CN102950404A - 液压缸焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液压缸焊接装置，包括机架、转动连接在机架一端的固定板、固定连接在机架另一端的活动板，所述活动板上设有将液压缸固定在机架上的压块，所述机架上设有控制固定板及压块同步转动的动力装置；本发明的优点：将底板安装在固定板上，油缸体安装在压块上，通过动力装置使固定板和压块同步转动，提高了焊接的可靠性，降低了劳动量，提高了生产效率，焊接效果好，从而提高了产品的使用寿命。

Description

液压缸焊接装置
技术领域
本发明涉及液压缸焊接装置。
背景技术
平台车是用于高空作业维修的升降机械设备，液压缸部件作为平台车的主要部件，液压缸部件包括底板及油缸体，现有的液压缸部件在焊接时只通过简单的装置进行焊接，工作量大，由于操作工人的不同，会对焊接产生误差，从而使液压缸整体焊接效果差，从而影响了使用效果，可靠性不好，生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题现有液压缸焊接使用效果差，可靠性不好，生产效率低，从而提供液压缸焊接装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：液压缸焊接装置，包括机架、转动连接在机架一端的固定板、固定连接在机架另一端的活动板，所述活动板上设有将液压缸固定在机架上的压块，所述机架上设有控制固定板及压块同步转动的动力装置。
优选的，所述动力装置为电机，也可以为其他动力装置，电机操作简单，使用效果好，安全可靠。
优选的，所述固定板上设有与液压缸底板相配合的固定块，便于底板的固定，使用效果好。
优选的，所述压块上设有与油缸体配合的固定轴，便于油缸体的固定，使用效果好。
优选的，所述压块转动连接在销轴的前端且压块与销轴不发生横向移动，所述销轴的中部通过螺纹活动连接在活动板上，连接可靠，使用效果好，安装方便。
优选的，所述销轴的后端设有控制销轴转动的把手，便于销轴的转动，使用效果好，操作简单。
综上所述，本发明的优点：将底板安装在固定板上，油缸体安装在压块上，通过动力装置使固定板和压块同步转动，提高了焊接的可靠性，降低了劳动量，提高了生产效率，焊接效果好，从而提高了产品的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明的液压缸焊接装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，液压缸焊接装置，包括机架1、转动连接在机架1一端的固定板2、固定连接在机架1另一端的活动板3，所述活动板3上设有将液压缸固定在机架1上的压块4，所述机架1上设有控制固定板2及压块4同步转动的动力装置6，所述动力装置6为电机，也可以为其他动力装置6，电机操作简单，使用效果好，安全可靠，所述固定板2上设有与液压缸底板相配合的固定块21，便于底板的固定，使用效果好，所述压块4上设有与油缸体配合的固定轴41，便于油缸体的固定，使用效果好，所述压块4转动连接在销轴5的前端且压块4与销轴5不发生横向移动，所述销轴5的中部通过螺纹活动连接在活动板3上，连接可靠，使用效果好，安装方便，所述销轴5的后端设有控制销轴5转动的把手7，便于销轴的转动，使用效果好，操作简单。
将底板固定在固定板2上的固定块21上，将油缸体固定在压块4上设有的固定轴41上，并通过压块4夹紧，通过电机驱动固定板2及压块4同步转动，从而就可以方便的对底板及油缸体进行焊接，一个焊接完后，只需转动把手7，使压块4脱离油缸体，就可以进行下一个焊接。
将底板安装在固定板上，油缸体安装在压块上，通过动力装置使固定板和压块同步转动，提高了焊接的可靠性，降低了劳动量，提高了生产效率，焊接效果好，从而提高了产品的使用寿命。

Claims (6)

1.液压缸焊接装置，其特征在于：包括机架（1）、转动连接在机架（1）一端的固定板（2)、固定连接在机架（1）另一端的活动板（3），所述活动板（3）上设有将液压缸固定在机架（1）上的压块（4），所述机架（1）上设有控制固定板（2)及压块（4）同步转动的动力装置（6）。
2.根据权利要求1所述的液压缸焊接装置，其特征在于：所述动力装置（6）为电机。
3.根据权利要求1所述的液压缸焊接装置，其特征在于：所述固定板（2)上设有与液压缸底板相配合的固定块（21）。
4.根据权利要求1所述的液压缸焊接装置，其特征在于：所述压块（4）上设有与油缸体配合的固定轴（41）。
5.根据权利要求1所述的液压缸焊接装置，其特征在于：所述压块（4）转动连接在销轴（5）的前端且压块（4）与销轴（5）不发生横向移动，所述销轴（5）的中部通过螺纹活动连接在活动板（3）上。
6.根据权利要求5所述的液压缸焊接装置，其特征在于：所述销轴（5）的后端设有控制销轴（5）转动的把手（7）。
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