CN102942905B - 低温相变蓄冷剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温相变蓄冷剂及其制备方法。该低温相变蓄冷剂含有质量百分比为8～19.5%的氯化铵、0.1～2%的磷酸氢二钾、0.1～1%的羟乙基纤维素钠、0.05～0.1%的纳米二氧化钛和余量的去离子水。制备方法如下：将氯化铵、磷酸氢二钾、纳米二氧化钛加入到去离子水中混合均匀，再将配制的溶液加热到70～80℃，然后在高速搅拌下将羟乙基纤维素钠慢慢加入其中，搅拌均匀，即得。与现有技术相比，本发明的低温相变蓄冷剂具有相转变温度低、无盐晶体析出、相变潜热值高、反复循环无潜热值衰变等优点，原料易得，容易生产，安全无毒，在食品保鲜、生物疫苗冷链运输中具有潜在应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及蓄能技术领域，具体涉及一种低温相变蓄冷剂及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的提高，对新鲜水果蔬菜、生物制品的异地冷藏运输的品质要求越来越高，因此需要为产品调控较窄的温度范围，发展低温相变蓄冷剂是实现保冷运输的核心技术。国内蓄冷剂普遍存在相变温度偏高、潜热值低等缺陷，CN101921578公开了一种蓄冷剂，是由高分子和水组成，其相变温度是0℃，无法达到低温；专利号为CN90109434.X的蓄冷剂组成为氯化钾和水，存在相分离而导致衰变率较高；国外低温蓄冷剂价格昂贵，无法推广。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种-15℃以下的低温相变蓄冷剂及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现：
本发明涉及一种低温相变蓄冷剂，包括如下质量百分比含量的各组分：
氯化铵 8～19.5%，
磷酸氢二钾 0.1～2%，
羟乙基纤维素钠 0.1～1%，
纳米二氧化钛 0.05～0.1%，
余量的去离子水。
优选地，所述羟乙基纤维素钠的粘度为20000s、30000s或40000s。
优选地，所述纳米二氧化钛的粒径为10～50nm。
本发明还涉及一种前述的低温相变蓄冷剂的制备方法，包括如下步骤：
A、在室温下，将所述氯化铵、磷酸氢二钾、纳米二氧化钛加入到去离子水中混合并搅拌均匀得澄清溶液；
B、将所述澄清溶液加热至70～80℃，然后在高速搅拌下将羟乙基纤维素钠慢慢加入其中，搅拌均匀，冷却，即得所述低温相变蓄冷剂。
优选地，步骤B中，所述高速搅拌的速度为4000～5000rpm。
优选地，步骤B中，所述高速搅拌的时间为3～4h。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
1、本发明采用氯化铵与磷酸氢二钾复配的方式，其酸碱性呈中性，制成冰袋或冰盒即使泄露对人体无害；纳米二氧化钛的纳米效应能起到抑菌杀菌作用，并能提高氯化铵与磷酸氢二钾复合体系的潜热值，羟乙基纤维素起到增稠作用，有效降低盐溶液的相分离现象；
2、本发明的低温相变蓄冷剂室温下呈无色透明状，相变温度约为-15.5℃，潜热值为305KJ/kg左右，具有相转变温度低、无盐晶体析出、相变潜热值高、反复循环无潜热值衰变等优点，原料易得，容易生产，安全无毒，在食品保鲜、生物疫苗冷链运输中具有潜在应用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明各实施例的200g低温相变蓄冷剂在-30℃预处理12小时，在室温27℃下的升温曲线对比示意图；其中，A为实施例1，B为实施例2，C为实施例3，D为实施例4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
将19kg氯化铵、400g的磷酸氢二钾、100g的纳米二氧化钛（粒径为20nm）加入到80kg去离子水中，在不锈钢加热炉中加热到70℃，融化后将其搅拌均匀，在5000rpm高速搅拌下慢慢加入500g的粘度为40000s羟乙基纤维素钠，边加边搅拌，直到羟乙基纤维素钠分散均匀，搅拌4小时，冷却到25℃得到产品。取200g低温相变蓄冷剂在-30℃预处理12小时，在室温27℃下的升温曲线对比示意图如图1所示，由图1可知，这样配制的蓄冷剂相变温度为-15.2℃，潜热值为300KJ/Kg。
实施例2
将13kg氯化铵、1kg的磷酸氢二钾、75g的纳米二氧化钛（粒径为30nm）加入到85.1kg去离子水中，在不锈钢加热炉中加热到75℃，融化后将其搅拌均匀，在4500rpm高速搅拌下慢慢加入750g的粘度为30000s羟乙基纤维素钠，边加边搅拌，直到羟乙基纤维素钠分散均匀，搅拌3小时，冷却到25℃得到产品。取200g低温相变蓄冷剂在-30℃预处理12小时，在室温27℃下的升温曲线对比示意图如图1所示，由图1可知，这样配制的蓄冷剂相变温度为-15.5℃，其潜热值为321KJ/Kg。
实施例3
将19.5kg氯化铵、2kg的磷酸氢二钾、80g的纳米二氧化钛（粒径为50nm）加入到77.42kg去离子水中，在不锈钢加热炉中加热到70℃，融化后将其搅拌均匀，在4000rpm高速搅拌下慢慢加入1kg的粘度为20000s羟乙基纤维素钠，边加边搅拌，直到羟乙基纤维素钠分散均匀，搅拌4小时，冷却到25℃得到产品。取200g低温相变蓄冷剂在-30℃预处理12小时，在室温27℃下的升温曲线对比示意图如图1所示，由图1可知，这样配制的蓄冷剂相变温度为-15.5℃，其潜热值为318KJ/Kg。
