CN102943767B - 散热风扇的电路检测结构及检测方法 - Google Patents

Abstract

一种散热风扇的电路检测结构及检测方法，所述电路检测结构包括主电控模块及微处理器，该主电控模块包括有信号回馈接点，微处理器则与信号回馈接点连接以输入一初始回馈信号至微处理器，该微处理器并包括有信号输出电路；其特征在于该微处理器中具有一主逻辑程序及一副检测程序，该主逻辑程序对信号回馈接点输入的初始回馈信号进行有条件设定的逻辑判断后，再通过信号输出电路输出一逻辑检测信号，该副检测程序则是将初始回馈信号以不执行逻辑判断的形式通过信号输出电路直接输出该初始回馈信号；且该电路并包括有一切换接点；本发明可以满足不同设定条件的逻辑检测需求，达到提高风扇出厂或维修时电路检测作业效率、功能与质量的优点与实用进步性。

Description

散热风扇的电路检测结构及检测方法

技术领域

本发明涉及一种散热风扇，特别是指一种散热风扇的电路检测结构及检测方法的创新设计。

背景技术

散热风扇为计算机、电子产品或设备中的一个单元装置，因此散热风扇在制造成型后，通常须运送至组装厂与其它单元装置进行组合安装，方可制成最终成品。

品质检测程序对于任何制造业而言都是重要且不可省略的一环，组装厂按照程序会对散热风扇进行验货，若检出瑕疵不良，则会将整批货退回风扇制造厂，此举对风扇制造厂势必造成严重损失，由此可见，散热风扇在出厂前的检测作业极其重要。

现有散热风扇的检测方式，其一是检测脉冲信号（PWM），并搭配回馈接点（FG）传输至计算机，此方式可检测风扇转速是否正常；检测方式之二是检测RD信号（注：此为经过逻辑判断后产生的信号），通过在风扇电路板内建一逻辑电路，按其内定值预先判断散热风扇是为“正常运转”或“被锁住”等二种状态，然后再由外部读取该逻辑电路判断所得信号，此检测方式只有两种信号结果，并无其它中间值，故检测精度差，会增添检测的不良率；检测方式之三，则是整合前述两种的复合式检测模式。

然而前述各种风扇检测方式，仍不足以因应目前相关产品的特殊需求；举例而言，在云系统的服务器中，散热风扇对服务器的稳定起着至关重要的作用，因此其检测的精准度相对更加重要，若非必要的停机送修势必造成庞大商业损失，针对此类特殊需求，遂有业界研发出另一种现有风扇检测方式，请配合参考图1所示，此种检测方式于风扇主电路模块10外再设置一微处理器11（MCU），该微处理器11与风扇主电路模块10的信号回馈接点12（FG）电性连接，微处理器11与其检测信号（RDA）输出端13之间并设有一后置晶体管14（Q1），又微处理器11中写入有一检测程序15，该检测程序15内建有多种设定条件值如：设定启动10秒内不作判断、未低于特定转速时不作判断、低于特定转速且持续超过10秒以上时，判断为异常等判断参数，其设定条件可视客户需求而定，借此检测方式而能获得一种有条件的风扇检测方式，然而，此种风扇检测方式虽诚可达到精准度较高的检测结果，但仍旧存在下列问题与缺弊： 

1、该微处理器11的检测程序15有无写入成功的部份，并无法检出；且该后置晶体管14有无短路或断路不良的部份亦无法检出；

2、其检测程序15的设定条件若包括时间条件时，受制于时间条件，势必造成检测时间过长、检测效率低而相对提高成本的问题；

3、此检测方式无法检出转速部份（注：因其可取得转速的风扇主电路模块信号回馈接点12所输出的信号已经由微处理器逻辑判断而改变）；故此部份通常须另外使用一闪光测频仪直接对向风扇叶片进行检测，进而存在麻烦费时不便的问题及缺弊。

补充说明的一点是，前述有条件的风扇检测方式虽可精准详细的检测确认风扇是否确实损坏不良，但此种检测实际上比较适合风扇使用过程中发生问题时的检测确认，但对于风扇出厂时的检测作业而言，则会存在检测效率缓慢而难以满足要求，且成本徒增而不符产业利用效益等问题与缺弊。

因此，针对上述现有散热风扇的电路检测结构及方法使用上所存在的问题，如何研发出一种更具理想实用性的创新设计，实为有待相关业界再加以思索突破的目标及方向。

有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本发明。

发明内容

本发明提供一种散热风扇的电路检测结构及检测方法，其主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式散热风扇电路检测结构及方法为目标加以创新突破。

