CN102936694B - 高速冲压冷作模具钢的制备工艺 - Google Patents
高速冲压冷作模具钢的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102936694B CN102936694B CN201210406364.0A CN201210406364A CN102936694B CN 102936694 B CN102936694 B CN 102936694B CN 201210406364 A CN201210406364 A CN 201210406364A CN 102936694 B CN102936694 B CN 102936694B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- hour
- die steel
- insulation
- incubated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高速冲压冷作模具钢的制备工艺,包括有以下步骤:a、浇注模具钢坯料步骤,模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为::C0.85~1.15%、Si0.8~1.5%、Mn0.9~1.2%、Cr4.5~5.5%、Mo1.8~2.5%、Ni:0.9-1.1%、Ti:0.05-0.2%、W0.8~1.0%、V2.8~3.0%、稀土0.7~1.0%,余量为Fe和少量杂质;本发明使模具钢有显著的硬度和韧性,再通过加入稀土La和Ce,由于稀土具有强烈的化学活性,可以中和钢中的氧、硫,使之发生剧烈的反应,净化钢并变质,减轻甚至消除了微量杂质的危害,改善了冶金的质量和淬透性,使钢的整体性能得到明显的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料领域,具体涉及一种高速冲压冷作模具钢的制备工艺。
背景技术
P20(3Cr2Mo)是国外使用最广泛的预硬塑料模具钢,其淬火温度为830℃~870℃,回火温度范围为550℃~600℃,预硬至30~35HRC,P20钢已列入我国合金工具钢标准,并为一些工厂采用,P20钢适宜制造电视机、大型收录机的外壳及洗衣机面板盖等大型塑料模具,其切削加工性能及抛光性能良好,718是瑞典生产的改型P20 钢,较P20有更高的淬透性,调质后可在较大范围内保持硬度均匀,我国一些工厂使用这些钢时,有时将预硬硬度降至28HRC左右,以克服切削加工上的困难。但其韧性不是很好,不能满足需要,对于承受冲击载荷容易造成断裂。公开号为CN1940113公布的一种模具钢,但是该方案中钢的性能仍不能满足生产的需要。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种硬度、耐磨性和韧性较高的一种高速冲压冷作模具钢的制备工艺。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种高速冲压冷作模具钢的制备工艺,包括有以下步骤:
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85~1.15%、Si 0.8~1.5%、Mn 0.9~1.2%、Cr 4.5~5.5%、Mo 1.8~2.5%、Ni:0.9-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8~1.0%、V 2.8~3.0%、稀土 0.7~1.0%,余量为Fe和少量杂质,再将模具钢坯料加热至850-860℃,保温5-6小时,炉冷至290-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以15℃/小时,冷却至120℃;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至950-960℃并保温1-2h,油冷至不高于150℃后重新加热至680℃-710℃的温度范围并保温3h,之后水冷;经过回火处理后,再将模具钢加热到320-400℃,保温4-5小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的钢抛丸处理;
d、将模具钢在-190℃左右液氮中处理5-6小时;
e、升至室温,保存24-36小时后,再加热至240-260℃,保温2-3小时,空冷;
f、磷化处理,在常温下将模具钢在热火封闭,温度为280-300℃,采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明公布的新型模具钢,使模具钢有显著的硬度和韧性,再通过加入稀土La和Ce,由于稀土具有强烈的化学活性,可以中和钢中的氧、硫,使之发生剧烈的反应,净化钢并变质,减轻甚至消除了微量杂质的危害,改善了冶金的质量和淬透性,使钢的整体性能得到明显的提高。
具体实施方式
一种高速冲压冷作模具钢的制备工艺,包括有以下步骤:
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85%、Si 1.5%、Mn 0.9%、Cr 5.5%、Mo 1.8%、Ni:1.1%、Ti: 0.2%、W 0.80%、V 2.80%、稀土 0.7%,余量为Fe和少量杂质,再将模具钢坯料加热至850-860℃,保温5小时,炉冷至290℃,保温3小时,再加热至680℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以15℃/小时,冷却至120℃;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至950-960℃并保温1-2h,油冷至不高于150℃后重新加热至680℃的温度保温3h,之后水冷;经过回火处理后,再将模具钢加热到320℃,保温4-5小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的钢抛丸处理;
d、将模具钢在-190℃左右下液氮中处理5-6小时;
e、升至室温,保存24-36小时后,再加热至240-260℃,保温2-3小时,空冷;
f、磷化处理,在常温下将模具钢在热火封闭,温度为280-300℃,采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗。
本发明的力学性能检测数据如下:
经检测性能指标如下:
硬度HRC:60-67
抗弯强度:2400-2800Mpa
冲击韧性:60-74J/cm2
抗压强度:2100-2300 Mpa
耐磨性:达到D2。
Claims (1)
1. 一种高速冲压冷作模具钢的制备工艺,其特征在于,包括有以下步骤:
