CN102946699B - 电子模块的壳体和电子模块、发光模块以及背光源模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子模块的壳体(1)，包括位于壳体(1)一侧的安装表面(3)，该安装表面包括至少三个子安装表面(4a，4b)，各个子安装表面(4a，4b)的中心连线形成一多边形，在多边形的内部区域中设置有一个从壳体(1)的一侧延伸至另一侧的安装孔(5)。此外本发明还涉及具有该壳体的一种电子模块、一种发光模块以及一种背光源模块。根据本发明的电子模块的壳体以及具有这种壳体的模块具有成本低廉、安装简单、可靠性高的优点并且可以多次进行固定。

Description

电子模块的壳体和电子模块、发光模块以及背光源模块

技术领域

本发明涉及一种电子模块的壳体和具有该壳体的一种电子模块、一种发光模块以及一种背光源模块。

背景技术

当今，由发光模块、特别是LED模块组成的背光源灯链越来越多地应用在人们的日常生活中。因此在制造过程中需要将多个电子发光模块组合并固定成适合的形状，通常为线性。为了防止各个模块在穿过其延伸的导线上运动和旋转，需要将各个模块分别固定在对应的安装面上。在现有技术中，一种方式是使用至少两个螺钉来固定一个发光模块。例如沿着穿过壳体的导线方向，在壳体的前后各设置一个附加部分、例如螺孔，用于容纳固定螺钉。由此可以在壳体的前后两个端部将其固定在安装面上。这种方法的缺点在于，操作过程比较繁琐并且需要较长的安装时间，并且固定成本较高。

另一种方法如图1所示，在壳体1的一个端部上设置用于容纳螺钉的附加部分、例如安装孔5，利用螺钉将壳体1压紧在安装面上。然而在这种使用一个位于旁侧固定件的情况下将产生以固定件为中心远离安装面的转动力矩，由此会使壳体1倾斜或移动。对此在壳体1的底面2上设置了用于直接粘贴在安装面上的粘合层，以便可以减小模块1围绕固定件的转动趋势。由于粘合层的老化和粘合性降低，仍导致这种对模块进行固定 的方法可靠性降低，从而使模块倾斜。利用该方法实现的固定成本也较高。由于使用了粘合层，在重复固定时还很难将粘贴在安装面上的模块取下并且造成粘合层的浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种新型的用于电子模块的壳体，这种壳体的安装成本低廉、操作简单、安装可靠性高并且可以避免现有技术中的缺点。

根据本发明提供了一种电子模块的壳体，其包括位于壳体一侧的安装表面，该安装表面包括至少三个子安装表面，各个子安装表面的中心连线形成一多边形，在多边形的内部区域中设置有一个从壳体的一侧延伸至另一侧的安装孔。

在本发明的范畴中，对壳体的安装表面、即至少三个子安装表面进行考虑，根据几何原理优选地对这些子安装表面的位置进行规划，使依次连接各个子安装表面、特别是其中心的连线，可以形成一个多边形。利用一个唯一的固定件穿过位于该多边形内部区域安装孔，从而将壳体牢固地固定在安装面上。由于对壳体朝向安装面施加压力的固定件仅仅位于子安装表面所形成的多边形内部区域中，由此确保固定件对壳体施加的压力可以进一步作用在各个子安装表面上，进而不会产生现有技术中在使用位于旁侧一个固定件的情况下以固定件为中心远离安装面的转动力矩，防止壳体倾斜或移动。

优选地提出，安装孔位于多边形的中心区域。

优选地，安装孔在安装表面一侧所在的平面到电子模块的出光面的距离小于各个子安装表面到电子模块的出光面的距离，即从模块的安装面看，和安装孔在安装表面一侧所在的平面相比，各个子安装表面朝 向电子模块的出光面具有更大的距离。由此使安装表面超出安装孔所在平面，以便仅使各个安装表面直接和安装面接触。

在一个根据本发明的优选实施方案中，子安装表面的数量为三个，各个子安装表面的中心连线形成一三角形。结构最简单的多边形即为三角形，由此可以在子安装表面数量最少的情况下确保仅利用一个固定件就可以将壳体防移动防倾斜地固定在安装面上。

在根据本发明的一个改进方案中，子安装表面包括具有第一面积的第一子安装表面和两个具有第二面积的第二子安装表面，第一面积大于第二面积。在实际应用中，子安装表面的面积越大，就可以实现越高的安装稳定性。由此面积较大的第一子安装表面例如可以壳体底部面积的三分之一或其他适合的大小。

在根据本发明的一个改进方案中，第一子安装表面对称设计并且具有与壳体的对称轴线一致的对称轴线。优选地，第一子安装表面位于壳体的中央区域。由此将面积较大的第一子安装表面布置壳体中央，可以提供壳体安装时的稳定性。

