CN102949789A - 一种带喷口的泄爆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带喷口的泄爆装置，该泄爆装置包括带有喷口的盖体以及设置于盖体上的连杆、能够为连杆滑动提供导向作用的导向单元以及设置在连杆内侧的摩擦层。本发明的泄爆装置与喷口一体化，使得整个装置结构简化，而且使用安装方便。

Description

一种带喷口的泄爆装置
技术领域
本发明属于一种安全装置，具体涉及一种带有喷口的泄爆装置。
背景技术
现有的电力、石油、化工、纺织、供热等行业均可能涉及到便携式的装置虽然结构小但可能产生压力积聚过大的爆炸、爆燃的情形。在爆炸爆燃的过程中均会在装置上产生强大的后坐力，伤及操作人员，而且爆燃爆炸会产生碎片或其喷口处的物件脱离本体，会四处乱飞，可能会给周围的人身、财产带来意外的伤害。如便携式气溶胶灭火装置，当其药柱发生爆燃时由于其出气喷口小，热气溶胶气体就会在其筒体内急速积聚，筒体内的压力会急骤升高，于是热能转换成巨大的动能，作用在筒体上，一部分沿着喷口方向将筒盖冲开向前，同时其一部分就作用在筒体上产生反方向的后坐力，其作用于操作人员身上就会带来严重的人身伤害，另外冲出去的筒盖由于其冲力较大也会在脱离筒体后给周围的人或物造成意外伤害。
上述的爆燃是指烟火药剂柱出现了裂纹或发生了破碎或外部包覆失效以后被引燃，这样的药柱会在极短时间内发生剧烈燃烧，其燃烧时间只是正常分层燃烧的十分之一左右。药柱爆燃后，会瞬时产生大量的高压高温气体。
发明内容
为了解决现有技术中存在的涉及到便携式的生产使用装置在人员操作过程中爆燃或爆炸所产生的强大后坐力伤及操作人员以及装置喷射口处的物件脱离本体所带来的意外伤害等的技术问题，本发明提供了一种新型的带有喷口的泄爆装置。
本发明采用的技术手段是：
一种带有喷口的泄爆装置，其特殊之处在于：该泄爆装置包括带有喷口(10)的盖体(1)以及设置于盖体(1)上的连杆(2)、能够为连杆(2)滑动提供导向作用的导向单元(3)以及设置在连杆(2)内侧的摩擦层(4)；本发明的泄爆装置将盖体(1)与喷口(10)设置为一体，结构简化而且安装方便，使用时可以直接将泄爆装置安装在便携式装置的喷发口处；另外设置导向单元(3)，使连杆(2)运动按照指定的轨迹，不会发生偏位或者卡住等问题；摩擦层(4)是在连杆(2)移动时能够对连杆(2)产生摩擦阻力，可以消耗作用在连杆(2)上一部分动能。
本发明的盖体(1)上还可以设置可用来固定盖体(1)的卡爪(5)；当泄爆装置使用时可以通过卡爪(5)与其他装置固定，即爆燃或爆炸的热量需要克服已经折弯的卡爪(5)的结构强度，将其拉直，才能使其开脱即也可以消耗一部分动能。
本发明的喷口(10)设置为倒喇叭型，这样可以对热气流起到聚集、整流、导流、提速作用。
本发明的导向单元(3)是设置在连杆(2)末端且与连杆(2)固连的导向环(7)，而且导向环(7)与连杆(2)的末端也可以设置为一体结构；或者导向单元(3)设置为能够使连杆(2)沿其滑动的导向槽或滑轨，其主要是在连杆(2)运动过程中为其导向，防止偏位。
上述连杆(2)与盖体(1)可以采用卡接、铆接、焊接、螺纹联接、销联接等固定连接也可以直接设置为一体，使其结构强度更大。
上述摩擦层(4)是塑料材料或者橡胶材料，或者也可以是其他的只要能为其提供摩擦阻力的均可。
本发明在连杆(2)与盖体(1)连接的一端内侧或者连杆(2)的末端与盖体(1)平行的位置还可以设置缓冲部件(6)，当连杆(2)末端运动到终点时，连杆(2)的末端会与便携式装置上的阻塞物产生碰撞，缓冲部件(6)就可以一方面起缓冲作用，另一方面可以自身弹性的释放而消耗一部分动能。
