CN102949019A - 具有组装辅助件的外侧缠绕的柱联接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有组装辅助件的外侧缠绕的柱联接器。柱联接器20包括联接器凸缘50,51,沿其延伸的反向弯曲凸缘54,55,以及圆形端部突出部分58,59,所述圆形端部突出部分58,59从所述联接器凸缘50,51纵向延伸以限定所述联接器20的端部,反向弯曲凸缘54,55的长度小于在圆形端部突出部分58,59的端部之间的全部联接器长度。
Description
优先权要求
本申请是于2005年1月27日提出的美国专利申请No.11/044,689的部分继续申请,该美国专利申请No.11/044,689在公开号No.US2006/0163438下公开,名称为“柱联接器”,它们都以参引的方式全文合并于此。
相关专利申请
本申请涉及与本申请同一日期提出的共同待决的专利申请,包括:
美国申请No.29/397,486,名称为“缠绕的柱联接器的设计”,代理人案卷号:EDSM-47;
美国申请No.29/397,490,名称为“具有扇形(scalloped)边缘的柱联接器的设计”,代理人案卷号:EDSM-48;
美国申请No.29/397,488,名称为“具有键孔开口的柱联接器的设计”,代理人案卷号:EDSM-50;
美国申请No.13/184,506,名称为“适应梁铆钉的外侧缠绕的柱联接器的设计”,代理人案卷号:EDSM-50A;
美国申请No.29/397,487,名称为“具有内侧缠绕的柱联接器的设计”,代理人案卷号:EDSM-52;
美国申请No.29/397,485,名称为“具有扇形边缘和内侧缠绕的柱联接器的设计”,代理人案卷号:EDSM-53;
美国申请No.29/397,489,名称为“具有键孔和内侧缠绕的柱联接器的设计”,代理人案卷号:EDSM-55;
美国申请No.13/184,507,名称为“适应梁铆钉的内侧缠绕的柱联接器”,代理人案卷号:EDSM-55A;
美国申请No.13/184,511,名称为“具有组装辅助部分的内侧缠绕的柱联接器”,代理人案卷号:EDSM-56;
美国申请No.29/397,491,名称为“内柱联接器的设计”,代理人案卷号:EDSM-57。
如果这里充分阐明,所有这些涉及的申请在这里清楚地表示它们将以参引的方式合并于此。
技术领域
本发明涉及一种搁板和涉及一种柱联接器,所述柱联接器用于在搁板单元中端对端地联接搁板支撑柱状物,并且便于所述联接器组装到柱部段上以形成在所述搁板单元中有用的单一拐角柱。
背景技术
现有的柱联接器已经用于将柱端部联接在一起以形成伸长的、单一的拐角柱或者柱状物,所述拐角柱与其它拐角柱用来支持多个安装在所连接的伸长的托架或梁上并且在所述拐角柱之间水平地延伸的搁板。典型地,所述柱是由相互成90°的凸缘限定的有角度结构,并且设有键孔形状的槽以接收从所述伸长的搁板梁延伸的铆钉,所述搁板梁在所述支柱之间水平取向。所述铆钉将所述梁连锁到所述柱以限定阶梯形的搁板框架,搁板支撑于所述搁板框架上。这些梁因而能够竖直地调整,使所述柱上下运动,以提供位于由所述梁支撑的搁板构件之间理想的竖直间隔。
这种联接器是已知的,例如在共同待决的美国专利申请NO.11/044,689中,该美国专利申请于2005年1月27日提出,公开号为NO.US2006/0163438,它们以参引的方式合并于此。
应当理解的是,这种现有的联接器具有并且呈现上部和下部端部终结在相对扁平或直的边缘。柱部段,尤其是它的端部具有相对扁平或直的线性边缘,这些端部插入到由所述联接器限定的间隙中以保证所述部段端对端的邻接关系。
因此,在组装联接器到两个柱部段时,所述部段端部插入到由所述联接器的相应凸缘形成的所述联接器的间隙中。所述凸缘将槽形开口限定到所述间隙中。如果插入到所述槽中和间隙中的所述柱部段不与所述联接器的纵向取向良好地对齐,所述联接器从其外侧缠绕所述柱部段,所述直的部段边缘能够接合直的凸缘边缘,并且所述直的凸缘边缘限定所述槽或间隙开口,很难防止或致使所述联接器可伸缩到所述柱部段上。所述两个部件的直边缘接合并且阻止所述柱端部滑入到所述联接器的间隙中。如果所述柱部段的凸缘和联接器的凸缘不在其间形成有精确类似地包括的角度,则会遇到类似的组装难题。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种柱联接器,它便于使所述联接器和柱部段组装在一起,其中,所述联接器从外侧缠绕所述柱部段。
本发明的另一目的是提供一种柱联接器,它便于从所述联接器的两个各自相对的端部,将两个柱部件组装到它上,其中,所述联接器从外侧缠绕所述柱部件。
本发明的又一目的是提供一种容易组装的搁板单元,其中,用于联接柱部段的各自端部以形成所述搁板单元中拐角柱的柱联接器的结构将所述柱部段端部导向到所述联接器中,但不过分干涉所述联接器的端部边缘和柱部段端部,并且其中,所述联接器从外侧缠绕所述柱部段。
为此,根据本发明的联接器包括明显的、完全的连续圆形的突出部分,其从它的各相应端部和从所述联接器的各联接器凸缘延伸。这些突出部分的表面汇合到联接器凸缘中和所述接收柱的槽中,所述接收柱的槽是由这些联接器凸缘以及联接器的反向弯曲凸缘形成的。
因此,所述扁平的柱部段端部边缘不必须与由联接器凸缘形成的所述槽准确对齐以接收所述柱部段端部。相反地,遇到所述柱凸缘的柱部段的拐角各自移动到所述联接器突出部分上并且所述突出部分表面将所述柱端部导向到所述联接器间隙中,所述联接器间隙界定并且逐渐对齐所述柱和联接器。
换种方式说,当所述柱部段端部和联接器逐渐靠近时,所述联接器突出部分的弯曲边缘与所述柱部段的扁平端部边缘之间的任何初始接触,平滑和引导所述逐渐接触,并且减小任何扁平边缘对扁平边缘接触。
因而便利和提高联接器对柱部段的组装。
便利这种柱联接器和柱部段形成的搁板单元的组装。而且,因为所述联接器的突出部分沿着它们凸缘之间的柱部段的拐角纵向地伸出,提供所述联接的柱部段之间的更大稳定性,得到增强的刚性的搁板单元。
最后,应当理解的是,所述各自联接器突出部分的端部限定整个联接器的纵向范围。所述反向弯曲凸缘沿着所述联接器纵向延伸部分的方向延伸,但比全部联接器长度更短,并且其终端达不到所述突出部分,因而不干涉在所述联接器内朝向最终就位的初始柱部段运动。
附图说明
从下面的文字描述和视图更容易理解本发明的这些和其他特征和优点,其中:
图1是根据本发明的搁板单元的立体图;
图2是在梁、柱和联接器的连接处,从搁板单元的内部区域观察图1的部分2的放大立体图;
图2A是本发明的柱联接器的立体图;
图3是沿图2的3-3线剖切的局部横截面的平面图,其中,所述联接器的对侧部分被在所述柱和联接器内部安装的梁遮掩(break away);
图4是沿图2的4-4线剖切的联接器、柱和梁的局部横截面的立视图;
图5是沿图3的5-5线剖切的横截面图;
图6是图5的被包围区域6的放大视图;
图7是沿图3的7-7线剖切的横截面图;
图8是图7的被包围区域8的放大视图;
图9-15类似图2-8,但显示所述搁板-支撑梁的替代位置;
图9是类似于图2的立体图,但显示梁安装在所述联接器外侧的替代实施例;
图10是沿图9的10-10线剖切的平面俯视图;
图11是类似于图4但沿图9的线11-11剖切的横截面图;
图12是沿10的线12-12剖切的局部横截面的立视图;
图13是图12的被包围区域13的放大视图;
图14是沿图10的线14-14剖切的横截面图;以及
图15是图14的被包围区域15的放大视图。
具体实施方式
对于本申请而言,术语“内的”、“内侧的”或者“内部的”表示从搁板单元内观察柱或联接器。术语“外的”、“外侧的”或“外部的”表示从搁板单元外侧观察柱或联接器。
如图2A最佳所示,联接器20包括两个主要的整体式联接器凸缘50、51,布置彼此成优选90°的夹角(在弯曲56),优选类似于如将要描述的柱凸缘34、35之间的角度A。
每个主要的凸缘具有反向弯曲或折叠52、53和朝内反向弯曲凸缘54、55,凸缘54、55分别转向内,每个凸缘54、55平行于它们从其延伸的相 应凸缘50、51。
间隙G分别由各自邻近的凸缘50、54和51、55限定,这个间隙大约各自等于柱凸缘34、35的厚度。
在弯曲56的每个端部,联接器20包括纵向突出的并且连续圆形的突出部分58、59,突出部分58、59在弯曲56从凸缘50、51的端部向外突出。每个突出部分58、59是凸缘50、51的延伸部分,并且是优选不具有扁平的或线性边缘的完全圆形。相对的突出部分58、59的端部或外边缘限定联接器20的纵向范围和长度。应当理解的是,反向弯曲凸缘54、55沿着联接器20在由突出部分58、59限定的端部之间延伸,但在纵向长度上比全部联接器长度短。
如图16所示,联接器20还包括多个键孔形孔60-63,相应地,一个在另一个上方,从而孔60、62分别在孔61、63上方相等距离或者作为在柱端部部段25a、26a中的分离孔30的间距,如将要描述的那样。孔60-63的形状优选与柱部段25、26中的孔30的形状相同。
联接器20还在各自反向弯曲凸缘54、55中设有多个棘爪或突出部分65。它们向内延伸到相应的间隙G中,并且当所述柱端部部段插入到联接器20中时,用于在间隙G中摩擦接合柱端部部段25a、26a,如将要描述的那样。
就此而言,应当理解的是,连续圆形的突出部分58、59用于辅助引入各自端部部段到所述联接器中。这样,突出部分58、59用于帮助引导和便于引入柱部段到联接器20中。
最后,注意反向弯曲凸缘54、55具有各自的边缘54a、55a。它们限定凸缘54、55的向内的范围,从而所述凸缘不延伸到孔60-63上方进而阻塞孔60-63。所述反向弯曲凸缘因而不对着孔60-63,如将要讨论的,它们将因铆钉的通过而阻塞。
现在转向图1-8,本发明的一个实施例包括搁板单元10,搁板单元10具有多个搁板11-15。四个复合的拐角柱或柱状物16-19限定单元10的拐角,每个拐角柱包括至少两个柱部段(能够更多个),它们用联接器如在20联结(显然,在图1中对柱16,17和18分别为三个)。每个搁板11-15用四个水平取向的搁板支撑托架或梁支撑,所述梁如侧梁21,前梁和后梁22, 其中,前梁和后梁比侧梁21更长。图1中未显示的后梁和对侧的梁分别与图1所示的前梁22和侧梁21相同。一方面,侧梁21和另一方面,前梁/后梁22基本上只是长度不同,其他方面都相同。
关注图2,图2显示了从单元10内部的角度观察的代表性拐角结构,如柱17,包括下部柱部段25和上部柱部段26,它们经过耦接器或联接器20以端对端邻接的关系联接以形成单一的柱。在单元10的每个拐角,柱,柱部段,联接器20和梁的端部结构基本相同,因而将只描述如图2所示的一个拐角结构,联接器,柱部段和梁交接点。
为了清楚起见,搁板,例如搁板13,在图2和3中只显示为假想线。
如所显示的,每个下部和上部柱部段25,26设有一连串键孔形的孔30,每个孔优选在每个柱部段中相等地一个接一个地间隔开。优选地,每个柱部段25,26中的最末的孔30以一半间距与部段端部间隔开,从而当部段25,26邻接时,因为每个孔30与同一柱部段中的其他孔30间隔开,两个最末的孔30以相同的间距彼此间隔开。如图所示,孔30具有扩大的和变窄的部分。
