后端与所述伸缩杆的伸出端相固定连接。
4.根据权利要求2所述的纸管压光机，其特征在于：所述支承座上设置有导轨，所述压合机构还包括一能够沿所述导轨的延伸方向滑移地设置在所述导轨上的滑座，所述伸缩杆固定地支撑在所述滑座上。
5.根据权利要求1所述的纸管压光机，其特征在于：所述压光管的外侧周面上包覆有能够对所述压光管加热的散热片。
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