上述连杆(2)是两个或多个，而且卡爪(5)的数目也可以根据实际需要调整，可以是两个或多个。
本发明提供的一种带有喷口的泄爆装置，其主要具有以下优点：
1、本发明提供了一种新型的泄爆装置，其与喷口(10)一体化，使得整个装置结构简化，而且使用安装方便。
2、本发明的泄爆装置通过连杆(2)、导向单元(3)、摩擦层(4)有效组合，在连杆(2)朝热气流喷射方向运动的过程中，通过导向单元3导向作用以及摩擦层(4)提供摩擦阻力，以及在盖体(1)上还增设的卡爪(5)等，可以有效地分散或者消耗爆炸或爆燃所产生的巨大动能，从而起到减少后坐力以及防止喷口(10)组件脱离的所带来的危害。
3、本发明的缓冲部件(6)在连杆(2)运动到终点遇到阻碍其脱离的部件时为其提供缓冲作用，另一方面其自身的弹性特征也可以消耗一部分能量。
4、本发明的喷口(10)采用倒喇叭型喷口，其可以起到聚集、整流、导流、提速作用。
5、本发明的连杆(2)可与盖体(1)以及导向单元(3)一体化，使得整个结构强度大，结构简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的喷口剖视图；
图3为本发明的第一种实施方式结构示意图；
图4为本发明的第二种实施方式结构示意图。
图中：1-盖体，2-连杆，3-导向单元，4-摩擦层，5-卡爪，6-缓冲部件，7-导向环，8-内筒体，9-翻边，10-喷口。
具体实施方式
本发明所涉及的是一种带有喷口的泄爆装置，现结合附图对其最佳实施方式进行进一步说明：
本发明的泄爆装置是一种新型结构，其主要包括盖体1、连杆2、导向单元3、摩擦层4、卡爪5以及缓冲部件6；参见图1和图2，其中，盖体1带有喇叭喷口10，连杆2与盖体1通过卡接、铆接、焊接、螺纹联接、销联接等固定连接或者直接设置为一体结构；导向单元3可以是设置在连杆2末端与连杆2固连的导向环7或者也可以设置为能够使连杆2沿其滑动的导向槽或滑轨或者其他的能够为连杆位移起导向作用防止其偏位的结构均可，当采用导向环时，导向环7与连杆2的末端可以设置为一体，当采用导向槽时还可以在导向槽上设置卡台，能够对连杆运动进行限位控制；本发明的摩擦层4粘接固定在连杆2内侧或者设置在连杆2内侧能够滑动也可以。其可以是一个整块，也可以是分散的多个，其在滑动方向上的数量应根据所要提供足够摩擦力的大小不同而定，其成形的方式可以热压硫化成型或注塑成型或其它能满足使用功能的成型方法，其目的主要是在于在连杆2滑动的过程中能够提供摩擦阻力，可以采用塑料材料或者橡胶材料或者还可以是其他的只要能为其提供摩擦阻力的材质均可。
本发明在盖体1上还设置有可用来固定盖体1的卡爪5；当泄爆装置配合其他便携式的装置使用时可以通过卡爪5与其他装置固定，同时爆燃或爆炸时克服已经折弯的卡爪(5)的结构强度，将其拉直，从而吸收及消耗一部分前冲动能。
本发明在连杆2与盖体1连接的一端内侧或者连杆2的末端与盖体1平行的位置还可以设置缓冲部件6，当连杆2末端运动到终点时，连杆2的末端会与便携式装置上的阻塞物产生碰撞，缓冲部件6就可以一方面起缓冲作用，另一方面可以自身弹性消耗一部分动能。根据不同场合的具体情况，缓冲部件6的截面可以是圆形或矩形，具体尺寸当以要吸收及阻止的动能大小实验测得或由理论计算得来；其数量可以是一个或多个；其材料可以是橡胶或有较大弹性的塑料；在较高温度的环境下，此缓冲部件的原材料首选硅胶。