实施例4
将8kg氯化铵、100g的磷酸氢二钾、50g的纳米二氧化钛（粒径为10nm）加入到91.75kg去离子水中，在不锈钢加热炉中加热到80℃，融化后将其搅拌均匀，在5000rpm高速搅拌下慢慢加入100g的粘度为40000s羟乙基纤维素钠，边加边搅拌，直到羟乙基纤维素钠分散均匀，搅拌3.5小时，冷却到25℃得到产品。取200g低温相变蓄冷剂在-30℃预处理12小时，在室温27℃下的升温曲线对比示意图如图1所示，由图1可知，这样配制的蓄冷剂相变温度为-15.4℃，其潜热值为303KJ/Kg。
在室温下观察上述实施例1～4的低温相变蓄冷剂的性状，其在室温下均呈无色透明状，无盐晶体析出；由附图1可知，相变温度约为-15.5℃，潜热值为305KJ/kg左右；即本发明的低温相变蓄冷剂具有相转变温度低、无盐晶体析出、相变潜热值高、反复循环无潜热值衰变等优点，原料易得，容易生产，安全无毒，在食品保鲜、生物疫苗冷链运输中具有潜在应用价值。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (6)
1.一种低温相变蓄冷剂，其特征在于，所述低温相变蓄冷剂由如下质量百分比含量的各组分组成：
2.根据权利要求1所述的低温相变蓄冷剂，其特征在于，所述羟乙基纤维素钠的粘度为20000s、30000s或40000s。
3.根据权利要求1所述的低温相变蓄冷剂，其特征在于，所述纳米二氧化钛的粒径为10～50nm。
4.一种根据权利要求1所述的低温相变蓄冷剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、在室温下，将所述氯化铵、磷酸氢二钾、纳米二氧化钛加入到去离子水中混合并搅拌均匀得澄清溶液；
B、将所述澄清溶液加热至70～80℃，在高速搅拌下加入羟乙基纤维素钠，搅拌均匀，冷却，即得所述低温相变蓄冷剂。
5.根据权利要求4所述的低温相变蓄冷剂的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述高速搅拌的速度为4000～5000rpm。
6.根据权利要求4所述的低温相变蓄冷剂的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述高速搅拌的时间为3～4h。
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201717 room 2729, 6188 Zhu Feng Road, Qingpu, Shanghai. Co-patentee after: ZHEJIANG TRIPLE WIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Patentee after: Shanghai Chuangshi industry (Group) Co.,Ltd. Address before: 201717 room 2729, 6188 Zhu Feng Road, Qingpu, Shanghai. Co-patentee before: ZHEJIANG TRIPLE WIN MEDICAL APPLIANCE Co.,Ltd. Patentee before: Shanghai Chuangshi industry (Group) Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 388, zhangliantang Road, Qingpu District, Shanghai, 201700 Patentee after: Shanghai Chuangshi medical technology (Group) Co.,Ltd. Patentee after: ZHEJIANG TRIPLE WIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: No. 388, zhangliantang Road, Qingpu District, Shanghai, 201700 Patentee before: Shanghai Chuangshi medical technology (Group) Co.,Ltd. Patentee before: ZHEJIANG TRIPLE WIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 388, zhangliantang Road, Qingpu District, Shanghai, 201700 Patentee after: Shanghai Chuangshi medical technology (Group) Co.,Ltd. Patentee after: ZHEJIANG TRIPLE WIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 201717 room 2729, 6188 Zhu Feng Road, Qingpu, Shanghai. Patentee before: Shanghai Chuangshi industry (Group) Co.,Ltd. Patentee before: ZHEJIANG TRIPLE WIN NEW MATERIAL Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 |