每个柱部段25,26优选成一个角的形式,其由两个柱凸缘34,35形成相对于彼此成约90°的优选夹角A。如图所示,每个柱凸缘具有伸长的边缘34a、35a。
柱部段25,26优选在部段端部25a、26a彼此端对端邻接。
如所注意的,梁21,22在这个实施例中除长度外一般是相同的;这些梁的长度是可变的,以便适应需要的搁板单元10的宽度和深度。每个梁21,22包括梁腹板40,上部反向弯曲41,弯曲成驻留与腹板40的上部余缘(margin)并排的凸缘42,和限定搁板支撑凸缘43的90°弯曲,所有这些都清晰地显示于图2-5和7中。
或许如图3最佳所示,凸缘42,43的终端达不到腹板40的端部21a和22a。如图3的俯视图所示,搁板支撑凸缘43在远离端部21a,22a的方向上以一定角度切除或逐渐变细,以便不干涉任何最接近的梁端部。
每个梁21,22在最接近它的端部21a,22a设有一个在另一个上方的两个梁支撑凸耳或铆钉45,46(图4)。图5-6的横截面图显示铆钉45,46的一个合适形状。
铆钉45,46延伸通过联接器20和通过上述柱端部部段25a、26a中的各自的孔30,如下面所将要描述的。
现在转向联接和连接在立式搁板单元中的部件的关系,图2-8反应梁21,22布置在柱部段25,26(和柱16-19)的内侧上的这种单元。图9-15反应梁21,22驻留在柱部段25,26和柱16-19的外侧的另一实施例。两个实施例包括如这里所述的联接器20。
应当理解的是,上面图9-16所示的实施例同图2-8和16所示的实施例相同,但应排除各自的配置,并且排除图2-8中的各自铆钉45,46的长度,图9-15中更短的铆钉75,76。
在图2-8中,梁21,22安置在柱16-19的内侧。联接器20基本上布置在所述柱的外侧。图2概括地显示这个实施例,但在图3-8中显示它的细节。
参考图3,联接器20配置成最靠近上部柱部段26的底端部26a,联接器20与柱部段26牢固接触。棘爪65在间隙G中摩擦接合并且保持柱部段26a,应理解的是,凸缘54,55存在一些柔性。梁21,22的腹板40分别靠着反向弯曲凸缘55,54放置。
铆钉45(图3)和46(图4)延伸通过腹板40,柱部段25,26和联接器20。内侧铆钉头47就位于腹板40上。外侧铆钉头48定位成穿过柱部段25和联接器20的放大部分,使杆49就位于孔30和60,62的更窄部段中,使所述部件紧固在一起。外侧铆钉头48靠着环绕孔60,62的狭窄部分的柱部段26的那些部分放置。
下部铆钉46关于位于下部柱部段25和联接器孔61,63中的孔30,这同样是正确的。在这里应当理解的是,因为联接器20的边缘54a,55a不阻塞联接器20中的孔60-63,并且铆钉头48可以穿过所述孔的扩大部分以便于搁板单元10直立。
现在转向图9-15,如图所示,梁21,22布置在联接器20的外侧和柱16-19的外侧。这个实施例的部件的附图标记与图2-8的相同部件的相同,但其相对配置除外。
在这个实施例中,上部和下部铆钉70,71稍微短于图2-8的铆钉45,46。铆钉70,71具有各自的外侧和内侧头72,73(图10)。内侧头73分别穿过 联接器20的各自的扩大的孔60-63和柱部段25,26,放置在环绕孔30的更狭窄部分的柱25,26的部分上。外侧头接合梁21,22的腹板40。
图10-15显示这个实施例的相应横截面。如在这个实施例中,搁板单元将具有图1的单元10的外观,除梁21,22的端部将定位在柱16-19和联接器20外侧以外。
还应当理解的是,本发明可以包括与这里所描绘的端部结构相适宜的梁21,22的其他构造。在其他这种梁中形成的其他搁板支撑元件能够被设置成产生其他构造的搁板单元,例如搁板的表面被配置成低于所述梁的上部边缘。
