CN102944112A - 箱式自动烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种箱式自动烧结装置，其特征为包括配料釜、混合料储槽、烧结箱、烧结室和传送带。通过本发明装置，可以自动化的处理硅锰合金企业产生的大量细小颗粒的矿粉及矿质粉尘，把它们烧结成大块，破碎成符合冶炼要求的粒度，用于冶炼硅锰合金的原料。本发明设备结构简单，设备投入成本低，烧结质量好，能够连续自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱式自动烧结装置，特别是用于粒度小的锰及锰合金和粉尘烧结回用的烧结装置。
背景技术
锰及锰合金在矿热炉的冶炼过程中，对原料的粒度有一定的要求，如果原料的粒度太小，冶炼过程中会影响透气性，进而影响到传热过程，导致冶炼过程的化学反应不完全。原料的粒度过小，在冶炼炉中的强气流下会导致大量粉尘，不仅会引起环境污染，还会损失原材料。锰及锰合金冶炼过程中会产生大量烟气，经布袋除尘后，得到大量粒度小于1mm的粉尘，粉尘中含有锰元素，如果丢弃这些大量粉尘，不仅会污染环境，也会浪费紧缺的锰资源，因此必须对它们回收利用。目前粒度细小的锰矿粉和粉尘采用烧结制球或块的方法，使它们的粒度达到冶炼要求后用于锰及锰合金冶炼的原料。目前采用的设备为土法烧结机，土法烧结机虽然设备简单，设备费用低，但由于为敞开式，增加了烧结过程空气的对流，使热量损失，能耗高，产量低，烧结产物质量不稳定、环境污染严重等问题，而且为间歇式生产过程，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是开发出一种箱式烧结机，用于回收、处理锰及锰合金生产过程中产生的粉尘和粉末矿粉，把它们烧结成大块，然后粉碎成能用于锰及锰合金生产的原料。本发明能大量处理粉尘及粉末矿粉，烧结产品质量好，硬度高，克服了以往烧结矿硬度小，在电热矿炉中易粉化起尘的缺点。
本发明是这样实现的：
一种箱式自动烧结装置，其特征在于：包括配料釜、混合料储槽、烧结箱、烧结室、传送带；配料釜的顶部安装有电动机，电动机下安装有螺旋搅拌器，配料釜底部的出料管安装有阀门，配料釜的顶部还设有进料口；配料釜的出料口的下方有混合料储槽，混合料储槽的底部有下料挡板，下料挡板下方有烧结箱，烧结箱放在传送带上面，传送带穿过烧结室，烧结室内部有可移动式点火器，点火器用管道与煤气管道相连，烧结室设有进料门和出料门，烧结室顶部设有烟囱
工作过程如下：
把粉尘及粉末矿粉及粘结剂按照比例加入到配料釜中，开动螺旋搅拌器，把物料混合均匀，打开配料釜底部的阀门，把混合好的物料放入混合料储槽中，空出的配料釜从新配下一批料；混合料储槽底部阀门的出料口下放置空的烧结箱，打开混合料储槽底部的下料挡板，把烧结箱加满混合料，通过电机带动传送带的传动，打开烧结室的进料门，把装满物料的烧结箱运送到烧结室内，关闭好烧结室的进料门，启动点火器，采用煤气为燃料，点火器产生的火焰点燃烧结箱内的物料，反应到设定的工艺参数，打开烧结室的出料门，用传送带把烧结好的烧结箱运出烧结室，同时下一个装满物料的烧结箱送进烧结室，进行烧结；从烧结室出来的烧结箱把里面的物料卸下，空的烧结箱返回，待装物料，准备下一次的烧结；如此连续不断的进行烧结。
本发明的优点：
1. 能够用于回收、处理锰及锰合金生产过程中产生的粉尘和粉末矿粉，把它们烧结成大块，回收了有用的资源。
2、连续化的生产，日处理量大，自动化程度高，需要人员操作少（每班只需一个），成本低。
3.物料在烧结室内烧结的温度均匀，烧结质量好。
4.密封烧结，防止粉尘到处飞扬，环保。
附图说明
图1是本发明箱式自动烧结装置的设备图，编号及名称如下：
1为配料罐，101为电动机，102为搅拌器，103为阀门，104为进料口，2为混合料储罐，201为下料挡板，3为烧结箱，4为烧结室，401为进口门，402为出口门，403为烟囱，404为点火器，5为传送带。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式：
把粉尘及粉末矿粉及粘结剂按照比例从进料口104加入到配料釜1中，启动电动机101，带动螺旋搅拌器102的转动，把物料混合均匀，打开配料釜底部的阀门103，把混合好的物料放入混合料储槽2中，空出的配料釜1从新配下一批料；打开混合料储槽2底部的下料挡板201把混合料储槽2下面放置的空的烧结箱3装满物料，打开进料口401，通过电机带动传送带5的传动，把装满物料的烧结箱3运送到烧结室4内，关闭好烧结室4的门401、402，启动点火器，采用煤气为燃料，喷出的火焰点燃烧结箱3内的物料，在设定的烧结工艺参数下烧结，打开出料门402，启动传送带，把烧结好后的烧结箱3送出烧结室4，同时，装满物料的下一个烧结箱送进烧结室，进行烧结；把从烧结室4出来的烧结箱内的物料卸下，空的烧结箱返回混合料储槽下，从新装满物料，等待烧结；烧结过程产生的烟气从烟囱403排出；如此连续不断的把粉尘及粉末状矿粉烧结成大块状物，破碎成一定粒度后用于生产硅锰合金的原料。
Claims (1)
1.一种箱式自动烧结装置，其特征在于：包括配料釜（1）、混合料储槽（2）、烧结箱（3）、烧结室（4）、传送带（5）；配料釜（1）的顶部安装有电动机（101），电动机（101）下安装有螺旋搅拌器（102），配料釜（1）底部的出料管安装有阀门（103），配料釜的顶部还设有进料口（104）；配料釜（1）的出料口的下方有混合料储槽（2），混合料储槽（2）的底部有下料挡板（201），下料挡板（201）下方有烧结箱（3），烧结箱（3）放在传送带（5）上面，传送带（5）穿过烧结室（4），烧结室（4）内部有可移动式点火器（404），点火器（404）用管道与煤气管道相连，烧结室（4）设有进料门（401）和出料门（402），烧结室（4）顶部设有烟囱（403）。
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