RU186234U1

RU186234U1 - Каркас сборной теплицы

Info

Publication number: RU186234U1
Application number: RU2018132027U
Authority: RU
Inventors: Александр Борисович Кучков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Воля"
Priority date: 2018-09-07
Filing date: 2018-09-07
Publication date: 2019-01-11

Abstract

Техническое решение относится к садоводству, к разведению цветов, овощей, ягод и т.п. в парниках и теплицах, к конструкциям каркасов теплиц. Предлагаемой конструкцией решается техническая проблема снижения веса каркаса теплицы без снижения его прочности. Для этого в каркасе теплицы рамы из металлической трубы замкнутого сечения соединены между собой продольными элементами из металлического профиля шляпного сечения меньшего по сравнению с профилем рам веса.

Description

Техническое решение относится к садоводству, к разведению цветов, овощей, ягод и т.п. в парниках и теплицах, к конструкциям каркасов теплиц.

В качестве прототипа может быть принят каркас любой известной теплицы (парника), выполненной из металлического профиля, например, теплицы по патенту РФ №165485, включающий соединенные продольными силовыми элементами торцевые рамы, состоящие из стоек, стропил крыши, дверных блоков, и поперечные промежуточные рамы, состоящие из стоек, стропил крыши и стяжек, соединяющих стропила крыши; детали каркаса выполнены из оцинкованной металлической трубы прямоугольного сечения, стойки рам имеют в верхней части отгибы на угол наклона стропил, с закреплением каждого отгиба и нижнего края стропила внахлест не менее чем двумя винтовыми элементами через соосные сквозные отверстия; стяжки стропил крыши по краям также имеют отгибы на угол наклона стропил, с закреплением каждого отгиба на стропиле внахлест не менее чем двумя винтовыми элементами через соосные сквозные отверстия.

Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого технического решения являются следующие: каркас сборной теплицы, соединенные продольными элементами торцевые рамы и промежуточные рамы, детали рам каркаса выполнены из металлической трубы замкнутого сечения.

В известной конструкции - прототипе, рамы из металлической трубы замкнутого сечения соединены между собой продольными элементами аналогичного сечения. При этом и торцевые и промежуточные рамы испытывают значительные продольные и поперечные нагрузки от светопрозрачного ограждения, снега, ветра и т.п., а продольные силовые элементы испытывают значительно меньшие т.к. расстояние между рамами значительно меньше ширины пролета рам (между опорами).

Предлагаемой конструкцией решается техническая проблема снижения веса каркаса теплицы без снижения его прочности.

Для решения названной технической проблемы предлагается каркас сборной теплицы, характеризующийся тем, что выполнен из соединенных продольными элементами торцевых и промежуточных рам, детали рам каркаса выполнены из металлической трубы замкнутого сечения, а продольные силовые элементы выполнены из металлического профиля меньшего по сравнению с профилем рам веса, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу их краев (шляпный или «омега»-профиль). Частным случаем выполнения профиля рам является прямоугольный профиль (может быть круглым, многоугольным и т.п.). Частным случаем выполнения профиля продольных элементов является профиль, в котором отгибы имеют отбортовки (при таком выполнении профиль имеет большую жесткость). Частным случаем крепления продольных элементов является его крепление по отгибам профиля (по обоим отгибам в каждом узле), что существенно повышает жесткость узла крепления.

Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) являются следующие - продольные силовые элементы выполнены из металлического профиля меньшего по сравнению с профилем рам веса, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу их краев (шляпный или «омега»-профиль). Дополнительно, рамы могут быть выполнены из прямоугольного профиля; профиль продольных элементов может иметь отгибы отбортовок; продольные элементы могут крепиться к рамам по отгибам профиля.

Благодаря наличию данных отличительных признаков достигается следующие технический результат - снижается вес каркаса теплицы. Особенно учитывая, что, как правило, толщина стенки трубы составляет не менее 0,9 мм, а шляпный профиль может иметь толщину от 0,5 мм при близком периметре сечения. Также, за счет развитости шляпного профиля в вертикальном направлении, его жесткость на вертикальные нагрузки превышает жесткость замкнутого профиля. За счет обеспечения возможности крепления продольных элементов к рамам по отгибам профиля (по обоим отгибам в каждом узле) существенно повышается жесткость узла крепления. Шляпные профили также при необходимости (для уменьшения размеров упаковки, наращивания длины и т.п.) легко соединяются внахлест друг с другом.

Предложенное техническое решение может найти применение в конструкциях теплиц и парников различного сельскохозяйственного назначения.

Описанное решение поясняется рисунком, на котором изображен пример соединения рамы каркаса с продольным элементом.

На рисунке изображены: продольный элемент 1, промежуточная рама 2 каркаса. Профиль продольного элемента 1 имеет среднюю полку 3, наклонные боковые стенки 4, отгибы 5 наружу их краев, которые имеют отбортовки 6. Профиль продольного элемента 1 соединен с профилем 2 рамы каркаса по отгибам 5 с помощью, например, саморезов 7.

Каркас теплицы собирается традиционным образом. Продольные элементы шляпного (омега) сечения, как правило, крепятся на профиле рамы внахлест, например, по полке или отгибам (см. рисунок). Также продольные элементы шляпного профиля могут крепиться заподлицо с профилем рамы с помощью зажимных хомутов, например, как в патентах РФ № №112917, 112808 и т.п. Шляпные профили также при необходимости легко соединяются внахлест друг с другом. При этом, за счет существенного снижения веса продольных элементов, воспринимающих преимущественно продольные нагрузки, значительно уменьшается вес каркаса.

Claims

1. Каркас сборной теплицы, характеризующийся тем, что выполнен из соединенных продольными элементами торцевых и промежуточных рам, детали рам каркаса выполнены из металлической трубы замкнутого сечения, а продольные силовые элементы выполнены из металлического профиля, меньшего по сравнению с профилем рам веса, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу их краев.

2. Каркас по п. 1, отличающийся тем, что рамы выполнены из профиля прямоугольного сечения.

3. Каркас по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отгибы профиля продольных элементов имеют отбортовки.

4. Каркас по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что продольные элементы закреплены на профиле рам по отгибам профиля.

5. Каркас по п. 3, отличающийся тем, что продольные элементы закреплены на профиле рам по отгибам профиля.