因此,本发明考虑柱联接器20具有外侧缠绕形式,用凸缘从外侧缠绕成角度的柱的边缘,并且适应布置在所述柱的它们端部内侧或者替代地在所述柱的外侧上的搁板支撑梁,并且所述联接器适应梁支撑铆钉,在搁板单元拐角柱的高度内,不限于所述竖直梁定位和藉此支撑的搁板,所述搁板单元拐角柱包括联接所述柱的复合部段的区域。
现在转向图2A,例如与图2-5,7,9-12和15中的柱部段部件相结合,应当理解的是,联接器20便于柱部段25,26组装在联接器20中以形成搁板单元10的单一拐角柱。特别地,突出部分58,59是完全圆形的,分别从联接器20沿相反方向延伸,更重要地,从在联接器凸缘50,51之间的弯曲形成的拐角结构56沿相反方向延伸。应当理解的是,当柱部段26的扁平边缘26a和联接器20逐渐接合时,突出部分58容易接合柱部段26的拐角结构56的外侧。所述柱表面容易沿着突出部分58的弯曲表面滑动,突出部分58的弯曲表面用于平滑地导向和引导联接器和柱部段的相对移动。此后,联接器20和柱部段26在柱部段26的侧边缘适配在一起,柱部段26的侧边缘容易被引入到形成间隙G的上口部的“槽”中。
如图所示,反向弯曲凸缘的每个终端达不到各自突出部分58,59,并且不阻碍或干涉柱部段端部25a、26a朝向最终就位的各自初始运动。
而且,应当理解的是,突出部分58沿着柱部段26的拐角结构56放置,在联接器20中增强和支撑部段26。
当然,同样描述突出部分59和柱部段25的类似结构和组合。
因此,提高联接器20对柱部段25,26提供的支撑,并且提供更刚性、 希望的拐角柱16-19,生成更刚性和稳定的搁板单元10。
利用上述内容,在不偏离本发明的保护范围的情况下,本领域技术人员容易理解本发明的这些和其他变型和修改,申请人仅受限于所附的权利要求书。
Claims (5)
1.一种联接器,用于将柱部段的邻接部段端对端地联接在一起以形成复合柱,每个所述柱部段包括一对交叉成一个角度的凸缘,所述联接器包括:
一对联接器凸缘,它们也彼此交叉成所述角度,并且纵向延伸到所述联接器的最接近的各自端部,所述联接器凸缘具有内侧表面;
反向弯曲凸缘,它从每个联接器凸缘的边缘横向延伸,与相应联接器凸缘并排,并且与所述各自联接器凸缘限定一个间隙;
圆形突出部分,它从所述联接器的每个端部纵向延伸,并且从每个相应联接器凸缘延伸,所述突出部分限定所述联接器的连续弯曲端部边缘;以及
所述反向弯曲凸缘与每个相应联接器凸缘纵向延伸,并且其长度小于在所述联接器的每个端部的所述突出部分之间的距离。
2.根据权利要求1所述的联接器,其特征在于,
每个所述突出部分包括两个整体部段,所述整体部段从每个联接器凸缘延伸并且成一个角度地交叉在一起,从所述联接器凸缘的交叉的所述角度延伸。
3.根据权利要求1所述的联接器,其特征在于,
反向弯曲凸缘与所述联接器凸缘的内侧表面并排地延伸。
4.一种搁板单元,其具有多个拐角柱,连接所述拐角柱的多个搁板支撑梁,以及由所述梁支撑的多个搁板,每一个所述拐角柱都包括至少两个竖直取向的柱部段,所述至少两个竖直取向的柱部段包括一对交叉成一个角度的凸缘,用柱联接器联接在一起,所述柱联接器包括:
一对联接器边缘,其也彼此交叉成所述角度并且纵向延伸到最接近所述联接器的相应端部;
反向弯曲凸缘,其从各联接器凸缘的边缘横向延伸,与相应的联接器凸缘并排,并且与所述相应联接器凸缘限定一个间隙;
圆形突出部分,其从所述联接器的各端部和从各相应联接器凸缘纵向延伸,所述突出部分限定所述联接器的连续弯曲端部边缘;以及。
5.根据权利要求5所述的搁板单元,其特征在于,
所述反向弯曲凸缘与所述联接器凸缘的内侧表面并排地延伸。
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