CN102943697A - 一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置及其回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置及其回收方法，利用电厂乏汽余热加热热网回水，提高能源的综合利用效率，属于余热回收再利用领域。乏汽余热回收装置包括汽轮机1，吸收式热泵机组2，凝汽器3，冷却塔，冷却水循环泵，热网4和热网循环泵，电厂的高温蒸汽进入汽轮机1做功后，乏汽一部分进入凝汽器3，一部分通过上述支管进入吸收式热泵机组2作为吸收式热泵机组2的低温热源，放热降温后形成凝水排出；汽轮机1的中低压缸内的高温高压蒸汽通过管路进入吸收式热泵机组2作为高温驱动热源，放热降温后同样形成凝水排出；热网4的回水通过热网循环泵依次进入吸收式热泵机组2的吸收器、冷凝器，被加热后输出向热网供水。

Description

一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置及其回收方法
技术领域
本发明属于余热回收再利用领域，特别涉及一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置及其回收方法。
背景技术
目前，电厂及其他工业生产中有大量的乏汽，由于这部分余热品位较低难以利用，通常进入冷却塔或空冷岛散失到大气中，不仅造成了能源浪费，同时浪费了大量的水资源。对于湿冷系统，回收循环水系统的低品位热因其属于显热回收，流量大，浪费大量的电能。目前，尚没有对湿冷系统回收更好的方式。
发明内容
本发明提出了一种利用电厂乏汽余热加热热网回水的装置和方法。采用热泵技术对此部分加以利用，减少水损，提高能源的综合利用效率。
本发明的第一技术方案为：一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置，其特征在于，包括汽轮机1，吸收式热泵机组2，凝汽器3，冷却塔，冷却水循环泵，热网4和热网循环泵，汽轮机1的乏汽排出口与凝汽器3之间通过管路连接，汽轮机1的乏汽排出口与凝汽器3之间的管路上连接有支管，该支管连接到吸收式热泵机组2内部，电厂的高温蒸汽进入汽轮机1做功后，乏汽一部分进入凝汽器3，一部分通过上述支管进入吸收式热泵机组2作为吸收式热泵机组2的低温热源，放热降温后形成凝水排出；汽轮机1的中低压缸通过管路与吸收式热泵机组2连接，汽轮机1的中低压缸内的高温高压蒸汽通过管路进入吸收式热泵机组2作为高温驱动热源，放热降温后同样形成凝水排出；热网4的回水通过热网循环泵依次进入吸收式热泵机组2的吸收器、冷凝器，被加热后输出向热网供水。
本发明的第二技术方案为：一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置，其特征在于，包括汽轮机1，吸收式热泵机组2，凝汽器3，冷却塔，冷却水循环泵，热网4和热网循环泵，汽轮机1的乏汽排出口与凝汽器3之间通过管路连接，在凝汽器3的汽侧开孔抽气，并通过管路连接到吸收式热泵机组2内部，电厂的高温蒸汽进入汽轮机1做功后，乏汽进入凝汽器3，一部分乏汽被从凝汽器3的汽侧抽出，通过管路进入吸收式热泵机组2作为吸收式热泵机组2的低温热源，放热降温后形成凝水排出；汽轮机1的中低压缸通过管路与吸收式热泵机组2连接，汽轮机1的中低压缸内的高温高压蒸汽通过管路进入吸收式热泵机组2作为高温驱动热源，放热降温后同样形成凝水排出；热网4的回水通过热网循环泵依次进入吸收式热泵机组2的吸收器、冷凝器，被加热后输出向热网供水。
所述的冷却塔，冷却水循环泵和凝汽器3之间通过管路形成闭合回路。
所述的吸收式热泵机组2为溴化锂吸收式热泵或氨水吸收式热泵。
所述的吸收式热泵机组2为单效或双效吸收式热泵。
上述湿冷电厂的乏汽余热回收装置的余热回收方法，其特征在于，当乏汽余热小于或等于使用负荷时，乏汽全部进入吸收式热泵机组2作为低温热源；当乏汽余热超过使用负荷时，部分乏汽进入凝汽器3被冷却塔冷却或直接进入空冷岛进行冷却。
附图说明
图1为本申请第一实施例的示意图。
图2为本申请第二实施例的示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置，包括汽轮机1，吸收式热泵机组2，凝汽器3，冷却塔，冷却水循环泵，热网4和热网循环泵，汽轮机1的乏汽排出口与凝汽器3之间通过管路连接，汽轮机1的乏汽排出口与凝汽器3之间的管路上连接有支管，该支管连接到吸收式热泵机组2内部，电厂的高温蒸汽进入汽轮机1做功后，乏汽一部分进入凝汽器3，一部分通过上述支管进入吸收式热泵机组2作为吸收式热泵机组2的低温热源，放热降温后形成凝水排出；汽轮机1的中低压缸通过管路与吸收式热泵机组2连接，汽轮机1的中低压缸内的高温高压蒸汽通过管路进入吸收式热泵机组2作为高温驱动热源，放热降温后同样形成凝水排出；热网4的回水通过热网循环泵依次进入吸收式热泵机组2的吸收器、冷凝器，被加热后输出向热网供水。
所述的冷却塔，冷却水循环泵和凝汽器3之间通过管路形成闭合回路。
所述的吸收式热泵机组2为溴化锂吸收式热泵或氨水吸收式热泵。
所述的吸收式热泵机组2为单效或双效吸收式热泵。
上述湿冷电厂的乏汽余热回收装置的余热回收方法，当乏汽余热小于或等于使用负荷时，乏汽全部进入吸收式热泵机组2作为低温热源；当乏汽余热超过使用负荷时，部分乏汽进入凝汽器3被冷却塔冷却或直接进入空冷岛进行冷却。
实施例2：
如图2所示，一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置，包括汽轮机1，吸收式热泵机组2，凝汽器3，冷却塔，冷却水循环泵，热网4和热网循环泵，汽轮机1的乏汽排出口与凝汽器3之间通过管路连接，在凝汽器3的汽侧开孔抽气，并通过管路连接到吸收式热泵机组2内部，电厂的高温蒸汽进入汽轮机1做功后，乏汽进入凝汽器3，一部分乏汽被从凝汽器3的汽侧抽出，通过管路进入吸收式热泵机组2作为吸收式热泵机组2的低温热源，放热降温后形成凝水排出；汽轮机1的中低压缸通过管路与吸收式热泵机组2连接，汽轮机1的中低压缸内的高温高压蒸汽通过管路进入吸收式热泵机组2作为高温驱动热源，放热降温后同样形成凝水排出；热网4的回水通过热网循环泵依次进入吸收式热泵机组2的吸收器、冷凝器，被加热后输出向热网供水。

