CN102944095A - 挂钮装置及具有它的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了挂钮装置及具有它的制冷设备。制冷设备包括箱体、蒸发器和挂钮装置，挂钮装置适于通过蒸发器上的安装孔将蒸发器连接至制冷设备的内壁。挂钮装置包括挂钮本体，卡槽和防脱弹片；挂钮本体的第一端形成有第一凸缘构造成适于连接至制冷设备的内壁；卡槽形成在挂钮本体上且与挂钮本体的第二端相邻；防脱弹片连接至挂钮本体且构造成适于搭接至安装孔的边缘，其中防脱弹片的、与第一端相反的表面上形成有止挡凸起，止挡凸起沿着朝向第二端的纵向方向延伸，且止挡凸起设置成防止挂钮本体与安装孔脱离。

Description

挂钮装置及具有它的制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体的涉及一种挂钮装置及具有它的制冷设备。

背景技术

目前制冷设备的蒸发器的固定方式多采用普通的挂钮方式，蒸发器通过普通挂钮装置装配后多存在以下缺点：普通挂钮装置多通过螺栓的方式与制冷设备连接，这种单点连接的普通挂钮装置多会出现旋转，连接不牢固；其次普通挂钮装置的另一端采用的简单的卡扣的连接方式多会出现脱落的现象。因此，利用这种简单的普通挂钮装置将蒸发器与制冷设备连接后，在运输和装卸的工程中，蒸发器容易脱落，带来严重的产品质量问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明需要提供一种挂钮装置，所述挂钮装置至少可以将蒸发器锁定在制冷设备的内壁上。此外，本发明需要提供一种具有上述挂钮装置的制冷设备。

根据本发明的第一方面，提供了一种挂钮装置，所述挂钮装置适于通过蒸发器上的安装孔将蒸发器连接至制冷设备的内壁，所述挂钮装置包括：挂钮本体，所述挂钮本体的第一端形成有第一凸缘，所述第一凸缘构造成适于连接至所述制冷设备的所述内壁；卡槽，所述卡槽形成在所述挂钮本体上且与所述挂钮本体的第二端相邻，且所述卡槽沿着所述挂钮本体的纵向的宽度设置适于卡接所述蒸发器的所述安装孔的边缘；防脱弹片，所述防脱弹片连接至所述挂钮本体且构造成适于搭接至所述安装孔的边缘，其中所述防脱弹片的、与所述第一端相反的表面上形成有止挡凸起，所述止挡凸起沿着朝向所述第二端的所述纵向方向延伸，且所述止挡凸起设置成防止所述挂钮本体与所述安装孔脱离。

根据本发明实施例的挂钮装置，挂钮装置的防脱弹片和止挡凸起的组合应用可以将蒸发器与制冷设备的内壁牢固连接，非人为拆卸不会自行脱落，由此，提高了制冷设备的安全性，有利于制冷设备的运输，提升制冷设备的整体质量。

另外，根据本发明上述实施例的挂钮装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述防脱弹片的所述表面与所述卡槽的、位于第一端的一侧的内表面位于相同的平面内。

根据本发明的一些实施例，所述挂钮本体沿着所述纵向方向形成有螺纹连接孔。由此，所述挂钮装置通过所述螺纹连接孔与所述制冷设备连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一凸缘的面上即所述第一凸缘与所述第一端连接面的相反面上形成有定位销。

根据本发明的一些实施例，所述挂钮装置进一步包括：第二凸缘，所述第二凸缘从所述卡槽的所述内表面向外伸出，以至少部分地搭接所述安装孔的边缘。

所根据本发明的一些实施例，所述挂钮装置的所述卡槽至少部分地沿着所述挂钮本体的周向形成。

根据本发明的另一方面，提供了一种制冷设备，包括：箱体，所述箱体形成有制冷间室；蒸发器，所述蒸发器设在所述制冷间室内，且所述蒸发器上形成有安装孔；以及如本发明上述实施例的多个挂钮装置，所述挂钮装置的所述第一凸缘连接至所述制冷间室的所述内壁，且所述蒸发器通过所述挂钮装置定位。

根据本发明实施例的制冷设备可以通过挂钮装置将蒸发器与制冷设备的内壁牢固地连接，避免制冷设备的制冷间室内的蒸发器在运输过程中从制冷设备的内壁上脱落。

另外，根据本发明上述实施例的制冷设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述蒸发器形成有装配板，且所述安装孔为形成在所述装配板上的条形装配孔，所述装配孔的边缘卡接在所述卡槽内，且所述止挡凸起的侧面与所述装配孔的周向壁抵靠。

根据本发明的一些实施例，所述条形装配孔具有第一孔体和第二孔体，所述第一孔体的宽度大于所述第二孔体的宽度，所述第一孔体和所述第二孔体之间具有圆弧过渡部。

根据本发明的一些实施例，所述制冷间室的内壁上形成有与所述定位销对应的定位孔。

根据本发明的一些实施例，所述定位销为圆柱体，所述定位孔为圆形孔，所述定位孔的孔径与所述定位销的直径大小相同。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本发明一个实施例的挂钮装置的结构示意图；

图2显示了根据本发明一个实施例的挂钮装置的剖视图；

图4显示了根据本发明一个实施例的挂钮装置的蒸发器装配孔示意图；

图3显示了根据本发明一个实施例的制冷设备的蒸发器与挂钮装置的连接关系示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参照附图描述根据本发明实施例的挂钮装置。

如图1-2所示，根据本发明实施例的挂钮装置，该挂钮装置适于通过蒸发器上的安装孔将蒸发器连接至制冷设备的内壁。该挂钮装置包括：挂钮本体1、卡槽2、防脱弹片3。

具体地，挂钮本体1的第一端形成有第一凸缘11,适于与制冷设备的内壁连接，由此，可以扩大挂钮装置与制冷设备内壁的接触面积，使得连接的更加稳固。

卡槽2形成于挂钮本体1上，且与挂钮本体1的第二端相邻，该卡槽2的宽度设置、即沿着挂钮本体1的纵向的宽度设置，适于卡接蒸发器上安装孔的边缘，由此，将蒸发器连接到挂钮装置上。

防脱弹片3连接至挂钮本体1且构造成适于搭接至蒸发器上安装孔的边缘，且该防脱弹片3是变形后可恢复原状的；在防脱弹片3的下表面、即与挂钮本体1的第一端相反的表面上形成有止挡凸起31，该止挡凸起31沿着朝向挂钮本体1的第二端的纵向方向延伸，且止挡凸起31设置成防止挂钮本体1与安装孔脱离，由此，可以防止安装后蒸发器自行脱落。

根据本发明实施例的挂钮装置具有自锁功能，利用本发明实施例的挂钮装置连接的蒸发器非人为拆卸不会自行脱落，可以解决制冷设备在运输和装卸过程中蒸发器连接不稳固以脱落问题，显著提升了制冷设备的整体质量。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，防脱弹片3的下表面与卡槽2的、位于第一端的一侧的内表面位于相同的平面内，可以更加有利于止挡凸起31进入蒸发器的安装孔内。

根据本发明的一些实施，挂钮装置与制冷设备的连接方式并不受特别限制，具体可以通过焊接、困扎带、卡扣和螺栓等方式连接。

优选地，挂钮本体1的第一端设有朝向挂钮本体1内部的螺纹连接孔12（如图2所示），螺纹连接孔12可以通过螺栓完成挂钮装置与制冷设备内壁的连接。

根据本发明实施例的挂钮装置，第一凸缘11的面上即所述第一凸缘11与所述第一端连接面的相反面上形成有定位销13。该定位销13可以固定挂钮装置与制冷设备内壁的连接。通过螺纹连接孔12和定位销13的配合应用，可以将挂钮装置与制冷设备内壁稳固连接。这种两点定位的装配方法可以避免螺纹连接孔12与制冷设备内壁连接后出现旋转和摆动的问题，显著增强了挂钮装置与制冷设备内壁连接的稳定性。

