CN102941979A - 一种铜盘管包装物及其包装方法 - Google Patents

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杨永敏
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Qingdao Hongao Copper Pipe Co Ltd
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Qingdao Hongao Copper Pipe Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种新的铜盘管包装物,包括底座和上盖,底座和上盖上均设有圆筒,圆筒四周设有圆孔,所述圆筒用于容纳铜盘管,所述圆孔用于将底座和上盖固定在一起;其中底座和上盖均由聚乙烯材料制成。本发明公开的包装物外观美观大方,防护性能比木盘包装有较大提高,而且可以循环使用,有效降低了应用成本。

Description

一种铜盘管包装物及其包装方法
技术领域
本发明公开了一种用于铜盘管的包装物,属于产品包装领域。
背景技术
目前铜盘管包装采用木盘包装,木盘包装是将铜盘管内套硬纸内衬筒,用两片∮1070mm*12mm的木盘将铜盘管夹住打包进行包装。这种包装方式和材料包装外观较差,在运输、搬运过程中很容易造成木盘损坏、变形,使用成本很高;并且包装的稳固性不高,不够结实。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明公开了一种铜盘管包装物,通过材料和几何结构两方面的改进解决了目前铜盘管木盘包装外观差,运输易损坏,包装成本费用过高的问题,具有包装稳固、安全可靠、应用成本低、可重复利用的技术优势。
为实现上述目的,本发明是通过下述技术方案实现的:
一种铜盘管包装物,包括底座和上盖,底座和上盖上均设有圆筒,圆筒四周设有圆孔,所述圆筒用于容纳铜盘管,所述圆孔用于将底座和上盖固定在一起;其中底座和上盖均由聚乙烯材料制成。
其中,所用的聚乙烯是一种常见的化工原料,考虑到必要的硬度和强度需要,本发明所用的聚乙烯为高密度聚乙烯或中密度聚乙烯,优选高密度聚乙烯。
其中,所述圆筒能够深入到钢管盘环绕形成的中空结构中,所述圆筒可以位于底座、上盖平面的上的任意位置,为了受力均匀,结构对称,所述圆筒位于底座和上盖的中心位置。
为了最优化受力结构,所述圆孔为四个,均匀分布。
在本发明中,通过在所述圆孔内穿过有打包带将底座和上盖固定在一起,其中所述的打包带在包装领域是一种通用的包装附件,又称作捆扎带,通常是由聚乙烯,聚丙烯树脂为主要原料,或以尼龙和聚酯为原料,经挤出单向拉伸制得。
为了使得外观美观,占用空间尽可能小,所述底座和上盖的几何规格相同,即二者的大小、结构分布、几何形状完全相同。
所述底座、上盖的几何大小并不受到特别限制,根据所包装的铜盘管的大小可以相应调整二者的大小,考虑到最通用的铜盘管的规格,所述上盖的几何规格为:外径为1060mm,内径为490mm,壁厚为10mm;中间的圆筒为:高130mm,外径610mm,壁厚为10mm;靠近圆筒内侧分布直径有15mm的圆孔。
在上述基础上,本发明公开了一种铜盘管包装方法,采用上述的铜盘管包装物,将内径为铜盘管吊起放到底座上,底盘上的圆筒套入铜盘管内;然后将上盖盖上,将上盖的的圆筒套入通盘管内;最后将打包带从底座和上盖上的圆孔穿过,每两个一组打包结实,将铜盘管全部包装在包装物内。
与已有技术相比,本发明的包装物具有如下优点:
1.采用聚乙烯制成的包装物不仅外观协调大方,并且由于采用了聚乙烯材料,防护性能比木盘包装有较大提高。
2.包装物可以循环使用,由于聚乙烯塑料的物理化学特性,循环使用次数优于木盘。
3.通过几何结构改进,包装的力学效果更加稳定牢固。
4.产品的使用成本显著降低。
附图说明
图1-3为本发明包装物其中的上盖的侧视图、俯视图、剖面图。
具体实施方式
参考图1-3,本发明的包装物,在最优选的几何结构下,底座和上盖几何结构完全相同,均采用聚乙烯制成,在生产时根据铜盘管的内外径尺寸、盘高(一般最常见的铜盘管内径尺寸为610mm,盘高260mm,外径小于950mm)设计聚苯乙烯盘注塑模具,通过注塑机生产而成。
所公开的包装物,包括相同的底座和上盖,上盖外径为1060mm,内径为490mm,壁厚为10mm,中间有高130mm,外径610mm,壁厚为10mm的圆形筒;靠近圆筒内侧均匀分布直径为15mm的圆孔。
包装时,将内径为610mm,高为260mm的铜盘管吊起放到底座上,底盘上的圆筒套入铜盘管内;然后将上盖盖上,将上盖的的圆筒套入通盘管内;最后将打包带从底座和上盖上的四个圆孔穿过,每两个一组打包结实,将铜盘管全部包装在塑料盘内。
采用聚乙烯塑料盘包装外观大方,防护性能比木盘包装有较大提高,而且可以循环使用,原铜管包装每片木盘只能使用2-3次,而聚乙烯塑料木盘能够循环使用10次以上,平均每盘铜管每次使用成本在8-10元,比使用木盘每次成本节约10-12元,使用成本大大降低,按年生产6000吨铜管,每年可节约包装成本约为40万元,经济效益十分明显。
在所给附图中,申请人提供了用于本发明的装置的最佳实施结构和其几何尺寸,仅为示意,并非限定本发明仅可采用附图的几何大小、比例实现。本领域技术人员在此基础上进行的变更、替换依旧属于本发明保护范围。

Claims (8)

1.一种铜盘管包装物,其特征在于包括底座和上盖,底座和上盖上均设有圆筒,圆筒四周设有圆孔,所述圆筒用于容纳铜盘管,所述圆孔用于将底座和上盖固定在一起;其中底座和上盖均由聚乙烯材料制成。
2.根据权利要求1所述的铜盘管包装物,其特征在于所述聚乙烯材料为高密度聚乙烯或中密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的铜盘管包装物,其特征在于所述圆筒位于底座和上盖的中心位置。
4.根据权利要求1所述的铜盘管包装物,其特征在于所述圆孔为四个,均匀分布。
5.根据权利要求1所述的铜盘管包装物,其特征在于所述圆孔内穿过有打包带将底座和上盖固定在一起。
6.根据权利要求1所述的铜盘管包装物,其特征在于所述底座和上盖的几何规格相同。
7.根据权利要求6所述的铜盘管包装物,其特征在于所述上盖的几何规格为:外径为1060mm,内径为490mm,壁厚为10mm中间的圆筒为:高130mm,外径610mm,壁厚为10mm;靠近圆筒内侧分布直径有15mm的圆孔。
8.一种铜盘管包装方法,其特征在于采用权利要求1所述的铜盘管包装物,将内径为铜盘管吊起放到底座上,底盘上的圆筒套入铜盘管内;然后将上盖盖上,将上盖的的圆筒套入通盘管内;最后将打包带从底座和上盖上的圆孔穿过,每两个一组打包结实,将铜盘管全部包装在包装物内。
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