优选地，三角形是等腰三角形并且第一子安装表面分别与各个第二子安装表面连接构成等腰三角形的两个腰边。在这样形成等腰三角形的情况下，可以特别优选地将装配孔设置在该等腰三角形的对称轴线上，就可以实现稳定可靠地固定效果。

在根据本发明的改进方案中，第二子安装表面上形成有至少一个凹凸结构。该凹凸结构优选为多个V形槽或其他形状的凹凸结构。由此可以增大第二子安装表面和安装面之间的摩擦，提高壳体的稳定性。

在根据本发明的改进方案中，第一和第二子安装表面彼此齐平。由此可以在壳体被施加朝向安装面的压力，同时抵靠在通常为平坦设计的安装面上。

在根据本发明的改进方案中，壳体还包括粘附在第一子安装表面上的双面胶层。由此可以将第一子安装表面进一步牢固地粘贴在安装面上。

在根据本发明的改进方案中，安装孔为螺孔。由此可以利用例如螺钉的固定件将壳体安装在安装面上。也可以根据其他常用的固定件的轮廓来设计安装孔。

根据本发明还提出一种包括上述壳体的电子模块、一种发光模块以及包括多个串联在一起的发光模块的背光源模块。

根据本发明的用于电子模块的壳体，这种壳体的安装成本低廉、操作简单、安装可靠性高并且可以避免现有技术中的缺点。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本发明提供进一步的说明。

附图说明

以下参照附图示例性地说明根据本发明的多个优选的实施方式。图中示出：

图1示出了现有技术中具有一个固定件的电子模块的壳体的侧视图；

图2在从底部观察的立体图中示出了根据本发明的用于电子模块的壳体；

图3示出了根据本发明的用于电子模块的壳体的仰视图；

图4示出了根据本发明的用于电子模块的壳体的侧视图。

具体实施方式

图2在从底部观察的立体图中示出了根据本发明的用于电子模块的壳体1。两根导线在一侧延伸穿过壳体1，另一根导线与此平行地在另一侧穿过壳体1。为固定件预设的安装孔5在垂直于导线的方向上贯穿通过壳体1。在该壳体1的底面2一侧，朝向安装面(未示出)具有安装表面3，在此该安装表面3由三个子安装表面4a，4b组成。为了使各个子安装表面4a，4b可以直接接触安装面，安装孔5在底面2一侧所处平面到电子模块的出光面的距离小于低于各个子安装表面4a，4b到电子模块的出光面的距离，即从模块的安装面看，和安装孔5在安装表面4a，4b一侧所在的平面相比，各个子安装表面4a，4b朝向电子模块的出光面具有更大的距离。也就是说，由此形成超出底面2的各个子安装表面4a，4b。安装表面3包括面积较大的第一子安装表面4a和两个面积较小的第二子安装表面4b。在该优选的实施例中，第一子安装表面4a为相应于壳体1底部中央部段的矩形，位于壳体1的纵向中轴线、即平行于导线的中轴线上，因此具有与壳体1一致的对称轴线。而第二子安装表面4b分别对称地位于该中轴线的两侧。也可以根据具体情况考虑布置多个第一或第二子安装表面4a，4b，使各个子安装表面4a，4b、特别是其中心的连线形成例如矩形、五边形等几何多边形。安装孔5应设置在这个几何多边形的内部区域中，在优选的情况下设置在几何多边形的中心区域。由此可以实现防倾斜防移动地将壳体安装在安装面上。

图3示出了根据本发明的用于电子模块的壳体1的仰视图。由附图可以清楚地得出，从两个第二子安装表面4b到第一子安装表面4a之间的距离相等。两个第二子安装表面4b可以优选地形成在靠近在壳体1上用于导线穿过的开口一侧。由此两个第二子安装表面4b的中点和第一子安装表面4a的中点可以形成等腰三角形的形状。安装孔5在第二子安装表面 4b和第一子安装表面4a之间的中央区域贯穿壳体1。例如是螺钉的固定件延伸穿过例如是螺孔的安装孔5、从底面2伸出，用于将壳体1固定在安装面上。

根据几何原理可知，三角形具有很高的稳定性。将安装孔5以及其对应的固定件设置在第一子安装表面4a和第二子安装表面4b之间、即三个面的中心所构成的等腰三角形内部，可以有利地防止壳体1被固定件压向安装面时发生移动或旋转。因此在优选的实施方式中，只需将一个唯一的安装孔5以及其对应的固定件设置在两个对称的第二子安装表面4b和第一子安装表面4a的中点构成的等腰三角形的对称轴线上，实现更加稳定可靠地固定效果。

为了防止壳体1受外力影响在安装面上移动或者由于利用紧固件将壳体1压紧在安装面上时可能出现的翻转，在各个第二子安装表面4b上设置有至少一个、优选为多个凹凸结构。该凹凸结构可以是V形槽或其他形状的凹凸结构。由此可以增大第二子安装表面4b和安装面之间的摩擦，提高壳体1的稳定性。也可以优选地另外在第一子安装表面4a上设置例如双面胶的粘合层，由此可以将第一子安装表面4a进一步牢固地粘贴在安装面上。

图4示出了根据本发明的用于电子模块的壳体1的侧视图。在侧视图中可以清楚看出，第一子安装表面4a从壳体1的底面2朝向安装面凸出的高度h1等于第二子安装表面4b从壳体1的第一侧面朝向安装面凸出的高度h2。由此实现第一子安装表面4a和第二子安装表面4b齐平。而位于第一子安装表面4a和第二子安装表面4b之间的固定件穿过安装孔5从底面2伸出，并且超过第一子安装表面4a和第二子安装表面4b所处的平面，以便伸入安装面并且将壳体1固定在其上。在利用固定件将壳体1压向安装面时，第一子安装表面4a和第二子安装表面4b能够同时抵靠在安装面上，由固定件施加在整个壳体1上的压紧力也可以由此同时施加在第一子 安装表面4a和第二子安装表面4b上。根据实际情况，可以合理地调整第一子安装表面4a和第二子安装表面4b的面积以及固定件在各个子安装表面4a，4b之间的位置，以便获得最佳的稳定固定的效果。

此外，也将根据本发明的壳体1用作安装有电子组件的电子模块、安装有发光组件的发光模块的壳体。由多个串联在一起的这种发光模块可以组成背光源模块，其中背光源模块包括例如LED的背光源、电路板、透镜以及其他电子器件。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

参考标号表

1 壳体

2 底面

3 安装表面

4a 第一子安装表面

4b 第二子安装表面

5 安装孔

Claims (15)

1.一种电子模块的壳体(1)，其特征在于，包括位于所述壳体(1)一侧的安装表面(3)，所述安装表面包括至少三个子安装表面(4a，4b)，所述各个子安装表面(4a，4b)的中心连线形成一多边形，在所述多边形的内部区域中设置有一个从所述壳体(1)的一侧延伸至另一侧的安装孔(5)，第一子安装表面(4a)位于所述壳体(1)的纵向中轴线上，第二子安装表面(4b)分别对称地位于该中轴线的两侧。

2.根据权利要求1所述的壳体(1)，其特征在于，所述安装孔(5)位于所述多边形的中心区域。

3.根据权利要求1或2所述的壳体(1)，其特征在于，所述安装孔(5)在所述安装表面(3)一侧所在的平面到所述电子模块的出光面的距离小于所述各个子安装表面(4a，4b)到所述电子模块的出光面的距离。

4.根据权利要求1或2所述的壳体(1)，其特征在于，所述子安装表面(4a，4b)的数量为三个，所述各个子安装表面(4a，4b)的中心连线形成一三角形。

5.根据权利要求4所述的壳体(1)，其特征在于，所述子安装表面(4a，4b)包括具有第一面积的第一子安装表面(4a)和两个具有第二面积的第二子安装表面(4b)，第一面积大于第二面积。

6.根据权利要求5所述的壳体(1)，其特征在于，所述第一子安装表面(4a)对称设计并且具有与所述壳体(1)的对称轴线一致的对称轴线。

7.根据权利要求6所述的壳体(1)，其特征在于，所述第一子安装表面(4a)位于所述壳体(1)的中央区域。

8.根据权利要求5所述的壳体(1)，其特征在于，所述三角形是等腰三角形并且所述第一子安装表面(4a)分别与各个第二子安装表面(4b)连接构成等腰三角形的两个腰边。

9.根据权利要求5所述的壳体(1)，其特征在于，所述第二子安装表面(4b)上形成有至少一个凹凸结构。

10.根据权利要求5所述的壳体(1)，其特征在于，所述第一和第二子安装表面(4a，4b)彼此齐平。

11.根据权利要求5所述的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)还包括粘附在所述第一子安装表面(4a)上的双面胶层。

12.根据权利要求1所述的壳体(1)，其特征在于，所述安装孔(5)为螺孔。

13.一种电子模块，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的壳体(1)。

14.一种发光模块，其特征在于，包括根据权利要求13所述的电子模块。

15.一种背光源模块，其特征在于，包括多个串联在一起的根据权利要求14的发光模块。