CN102943271A - 一种门式起重机桥架的热处理工艺 - Google Patents

Abstract

一种门式起重机桥架的热处理工艺，本发明涉及热处理技术领域；其特征是先将门式起重机桥架进行300～400℃预热，再进行700℃～800℃硫氮共渗的低温化学热处理；再进行200℃～300℃三硝水溶液淬火，800℃～900℃高温回火，最后在200℃～300℃盐浴中淬火，空气中冷却。本发明热处理后的门式起重机桥架具有生气质量好，抗疲劳寿命长，耐磨，耐腐蚀，硬度好，承载力高，耐高寒的特点。

Description

一种门式起重机桥架的热处理工艺

技术领域    本发明涉及热处理技术领域，具体地说是涉及一种门式起重机桥架的热处理工艺。

背景技术   　门式起重机是桥式起重机的一种变形，在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。起重机桥架包括主梁和端梁，均为钢结构，为提高桥架的抗疲劳寿命，耐磨性，耐腐蚀性，硬度和承载力，适应在高寒等恶劣环境下进行作业，需要对桥架进行热处理，现有的热处理工艺存很难满足在恶劣条件下门式起重机桥架在抗疲劳寿命，耐磨性，耐腐蚀性，硬度，承载力方面的要求。

发明内容    鉴于现有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种热处理后的门式起重机桥架质量好，抗疲劳寿命长，耐磨，耐腐蚀，硬度好，承载力高，耐高寒的热处理工艺。

为实现上述目的，本发明所采用的热处理工艺是先将门式起重机桥架进行预热，再进行硫氮共渗的低温化学热处理；再进行淬火，高温回火，最后再淬火。

本发明所采用的技术解决方案是：

（1）将桥架先进行预热，预热温度为300～400℃，预热时间为0.5～1.2min/mm。

（2）将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至700℃～800℃，氨气经加热析出氮高子，在混合器中加入硫代硫酸钠，并使温度保持在700℃～800℃之内，并施加0.3～0.4 Pa大气压力，硫氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的桥架四周，保持3～4h后，降温，再降温至400℃～500℃时，停止氨气通入。

（3）淬火温度为200℃～300℃，淬火介质为三硝水溶液由25%硝酸钠、20%亚硝酸钠、20%硝酸钾、35%水组成。

（4）高温回火，温度控制在800℃～900℃，保持2～3个小时。

（5）盐浴中保温，温度为200℃～300℃，保持4h，然后放在空气中缓慢冷却。

由于本发明热处理后的门式起重机桥架具有生气质量好，抗疲劳寿命长，耐磨，耐腐蚀，硬度好，承载力高，耐高寒的特点，是一种具有推广价值的新技术。

具体实施方式    本发明所采用的具体实施方式是：

（1）将桥架先进行预热，预热温度为300～400℃，预热时间为0.5～1.2min/mm。

（2）将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至700℃～800℃，氨气经加热析出氮高子，在混合器中加入硫代硫酸钠，并使温度保持在700℃～800℃之内，并施加0.3～0.4 Pa大气压力，硫氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的桥架四周，保持3～4h后，降温，再降温至400℃～500℃时，停止氨气通入。

（3）淬火温度为200℃～300℃，淬火介质为三硝水溶液由25%硝酸钠、20%亚硝酸钠、20%硝酸钾、35%水组成。

（4）高温回火，温度控制在800℃～900℃，保持2～3个小时。

（5）盐浴中保温，温度为200℃～300℃，保持4h，然后放在空气中缓慢冷却。

Claims (1)

1.一种门式起重机桥架的热处理工艺，其特征是：（1）将桥架先进行预热，预热温度为300～400℃，预热时间为0.5～1.2min/mm；

（2）将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至700℃～800℃，氨气经加热析出氮高子，在混合器中加入硫代硫酸钠，并使温度保持在700℃～800℃之内，并施加0.3～0.4 Pa大气压力，硫氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的桥架四周，保持3～4h后，降温，再降温至400℃～500℃时，停止氨气通入；

（3）淬火温度为200℃～300℃，淬火介质为三硝水溶液由25%硝酸钠、20%亚硝酸钠、20%硝酸钾、35%水组成；

（4）高温回火，温度控制在800℃～900℃，保持2～3个小时；

（5）盐浴中保温，温度为200℃～300℃，保持4h，然后放在空气中缓慢冷却。