参见图3及图4，当泄爆装置应用在便携式气溶胶灭火装置上时，其具体是：泄爆装置与气溶胶灭火装置的内筒体8适配，其喷口10作为气溶胶灭火装置内筒体8的喷射口使用，卡爪5卡接在内筒体8顶部的翻边9上，即可将泄爆装置与气溶胶灭火装置卡接成为一体，而且连杆2也固定在气溶胶灭火装置的内筒体8上不会自由滑动。正常情况下，泄爆装置不启动，气溶胶灭火装置的药剂点燃后热气溶胶气体从喷口10正常喷放，灭火。只有当发生意外，药剂爆燃时热气流在筒体内腔积聚，形成强大的冲击动能，其克服卡爪5的弯折结构强度，使得盖体1脱离气溶胶灭火装置的内筒体8，盖体1和连杆2向热气流喷射方向移动，连杆2在在导向环7的作用下沿内筒体8外壁轴向滑动产生位移，滑动过程中摩擦层4对其产生摩擦阻力，消耗一部分前冲动能，当连杆2末端到达筒体的喷口10处时，气溶胶灭火装置的内筒体8上的翻边9阻止连杆2的末端脱离筒体，在此时缓冲部件6发挥作用，其本身有弹性可以消耗一部分前冲动能，另外其对连杆2末端与翻边9之间的强大撞击力起到缓冲作用，当剩余的前冲动能作用到翻边9上时，翻边9发生弹性或塑性形变会完全吸收剩余的前冲动能，这样整个过程就可以很好地将药柱爆燃所产生的强大的冲击力消耗或分散，从而避免其所带来的人员与物品伤害。
本发明将盖体1与喷口10设置为一体，其具体方式可以是焊接或胶接为一体，或者是钣金成型为一体。喷口10采用倒喇叭型喷口，而这个倒喇叭型喷口本身的几何形状可以是锥台形也可以是半球形。泄爆压力较大时采用钣金一体成型的半球形，泄爆压力较小时采用焊接或胶接一体成型的锥台形。
本发明的泄爆装置的具体结构形式可参见图1、图3及图4，图1中连杆2与导向单元3是一体的，在图3及图4中，连杆2与导向单元3是分体的，图3与图4的区别是在图3中连杆2与导向单元3的联接方式是内部弯曲挂钩式；在图4中连杆2与导向单元3的联接方式是外部开孔的卡扣式。但是本发明不仅限于以上四种结构，而且还包括任何与本泄爆装置原理相同的其它结构。
同理，本发明的泄爆装置还可以应用于固定式灭火装置或其他的与便携式气溶胶灭火装置和固定式灭火装置的机理相同或类似的爆破型的产品上或类似的场合。
本发明的带喷口的泄爆装置不仅限于上述描述的实施方式，其包括可以等同替换或者由此可以联想到的所有的结构。

Claims (8)

1.一种带喷口的泄爆装置，其特征在于：所述泄爆装置包括带有喷口(10)的盖体(1)以及设置于盖体(1)上的连杆(2)、能够为连杆(2)滑动提供导向作用的导向单元(3)以及设置在连杆(2)内侧的摩擦层(4)。
2.根据权利要求1所述的带喷口的泄爆装置，其特征在于：所述盖体(1)上还设置有用于固定盖体(1)的卡爪(5)。
3.根据权利要求1或2所述的带喷口的泄爆装置，其特征在于：所述喷口(10)呈倒喇叭型。
4.根据权利要求3所述的带喷口的泄爆装置，其特征在于：所述导向单元(3)是设置在连杆(2)末端且与连杆(2)固连的导向环(7)或者是能够使连杆(2)沿其滑动的导向槽或滑轨。
5.根据权利要求1至4任一所述的带喷口的泄爆装置，其特征在于：所述连杆(2)与盖体(1)设置为一体。
6.根据权利要求5所述的带喷口的泄爆装置，其特征在于：所述摩擦层(4)是塑料材料或者橡胶材料。
7.根据权利要求6所述的带喷口的泄爆装置，其特征在于：所述连杆(2)与盖体(1)连接的一端内侧或者连杆(2)的末端与盖体(1)平行的位置设置有缓冲部件(6)。
8.根据权利要求7所述的带喷口的泄爆装置，其特征在于：所述连杆(2)是两个或多个。
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