为达到上述目的，本发明散热风扇的电路检测结构采用的技术方案是：一种散热风扇的电路检测结构，包括一主电控模块以及一微处理器，其中该主电控模块包括有一信号回馈接点，该微处理器则与该信号回馈接点连接，以输入一初始回馈信号至微处理器，该微处理器并包括有一信号输出电路；其中：

所述微处理器中具有一主逻辑程序以及一副检测程序，该主逻辑程序对信号回馈接点输入的初始回馈信号进行有条件设定的逻辑判断后，再通过信号输出电路输出一逻辑检测信号，该副检测程序则是将初始回馈信号以不执行逻辑判断的形式通过信号输出电路直接输出该初始回馈信号；且其中，该可程序电路并包括有一切换接点，以切换该初始回馈信号是通过主逻辑程序或副检测程序。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，散热风扇的电路检测能够从检测逻辑检测信号的模式快速切换回检测初始回馈信号的模式，以满足不同设定条件的逻辑检测需求，而能增进风扇出厂或维修时电路检测作业的效率、功能与质量。

2．上述方案中，所述主电控模块与微处理器为分开设置或整合设置的形态。

3．上述方案中，所述切换接点为呈断开状的二电性接点所构成，该其中一电性接点与微处理器电性连接，另一电性接点则为接地形态，该二电性接点设于散热风扇结构中供该可程序电路设置的一电路板一处，该处设有一插孔，以使二电性接点分设于该插孔内的间隔相对二处，复另设一插具，该插具设有一导电插入端，以插入该插孔而构成该二电性接点导通状态，此状态为切换该初始回馈信号通过副检测程序，即检测初始回馈信号的模式。

4．上述方案中，所述切换接点为一电性接点所构成，该电性接点与微处理器电性连接，该电性接点设于散热风扇结构中供该可程序电路设置的一电路板边侧处，复另设一接地导通工具，该接地导通工具设有一接地端以及一抵触端，该抵触端以抵触该电性接点而构成该电性接点接地状态，此状态为切换该初始回馈信号通过副检测程序，即检测初始回馈信号的模式。

为达到上述目的，本发明散热风扇的电路检测方法采用的技术方案是：一种散热风扇的电路检测方法，所述电路包括一主电控模块以及一微处理器，其中该主电控模块包括有一信号回馈接点，该微处理器则与该信号回馈接点连接，以输入一初始回馈信号至微处理器，该微处理器并包括有一信号输出电路；所述电路检测方法包括：

于该微处理器中写入一主逻辑程序以及一副检测程序，该主逻辑程序对信号回馈接点输入的初始回馈信号进行有条件设定的逻辑判断后，再通过信号输出电路输出一逻辑检测信号，该副检测程序则是将初始回馈信号以不执行逻辑判断的形式通过信号输出电路直接输出该初始回馈信号；

通过一切换手段，以切换该初始回馈信号是通过主逻辑程序或副检测程序。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，散热风扇的电路检测能够从检测逻辑检测信号的模式快速切换回检测初始回馈信号的模式，以因应不同设定条件的逻辑检测需求，而能增进风扇出厂或维修时电路检测作业的效率、功能与质量。 

本发明的工作原理及优点如下：

本发明一种散热风扇的电路检测结构及检测方法，主要通过该微处理器中具有主逻辑程序及副检测程序，且能够通过一切换接点切换初始回馈信号是通过主逻辑程序或副检测程序的创新独特设计，使本发明对照现有技术的结构及方法而言，可令散热风扇的电路检测能够从检测逻辑检测信号的模式快速切换回检测初始回馈信号的模式，据此而能因应不同设定条件的逻辑检测需求，达到提高风扇出厂或维修时电路检测作业效率、功能与质量的优点与实用进步性。

附图说明

附图1为现有风扇检测方式的架构简示图；

附图2为本发明较佳实施例电路架构方块图及检测模式一的状态示意图；

附图3为本发明较佳实施例检测模式二的状态示意图；

附图4为本发明主电控模块与微处理器分开设置的实施例电路图；

附图5为本发明主电控模块与微处理器整合设置的实施例电路图；

附图6为本发明切换接点具体实施形态一的平面剖视图；

附图7为图6中B部位放大图；

附图8为本发明切换接点具体实施形态二的平面剖视图；

附图9为图8中C部位放大图。

以上附图中：10．主电路模块；11．微处理器；12．信号回馈接点；13．检测信号输出端；14．后置晶体管；15．检测程序；A．检测电路；20．主电控模块；21．信号回馈接点；30．微处理器；31．信号输出电路；32．主逻辑程序；33．副检测程序；40．初始回馈信号；50．逻辑检测信号；60．切换接点；61．电性接点；62．电性接点；63．电性接点；70．散热风扇；71．电路板；72．插孔；80．插具；81．导电插入端；90．接地导通工具；91．接地端；92．抵触端。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：请参阅图2、4所示，为本发明散热风扇的电路检测结构及检测方法的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制；该散热风扇的检测电路A包括一主电控模块20以及一微处理器30，其中该主电控模块20包括有一信号回馈接点21（FG），该微处理器30则与该信号回馈接点21连接，以输入一初始回馈信号40至微处理器30，该微处理器30并包括有一信号输出电路31；其中该微处理器30中具有一主逻辑程序32以及一副检测程序33，该主逻辑程序32对信号回馈接点21输入的初始回馈信号40进行有条件设定的逻辑判断后，再通过信号输出电路31输出一逻辑检测信号50，该副检测程序33则是令初始回馈信号40以不执行逻辑判断的形式通过信号输出电路31直接输出该初始回馈信号40；且其中，该可程序电路A并包括有一切换接点60，以切换该初始回馈信号40通过主逻辑程序32或是副检测程序33；

本发明借此创新设计，可令散热风扇的电路检测能够从检测逻辑检测信号50的模式快速切换回检测初始回馈信号40的模式，以满足不同设定条件的逻辑检测需求，此如图2所示，为该切换接点60通过主逻辑程序32检测电路状态，此状态中，该主逻辑程序32可对信号回馈接点21输入的初始回馈信号40进行有条件设定的逻辑判断，然后通过信号输出电路31输出一逻辑检测信号50；另如图3所示，为该切换接点60通过副检测程序33的检测电路状态，此状态中，该副检测程序33令初始回馈信号40以不执行逻辑判断的形式通过信号输出电路31，因此其最终仍旧为输出该初始回馈信号40的检测状态，该图3所示检测模式能够达到相当快速高效率的检测效果，且其所能检测确认的事项包括：1、检测风扇转速是否正常（注：因可直接读取初始回馈信号）；2、检测风扇微处理器30中所写入的主逻辑程序32及副检测程序33是否正常（注：因若能确认副检测程序33正常、则代表主逻辑程序32亦正常）；3、检测风扇的可程序电路A是否正常（注：因若能读取检测信号，代表至少主电控模块20及微处理器30的电路正常无损）；而此等事项对于一般风扇的出厂要求等级而言已经足够；由此可见，本发明实际应用上特别能够提高风扇出厂时（或维修时）电路检测作业的效率、功能与质量；且当需要对风扇作更详细、附带多种设定条件的检测时，仅需利用切换接点60的设计，令初始回馈信号40为通过主逻辑程序32的检测模式，如此即可进行更详细的风扇检测作业。

其中，该主电控模块20与微处理器30可为分开设置或整合设置的形态；此如图4所示，为该主电控模块20与微处理器30分开设置的实施例图；另如图5所示，则为该主电控模块20与微处理器30整合设置的实施例图。

如图6、7所示，该切换接点60可为呈断开状的二电性接点61、62所构成，该其中一电性接点61与微处理器30电性连接，另一电性接点62则为接地形态（如图7箭号L1所指部位），将该二电性接点61、62设于散热风扇70结构中供该可程序电路A设置的一电路板71一处，该处设有一插孔72，以使二电性接点61、62分设于该插孔72内的间隔相对二处，复另设一插具80，该插具80设有一导电插入端81以插入该插孔72（如图7的箭号L2所示）而构成该二电性接点61、62导通状态，此状态为切换该初始回馈信号40通过副检测程序33，亦即检测初始回馈信号40的模式（如图3所示状态）。

如图8、9所示，该切换接点60亦可为一电性接点63所构成，该电性接点63与微处理器30电性连接，将该电性接点63设于散热风扇70结构中供该可程序电路A设置的一电路板71边侧处，复另设一接地导通工具90，该接地导通工具90设有一接地端91以及一抵触端92，该抵触端92以抵触该电性接点63而构成该电性接点63接地状态，此状态为切换该初始回馈信号40通过副检测程序33，亦即检测初始回馈信号40的模式（如图3所示状态）。

由上述图6至9所示的实施例可以了解，所述切换接点的切换原理可以采用接地方式来达成，而此种方式的好处是让风扇在一般情况下，其检测模式会固定在初始回馈信号40为通过主逻辑程序32的检测模式，而当风扇检测操作通过工具（即前述插具80或接地导通工具90）将该切换接点60接地时，才会切换该初始回馈信号40为通过副检测程序33的检测模式。当然，所述切换接点的切换方式并不局限于此，利用其它现有的切换开关来达成切换亦为可具体实施方案。

进一步地，本发明若就方法面而言，该可程序电路检测方法包括：（请参图2、3所示）

于该微处理器30中写入一主逻辑程序32以及一副检测程序33，该主逻辑程序32对信号回馈接点21输入的初始回馈信号40进行有条件设定的逻辑判断后，再通过信号输出电路31输出一逻辑检测信号50，该副检测程序33则是将初始回馈信号40以不执行逻辑判断的形式通过信号输出电路31直接输出该初始回馈信号40；

通过一切换手段，以切换该初始回馈信号40为通过主逻辑程序32或副检测程序33；其中所述切换手段的具体实施作法可参前文实施例以及图6至9所示，即不再重复赘述。

本发明的优点：

本发明一种散热风扇的电路检测结构及检测方法，主要通过该微处理器中具有主逻辑程序及副检测程序，且能够通过一切换接点切换初始回馈信号是通过主逻辑程序或副检测程序的创新独特设计，使本发明对照现有技术的结构及方法而言，可令散热风扇的电路检测能够从检测逻辑检测信号的模式快速切换回检测初始回馈信号的模式，据此而能因应不同设定条件的逻辑检测需求，达到提高风扇出厂或维修时电路检测作业效率、功能与质量的优点与实用进步性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种散热风扇的电路检测结构，该电路检测结构为一可程序电路，包括一主电控模块以及一微处理器，其中该主电控模块包括有一信号回馈接点，该微处理器则与该信号回馈接点连接，以输入一初始回馈信号至微处理器，该微处理器并包括有一信号输出电路；其特征在于：

所述微处理器中具有一主逻辑程序以及一副检测程序，该主逻辑程序对信号回馈接点输入的初始回馈信号进行有条件设定的逻辑判断后，再通过信号输出电路输出一逻辑检测信号，该副检测程序则是将初始回馈信号以不执行逻辑判断的形式通过信号输出电路直接输出该初始回馈信号；且其中，该可程序电路并包括有一切换接点，以切换该初始回馈信号是通过主逻辑程序或副检测程序。

2.根据权利要求1所述的电路检测结构，其特征在于：所述主电控模块与微处理器为分开设置或整合设置的形态。

3.根据权利要求1所述的电路检测结构，其特征在于：所述切换接点为呈断开状的二电性接点所构成，该其中一电性接点与微处理器电性连接，另一电性接点则为接地形态，该二电性接点设于散热风扇结构中供该可程序电路设置的一电路板处，该处设有一插孔，以使二电性接点分设于该插孔内的间隔相对二处，复另设一插具，该插具设有一导电插入端，以插入该插孔而构成该二电性接点导通状态，此状态为切换该初始回馈信号通过副检测程序，即检测初始回馈信号的模式。

4.根据权利要求1所述的电路检测结构，其特征在于：所述切换接点为一电性接点所构成，该电性接点与微处理器电性连接，该电性接点设于散热风扇结构中供该可程序电路设置的一电路板边侧处，复另设一接地导通工具，该接地导通工具设有一接地端以及一抵触端，该抵触端以抵触该电性接点而构成该电性接点接地状态，此状态为切换该初始回馈信号通过副检测程序，即检测初始回馈信号的模式。

5.一种散热风扇的电路检测方法，所述电路包括一主电控模块以及一微处理器，其中该主电控模块包括有一信号回馈接点，该微处理器则与该信号回馈接点连接，以输入一初始回馈信号至微处理器，该微处理器并包括有一信号输出电路；其特征在于：所述电路检测方法包括：

于该微处理器中写入一主逻辑程序以及一副检测程序，该主逻辑程序对信号回馈接点输入的初始回馈信号进行有条件设定的逻辑判断后，再通过信号输出电路输出一逻辑检测信号，该副检测程序则是将初始回馈信号以不执行逻辑判断的形式通过信号输出电路直接输出该初始回馈信号；

通过一切换手段，以切换该初始回馈信号是通过主逻辑程序或副检测程序。