Claims (6)

1.一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置，其特征在于，包括汽轮机(1)，吸收式热泵机组(2)，凝汽器(3)，冷却塔，冷却水循环泵，热网(4)和热网循环泵，汽轮机(1)的乏汽排出口与凝汽器(3)之间通过管路连接，汽轮机(1)的乏汽排出口与凝汽器(3)之间的管路上连接有支管，该支管连接到吸收式热泵机组(2)内部，电厂的高温蒸汽进入汽轮机(1)做功后，乏汽一部分进入凝汽器(3)，一部分通过上述支管进入吸收式热泵机组(2)作为吸收式热泵机组(2)的低温热源，放热降温后形成凝水排出；汽轮机(1)的中低压缸通过管路与吸收式热泵机组(2)连接，汽轮机(1)的中低压缸内的高温高压蒸汽通过管路进入吸收式热泵机组(2)作为高温驱动热源，放热降温后同样形成凝水排出；热网(4)的回水通过热网循环泵依次进入吸收式热泵机组(2)的吸收器、冷凝器，被加热后输出向热网供水。
2.一种湿冷电厂的乏汽余热回收装置，其特征在于，包括汽轮机(1)，吸收式热泵机组(2)，凝汽器(3)，冷却塔，冷却水循环泵，热网(4)和热网循环泵，汽轮机(1)的乏汽排出口与凝汽器(3)之间通过管路连接，在凝汽器(3)的汽侧开孔抽气，并通过管路连接到吸收式热泵机组(2)内部，电厂的高温蒸汽进入汽轮机(1)做功后，乏汽进入凝汽器(3)，一部分乏汽被从凝汽器(3)的汽侧抽出，通过管路进入吸收式热泵机组(2)作为吸收式热泵机组(2)的低温热源，放热降温后形成凝水排出；汽轮机(1)的中低压缸通过管路与吸收式热泵机组(2)连接，汽轮机(1)的中低压缸内的高温高压蒸汽通过管路进入吸收式热泵机组(2)作为高温驱动热源，放热降温后同样形成凝水排出；热网(4)的回水通过热网循环泵依次进入吸收式热泵机组(2)的吸收器、冷凝器，被加热后输出向热网供水。
3.如权利要求1或2所述的湿冷电厂的乏汽余热回收装置，其特征在于，所述的冷却塔，冷却水循环泵和凝汽器(3)之间通过管路形成闭合回路。
4.如权利要求3所述的湿冷电厂的乏汽余热回收装置，其特征在于，所述的吸收式热泵机组(2)为溴化锂吸收式热泵或氨水吸收式热泵。
5.如权利要求4所述的湿冷电厂的乏汽余热回收装置，其特征在于，所述的吸收式热泵机组(2)为单效或双效吸收式热泵。
6.如权利要求1-5任一项所述的湿冷电厂的乏汽余热回收装置的余热回收方法，其特征在于，当乏汽余热小于或等于使用负荷时，乏汽全部进入吸收式热泵机组(2)作为低温热源；当乏汽余热超过使用负荷时，部分乏汽进入凝汽器(3)被冷却塔冷却或直接进入空冷岛进行冷却。
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