根据本发明实施例的挂钮装置，进一步包括从所述卡槽2的内表面向外伸出的第二凸缘14，该第二凸缘14以至少部分地搭接安装孔的边缘。并且卡槽2至少部分地沿着挂钮本体的周向形成，可以更好的与安装孔的边缘卡接。

下面参照附图描述根据本发明实施例的制冷设备。

如图4所示，根据本发明实施例的制冷设备，包括：箱体100、蒸发器200和挂钮装置300。

具体地，箱体100形成有制冷间室；蒸发器200设在制冷间室内，且蒸发器200上形成有安装孔，便于蒸发器200与挂钮装置300的连接；该挂钮装置300即上述图2中所示的挂钮装置，挂钮装置300的第一凸缘11（图2所示）连接至制冷间室的内壁。由此，利用多个挂钮装置300完成蒸发器200与箱体100的连接。

如图4所示，根据本发明实施例的制冷设备，蒸发器200具有装配板400。由此，蒸发器200通过装配板400与制冷设备的内壁连接。

根据本发明实施例的制冷设备，装配板400上设有装配孔，装配孔的边缘卡接在卡槽2内，且止挡凸起31的侧面与装配孔的周向壁抵靠。

根据本发明的具体实施例的制冷设备，装配板400上的装配孔可以设置成条形装配孔410（如图3所示），条形装配孔410具有第一孔体411和第二孔体412，第一孔体411的宽度大于第二孔体412的宽度，第一孔体411和第二孔体412之间具有圆弧过渡部。装配孔410可以卡接在图2所示的卡槽2内。由此条形装配孔410的设计，可以使得装配孔410与卡槽2卡接的更加稳固。

根据本发明实施例的制冷设备，卡槽2的宽度与装配板400的厚度相同。由此，装配板400通过装配孔410恰好稳固的卡在卡槽2里，避免出现连接处松动的现象。

根据本发明的一些实施例，止挡凸起31的周向壁与装配孔410的一端侧壁抵靠。由此，可以防止装配板400卡入卡槽2后反向滑动，避免图4中蒸发器200脱落。

根据本发明的实施例的制冷设备，箱体100内壁上设有与挂钮本体1内的螺纹连接孔12对应的且直径相同的安装孔。由此，可以利用螺栓伸入安装孔和螺纹连接孔12，将蒸发器200与箱体100连接。

根据本发明的实施例制冷设备，在箱体100内壁上设有与定位销13对应的定位孔，其中定位销13为圆柱体，对应的定位孔为圆形孔，并且定位孔的孔径与定位销13的直径大小相同。由此，定位销13可以伸入定位孔内达到固定挂钮装置300的作用。

由此，根据本发明的实施例制冷设备具有蒸发器200连接稳固的特点，可以避免制冷设备在运输过程中蒸发器200脱落，显著提高制冷设备的整体质量。

根据本发明的一些实施例，下面参考图2-4简单描述箱体100、蒸发器200和多个挂钮装置300安装过程。

根据本发明的一些实施例，首先将多个挂钮装置300与箱体100的内壁连接。具体地，将挂钮本体1上的第一凸缘11与箱体100内壁上的安装孔和定位孔相靠，通过螺栓连接完成多个挂钮装置300与箱体100内壁的安装。

将安装在箱体100内壁上的多个挂钮装置300与蒸发器200连接。具体地，将挂钮本体1的第二端伸入图4所示的条形装配孔410中，并将条形装配孔410的边缘卡接到卡槽2内。更具体地，首先从装配孔410的第一孔体411伸入，同时防脱弹片3向上弯曲变形；随着卡槽2滑向第二孔体412，防脱弹片3恢复原形，同时止挡凸起31进入第一孔体411，且止挡凸起31的周向侧壁与第一孔体411的内壁抵靠。止挡凸起31进入装配孔后，安装后的蒸发器200便被自锁在挂钮装置300上，装配板400非人为拆卸不会自行滑出挂钮装置300。

根据本发明的一些实施例，安装箱体100、蒸发器200和挂钮装置300的顺序并不受特别限制，可以根据具体的安装需要，选择先将挂钮装置300与蒸发器200连接后，再通过螺栓和定位销13与箱体100的内壁连接；也可以先将挂钮装置300与箱体100的内壁连接后，再通过挂钮装置300上的卡槽2与蒸发器200连接。

综上所述，根据本发明实施的挂钮装置300，与普通的挂钮装置相比增加了定位销13、防脱弹片3和止挡凸起31等配件，使得挂钮装置300具有了定位和自锁功能。本实施例的挂钮装置300不仅能够满足固定蒸发器200的作用，还能防止蒸发器200在运输和装卸过程中脱落。该制冷设备的装配工艺简单，容易操作，蒸发器200经装配后，非人为拆卸，不会自行脱落，显著提高了制冷设备的整体质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种挂钮装置，所述挂钮装置适于通过蒸发器上的安装孔将蒸发器连接至制冷设备的内壁，其特征在于，所述挂钮装置包括：

挂钮本体，所述挂钮本体的第一端形成有第一凸缘，所述第一凸缘构造成适于连接至所述制冷设备的所述内壁；

卡槽，所述卡槽形成在所述挂钮本体上且与所述挂钮本体的第二端相邻，且所述卡槽沿着所述挂钮本体的纵向的宽度设置适于卡接所述蒸发器的所述安装孔的边缘；

防脱弹片，所述防脱弹片连接至所述挂钮本体且构造成适于搭接至所述安装孔的边缘，其中

所述防脱弹片的、与所述第一端相反的表面上形成有止挡凸起，所述止挡凸起沿着朝向所述第二端的所述纵向方向延伸，且所述止挡凸起设置成防止所述挂钮本体与所述安装孔脱离。

2.根据权利要求1所述的挂钮装置，其特征在于，所述防脱弹片的所述表面与所述卡槽的、位于第一端的一侧的内表面位于相同的平面内。

3.根据权利要求1所述的挂钮装置，其特征在于，所述挂钮本体沿着所述纵向方向形成有螺纹连接孔。

4.根据权利要求1所述的挂钮装置，其特征在于，所述第一凸缘的面上即所述第一凸缘与所述第一端连接面的相反面上形成有定位销。

5.根据权利要求2所述的挂钮装置，其特征在于，进一步包括：第二凸缘，所述第二凸缘从所述卡槽的所述内表面向外伸出，以至少部分地搭接所述安装孔的边缘。

6.根据权利要求1所述的挂钮装置，其特征在于，所述卡槽至少部分地沿着所述挂钮本体的周向形成。

7.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体形成有制冷间室；

蒸发器，所述蒸发器设在所述制冷间室内，且所述蒸发器上形成有安装孔；以及

如权利要求1-6任一所述的多个挂钮装置，所述挂钮装置的所述第一凸缘连接至所述制冷间室的所述内壁，且所述蒸发器通过所述挂钮装置定位。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述蒸发器形成有装配板，且所述安装孔为形成在所述装配板上的条形装配孔，所述装配孔的边缘卡接在所述卡槽内，且所述止挡凸起的侧面与所述装配孔的周向壁抵靠。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，所述条形装配孔具有第一孔体和第二孔体，所述第一孔体的宽度大于所述第二孔体的宽度，所述第一孔体和所述第二孔体之间具有圆弧过渡部。

10.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷间室的内壁上形成有与所述定位销对应的定位孔。

11.根据权利要求10所述的制冷设备，其特征在于，所述定位销为圆柱体，所述定位孔为圆形孔，所述定位孔的孔径与所述定位销的直径大小相同。

Images