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料化学成份的重量百分比为:C 0.85~1.15%、Si 0.8~1.5%、Mn 0.9~1.2%、Cr 4.5~5.5%、Mo 1.8~2.5%、Ni:0.9-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8~1.0%、V 2.8~3.0%、稀土 0.7~1.0%,余量为Fe和少量杂质,再将模具钢坯料加热至850-860℃,保温5-6小时,炉冷至290-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以15℃/小时,冷却至120℃;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至950-960℃并保温1-2h,油冷至不高于150℃后重新加热至680℃-710℃的温度范围并保温3h,之后水冷;经过回火处理后,再将模具钢加热到320-400℃,保温4-5小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的钢抛丸处理;
d、将模具钢在-190℃左右液氮中处理5-6小时;
e、升至室温,保存24-36小时后,再加热至240-260℃,保温2-3小时,空冷;
f、磷化处理,在常温下将模具钢在热火封闭,温度为280-300℃,采用pH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210406364.0A CN102936694B (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 高速冲压冷作模具钢的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210406364.0A CN102936694B (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 高速冲压冷作模具钢的制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102936694A CN102936694A (zh) | 2013-02-20 |
CN102936694B true CN102936694B (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=47695615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210406364.0A Expired - Fee Related CN102936694B (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 高速冲压冷作模具钢的制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102936694B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103667988B (zh) * | 2013-11-14 | 2016-01-20 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种用于输送泵管道的合金钢材料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991000371A1 (en) * | 1989-06-30 | 1991-01-10 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Steel composition for a composite roll and heat treatment thereof |
JP2601746B2 (ja) * | 1992-04-30 | 1997-04-16 | 川崎製鉄株式会社 | 遠心鋳造製スリーブロールとその製造方法 |
CN1119430C (zh) * | 1999-07-05 | 2003-08-27 | 上海交通大学 | 稀土过饱和渗碳工模具钢 |
JP2002167644A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Daido Steel Co Ltd | 熱処理定歪み冷間工具鋼及びこれを用いた冷間工具の製造方法 |
CN102140612A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-08-03 | 上海三一重机有限公司 | 多元合金铸钢斗齿及其生产工艺 |
-
2012
- 2012-10-23 CN CN201210406364.0A patent/CN102936694B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102936694A (zh) | 2013-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110295332B (zh) | 一种高韧性高镜面预硬模具钢及其制造工艺 | |
CN102242316B (zh) | H13模具钢及其制备方法 | |
CN102230130B (zh) | 抗磨塑料模具钢及其制备方法 | |
CN103981451B (zh) | 一种热轧加回火型无Mo塑料模具钢钢板及其制造方法 | |
CN101709423B (zh) | 一种通过加氮改进h13模具钢性能的方法 | |
CN109266970A (zh) | 高氮高铬塑料模具钢及其冶炼和热处理方法 | |
CN104178694A (zh) | 一种高寿命热作模具钢 | |
CN101250665A (zh) | 大功率交流传动电力机车车轴制作方法 | |
CN103834875B (zh) | 一种耐腐蚀弹性合金材料及其制备方法 | |
CN102965576B (zh) | 一种供油泵泵轴的制备方法 | |
CN103834872A (zh) | 高耐磨性模具钢 | |
CN105316590A (zh) | 高韧性含硼高速钢及其制备方法 | |
CN103695792A (zh) | 一种高碳合金钢耐磨阀门材料及其制备方法 | |
CN103060698B (zh) | 一种耐腐蚀模具钢的制备工艺 | |
CN103924164A (zh) | 一种高铬合金钢材料及其制备方法 | |
CN107557694B (zh) | 一种预硬化塑料模具钢板及其tmcp生产方法 | |
CN103233187B (zh) | 冷作模具用钢及其生产方法 | |
CN102936694B (zh) | 高速冲压冷作模具钢的制备工艺 | |
CN104630618A (zh) | 一种家用园艺工具用钢55MnB及其制备方法 | |
CN105063462B (zh) | 一种磨光棒的制备方法 | |
CN103060672A (zh) | 一种模具钢的制备工艺 | |
CN103614659A (zh) | 一种内燃机用奥氏体合金钢材料及其制备方法 | |
CN102936693B (zh) | 拉丝模模具钢的加工方法 | |
CN103741042B (zh) | 一种高耐磨冷轧辊用合金材料及其制备方法 | |
CN106854738A (zh) | 一种易切削塑料模具钢及其热处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20141023 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |