CN102933774B - 双冲洗阀 - Google Patents

Abstract

双冲洗阀(1)，包括具有出口(2、36)的壳体(10)和在阀打开的升起位置和阀关闭的降低位置之间移动的壳体内的主阀组件(34)。操作系统(14)可以响应输入而抬起主阀组件(34)离开它的座(2A)，这样其受到由进入出口的浸液产生的向上的力。响应第一致动输入，操作系统在主阀组件(34)上施加第一向下力，这样，当贮水器中的液体到达第一预定中间液位(31)时，主阀组件下降以提供部分冲洗。响应第二致动输入，操作系统在主阀组件(34)上施加比第一向下力低的第二向下力，这样，当贮水器中的液体到达比第一中间液面低的第二预定中间液位(32)时，主阀组件下降，以提供完全冲洗。

Description

双冲洗阀

技术领域

本申请涉及排空或者部分地排空贮水器的双冲洗阀，特别地但是不排他地应用于家用抽水马桶。

背景技术

为了满足不断增长的严格的节水和环保需要，双冲洗阀已经成为家用抽水马桶的主要规定手段，来适应减少冲洗所需水量的规则需要，双冲洗阀几乎总是安装在细高(竖立式)贮水器中。尽管大部分的阀基本能实现适当表现性能，但是，有些阀，由于某种原因只具有勉强的表现性能，结果在一些情况下，有时需要不止一次操作完全冲洗控制才能够有效地清洁便池(toilet pan)；最可能的原因应归于以下诸原因中的任一个：阀不能和贮水器与便池的独特结合相匹配，阀的不正确安装或者有限调节不能允许贮水器的水充注液位设置的足够高，或者阀的部分冲洗液位是固定的并且位于太低的水位——尤其是在横置式贮水器中。

发明内容

为克服这些问题以及相同或相关问题，本发明提供了双冲洗阀，使得几乎任何使用它的贮水器或者卫生间都能实现高性能或者最佳性能：提供简单独立的部分或者完全冲洗液位/体积的设定，来满足国内外的规则需求，另外，根据规定将贮水器充注到或者接近最大许可充注液位。除了灵活性之外，本发明可以很好地满足进一步减小冲洗体积的任何未来需要和相关的主动节水要求。

本发明是我之前的发明的改进，之前的发明是双排放阀，欧洲专利EP1297226B1，国际申请PCT/GB2001/002767(国际公开号WO2002/001010)。

根据本发明，提供用于浸在贮水器中的液体内的双冲洗阀，该阀包括：主阀组件；出口，其具有用于主阀组件的阀座；引导结构，其用于定位和引导主阀组件相对于出口在降低位置和升起位置之间移动，在降低位置，主阀组件位于阀座上密封出口以阻止浸液通过出口从贮水器流出，在升起位置，出口不被密封；操作系统，其能够响应于输入而致动以抬起主阀组件离开阀座，使得在抬起主阀组件时，主阀组件受到由进入出口的浸液产生的向上的力，由此使得其升高以允许浸液通过出口完全流入，该操作系统具有在主阀组件上相继地施加向下的力的机构，该力足以超过任何向上作用在主阀组件上的浮力以及与液位相关的流动反作用力与压力，从而，当贮水器内的液体到达预定的液位时，主阀组件下降并恢复其降低的落座位置；其特征在于，该操作系统能够操作以响应第一致动输入而在主阀组件上施加第一向下的力，这样，当贮水器中的液体到达第一预定中间液位时，主阀组件下降且恢复到其降低的落座位置，并且能够操作以响应第二致动输入而在主阀组件上施加比第一向下的力小的第二向下的力，这样，当贮水器中的液体到达比第一中间液位低的第二预定中间液位时，主阀组件下降且恢复到其降低的落座位置。

这样，由操作系统施加在主阀组件上的向下的力，将足以超过向上作用在主阀组件下方的表面上的任何浮力以及与水位相关的流动反作用力以及压力，以便实现分别与所需的部分冲洗或者完全冲洗相应的落座(re-seating)。与现有技术不同，本发明能够提供两种不同的并且更优选的可独立调节的向下的力以限定部分冲洗方式和完全冲洗方式，完全冲洗液位不需要完全或者充分地实现贮水器的排空，而是可以被设定在部分冲洗和排空之间的中间液位。

阀座下面的表面典型地呈短尾管(short tail-pipe)的形式，优选地是截头圆锥体式的、朝向出口锥缩的，并且也优选地是凹入式构造。

引导结构可以是壳体，主阀组件能在该壳体内在降低位置和升起位置之间移动，该壳体具有下部壳体部分，阀座位于该下部壳体部分中，该下部壳体部分的壁具有开口，当主阀组件抬起离开阀座时，浸液能通过该开口流向出口。

在一个实施例中，所述壳体具有通过分隔板而隔离的上部和下部，以限定上腔和下腔，该阀包括：第一开孔装置，液体能够通过该第一开孔装置在上腔和下腔之间流通；第二开孔装置，其位于上腔内，在主阀组件和上部壳体部分的壁之间，液体能够通过该第二开孔装置从上腔的一端流到另一端；第三开孔装置，其朝向上部壳体部分的上端，浸液能够通过该第三开孔装置在上腔和周围的贮水器之间流动，主阀组件包括中心杆，该中心杆向上伸出超过壳体的上端以与操作系统协作。

向上延伸的中心杆优选是空心杆，其突出到贮水器内的水的通常充满液位设定的上方，这样，如果水升高得超过通常充满液位设定时，其提供了便利而又有效的到出口的排出通道。特别地，尽管可以意识到其不是必需的，本发明随后还是将参考空心杆进行描述。

第一开孔装置可以是位于上腔和下腔之间的限制性通道或者一个或更多个非限制性的流动孔——通常，限制性通道仅对于贮水器排空的任何应用是必要的，以在排空的最终阶段期间限制从上腔到下腔的流动。

当上腔中的主阀组件提升和下降时，为了保证水从上腔的端到端的位移和传送，提供了第二开孔装置，该第二开孔装置便利地可以是主阀组件和上部壳体壁之间的环形缝隙。然而，在一些应用(其中，阀的第一开孔装置是非限制性的)中，第二开孔装置的需求和功能可以显著地减少，因为通过提升主阀组件经由第三开孔装置从上腔顶部排出的水，被通过第一开孔装置而从下腔容易地流入到上部壳体底部的水加以平衡。

第三开孔装置可以是一个或更多个大孔，因为其容纳限制性的或者非限制性的第一开孔装置——在限制性的第一开孔装置的情况中，第三开孔装置主要提供在上腔的顶部与周围贮水器的自由流通；而在非限制性的第一开孔装置的情况中，第三开孔装置用于上腔内的被主阀组件转移的水的排出和补充。

在完全冲洗或者部分冲洗操作之后，流动停止进入出口，如果贮水器中的水位已经下降到上部壳体/第三开孔装置下方，空气会通过第三开孔装置进入上腔，这导致水通过第二和第一开孔装置从上腔流出，这会一直继续，直到上腔内的水位与周围贮水器水位中的相同。同样地，当完全冲洗而排空贮水器时，由于贮水器内水位下降到上部壳体的顶部下方，空气通过第三开孔装置进入上腔。主阀最初保持在升起位置，水通过第二和第一开孔装置从上腔流出，直到上腔内的水位下降到一点，在该点上，主阀组件的浮力和流动反作用力和压力不足以支撑主阀和空心杆组件的重量(因为，当排空贮水器时，不能通过第二或者完全冲洗操作方式施加向下的力)。而且，从该点起，主阀和空心杆组件下降到落座位置的速度，主要通过经由(限制性通道)第一开孔装置从上腔底部的流动而被控制。

随着排空贮水器的完全冲洗之后的阀落座，重新充水开始，水通过限制性通道进入上腔；上腔内水位上升时，被移置的空气穿过上部壳体内壁与主阀组件外侧之间的缝隙，并通过上部壳体顶部的孔排出。重新充水以这种方式持续，直到周围贮水器的水位上升到上部壳体的顶部，此时，如果上腔水位低于贮水器水位，则贮水器的水会穿过上部壳体顶部的孔流入上腔，以将其完全充满。

同样，在完全冲洗或者部分冲洗从而低于上部壳体顶部的孔的中间液位之后，阀落座，开始重新充水，水会最初进入通过上腔底部的限制性或者非限制性通道(一个或更多个)进入上腔，来补充上腔内的液位的任何下降——然后，当贮水器水位到达顶部孔时，贮水器的水流入上腔顶部，来弥补任何水位差。

除了从排空状态重新充水的早期阶段以外，随着阀落座，座合压力(seatingforce)主要来自于主阀和空心杆组件的重力，贯穿重新充水且包括最后充注液位，座合压力由组件重力和向下施加在主阀组件和空心杆组件上的静态水力共同提供。

对于大多数应用，不需要在完全冲洗时排空贮水器，可以分配第一、第二和第三开孔装置，这样也不需要上壳体腔和分隔板，并由更简单的壳体或者其它结构替代来相对于座而引导和定位主阀组件。

分别通过第一和第二操作手段施加的向下的力，可以通过直接的装置，例如，掣动机构或者与定位器接合的闭锁装置，例如，在升起的主阀组件上的凸缘或者类似结构，而施加，该结构通过弹簧或者其它的力产生装置向升起的主阀组件施加选定的向下的力——该力在阀组件落座时或者落座之前释放。

第一和第二操作手段的致动可以是通过单一的缆或者类似类型的控制器而进行的，所述单一的缆或者类似类型的控制器带有两个不同位置，并且优选地具有单一向下力产生装置。操作系统可以包括向主阀组件施加向下的力的第一机构和第二机构，操作系统响应第一致动输入向第一位置的移动使得用于施加第一向下的力的第一机构接合主阀组件，而操作系统响应第二致动输入而移动到第二位置，使得第一机构脱离或者不被选择，结果第二机构与主阀组件接合以施加第二向下的力。

除了应用在预订贮水器设施(bespoke cistern installations)之外，优选地，力产生装置是可以调整的，使得保证第一和第二冲洗液位可以被独立地设置以适用于任何贮水器，而且典型地，当第一机构被操作时，其会从贮水器中排出水，使得水位从其设定充注液位下降到第一中间冲洗液位以提供部分冲洗并且，类似的，当第二机构被操作时，其会使得水位从设定充注液位下降到第二中间冲洗液位，第二中间冲洗液位有意地设置为明显低于第一中间液位以保证较大体积的水从贮水器中排出而足够提供完全冲洗。随后，在典型结构中，第一机构用于提供部分冲洗，第二机构装置用于完全冲洗。但是，尽管在完全冲洗完成的大多数情况下，主阀组件会落座，在出口上方的贮水器内留下一定量的水，但是，可以调整第二机构使得贮水器排空，由此，在完全冲洗操作接近完成时，水位下降直到其位于出口附近。

操作系统包括滑动托架，该滑动托架能够分别响应第一致动输入和第二致动输入而从降低的缩回位置移动到第一升起位置和第二升起位置，该托架借助于弹性构件而向缩回位置偏置，并且带有提升凸缘，该提升凸缘用以当托架从缩回位置移动到第一升起位置或者第二升起位置中的任何一个位置时与主阀组件上的抵接部件接触，以抬起主阀组件离开阀座。

托架还可以包括掣动件，该掣动件能够在接合位置和至少一个缩回位置之间移动，在接合位置，当致动输入被去除时，由于托架在弹性构件的偏置作用下朝着缩回位置下降，掣动件能够接触主阀组件以在主阀组件上施加第一向下的力，在缩回位置，掣动件不能接触主阀组件，操作系统包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起用于当托架从缩回位置移动到第一升起位置时接触掣动件以将掣动件移动到接合位置，所述第二凸起用于当托架从升起位置接近其缩回位置时接触掣动件以将掣动件移动到缩回位置。

在一个实施例中，第二升起位置在第一升起位置的上方，操作系统具有第三凸起，该第三凸起用于当托架从第一升起位置移动到第二升起位置时接触掣动件以将掣动件移动到缩回位置。

在一个替代性实施例中，第二升起位置低于第一升起位置，这样，在托架向第二升起位置移动期间，第一凸起不操作掣动件，该掣动件保持在缩回位置。

滑动托架可以具有另一个抵接部件，所述另一个抵接部件用来当致动输入被去除、托架在弹性构件偏置作用下从第二升起位置朝着缩回位置下降时，与阀元件接触，以向主阀组件施加向下的力。操作系统可以设置成使得：在第一致动输入被去除时，滑动托架从第一升起位置下降，掣动件在托架的第一中间位置与主阀组件接合，滑动托架从第二升起位置下降以响应第二致动输入的移走，另一个抵接部件在托架的比第一中间位置低的第二中间位置与升起的主阀组件接触。当主阀组件具有中心杆时，中心杆可以带有抵接部件，该抵接部件用于与在接合位置中时的掣动件以及在滑动托架上的所述另一个抵接部件相接触。另一个抵接部件可以是调节螺杆，弹性构件可以是压缩弹簧。

附图说明

为了更好地理解本发明，参考附图，仅通过例示方式描述主要实施例，附图中：

图1所示的是具有适用于部分和完全冲洗操作的致动的两位置操作系统的双冲洗阀的局部剖面配置，阀处于关闭状态；

图2所示的是图1中箭头A的视图，描绘了图1中的操作系统；

图3所示的是对于图1中的操作系统的相关系统/掣动位置，部分冲洗操作时打开阀的状态；

图4所示的是对于图1中的操作系统的相关系统/掣动位置，完全冲洗操作时打开阀的状态；

图5所示的是具有可替代的掣动配置的、对于图1中的操作系统的相关系统/掣动位置，部分冲洗操作时打开阀的状态；和

图6所示的是具有可替代的掣动配置的、对于图1中的操作系统的相关系统/掣动位置，完全冲洗操作时打开阀的状态。

具体实施方式

图1和2示出了总体上由1指代的贮水器出口/双冲洗阀，其由密封件3和螺母4密封和保持在贮水器15底部的出口里。阀浸在水中以设定充注液位27，阀由主密封件5关闭，该主密封件抵靠位于阀壳体较低处的座2A而密封在出口基体2上，防止水从贮水器侵入。阀壳体10具有充有水的上腔13，其可以通过一个或更多个孔11与贮水器中的水自由连通，并且通过环形通道/缝隙9和限制性通道8形成较小的范围。在关闭位置，包括浮子和下部空心杆组件6和上部空心杆组件12的主阀组件34，主要通过组件的重量和由于密封件5顶部上的流体静压力产生的边缘净向下力(marginal net downward force)，而保持在适当的位置。

在阀壳体的下部分中，贮水器的水和下部环形区域35A的水的连通，是通过座2A上方的下部壳体壁35上的多个孔35B实现的。当密封件5从座2A上升起时，贮水器的水可以流过出口2、36。

在上部和下部壳体中间的是隔板7，其形成下腔的顶部和上腔的底部。上腔13在壳体壁10A的内部、位于上壳体顶部的空心中心突出部37以及隔板7之间限定，其在壳体底部处有空心突出部40。主阀组件34在上腔内上下移动，通常对于所示的配置，当主阀组件向上移动时，水通过环形缝隙/通道9从腔的顶部转移到腔的底部，当主阀组件向下移动时，水从底部转移到顶部。

当贮水器充注到设定液位27时，阀的基本操作最初通过将主阀组件34从它的座5、2A升起而实现。这通过滑动托架16的提升凸缘16B(操作系统14的组成部分)执行，提升凸缘16B与杆柄12A接合，从阀座上抬起所述组件，使得水进入并充注到去往出口36的入口，并且所述组件升起到完全打开的位置。打开程序是通过操作控制装置(典型地是按压按钮)启动的。按压按钮置于贮水器盖上并且通过控制缆组件23和提升杆25与操作系统14连接，以将滑动托架16升起到两个位置中的任何一个位置，每一个位置都会产生唯一的动作和机构定向——一个位置提供部分冲洗，另一个位置提供完全冲洗。这种双冲洗控制器的使用在本领域广为人知，基本上包括双按钮致动系统，其中，按压一个按钮，使缆移动第一距离以提供第一致动输入，按压另一个按钮，使缆移动第二距离以提供第二致动输入。然而，可以使用其它操作配置以提供两个不同的致动输入。缆23和提升杆25相连，该提升杆能放大缆的移动来提升滑动托架16。然而，为了机构的简化，提升杆25可以取消，并由冲程增大部件代替，该冲程增大部件结合在按压按钮单元中，这样控制缆23A可以直接连接到滑动托架。

向主阀组件提供所需的向下的力的手段，是通过包括弹性掣动机构(springcatch mechanism)的操作系统14实现的，凭借互相独立和联合，通过调节阀顶部的螺杆或者其它手段，可以方便地改变部分和完全冲水的比率。

当阀位于关闭位置时，滑动托架16通过压缩/控制弹簧17保持在抵靠机构安装框架18的缩回位置，由穿过滑动托架16到达突出部面18A的调节螺杆/滑动杆19的肩部19A间接地施加力，并且掣动件(catch)21通过掣动件突出部(catch boss)21A和21C以及框架凸起(frame lug)18B和18E保持在缩回位置。

图3示出部分冲洗操作时，关于图1的相对掣动位置，该操作由滑动托架组件14A启动，该组件包括滑动托架16、掣动件21、枢轴20、悬臂16C和调节螺杆22，通过操作控制缆和提升杆25可以升高调节螺杆22，其中提升杆25可以向上运动至滑动托架凸起16A。凸缘16B与杆柄12A接合以便将主阀组件提升离开它的座5、2A，并且将它提升以使它到达位于上壳体10顶部的完全打开位置。

当将滑动托架组件、主阀和空心杆组件抬起到打开位置时，掣动件突出部21A接触框架凸起18C，使掣动件绕枢轴20旋转，且使它位于接合位置21(D)。在释放操作控制/动作时，来自压缩控制弹簧17的力使滑动托架组件下降以占据在已升起的杆柄位置12(B)和处于延伸的升起位置21(D)的掣动件末端21B之间的间隙；当掣动件与杆柄接合时，被掣动件止挡件21F(如图1所示)约束，将掣动件保持处于抵靠滑动托架的完全延伸位置，且降低到低位置21(E)。这样，弹簧力通过掣动件末端21B传递到升起的杆柄12A、12(B)的顶部。同样在这个掣动件被接合的位置，如所示的那样，悬臂16C占据了位置16(D)。

当阀打开并且部分冲洗周期开始时，滑动托架组件保持在升起位置，直到水位下降且接近部分冲洗液位31，此时，施加在主阀组件上的向上的力不再足以抵抗由滑动托架组件施加的向下的力而保持阀打开。此时，主要来自控制弹簧的力使得滑动托架组件带着主阀和空心杆组件随它下降，并且由于与流入出口的流动相交叉的密封件5施加的额外力，阀快速地落座(re-seats)。当滑动托架组件接近完全下降/缩回位置时，掣动件突出部21A接触框架凸起18E，使得倾斜的掣动件21(E)从杆柄12A顶部脱离并回到缩回位置21，同时突出部21C抵触框架凸起18B。

当阀在部分冲洗之后刚刚落座时，贮水器再次充注到其常规的设定充注液位27——这时，传统的控制浮子(未示出)关断去往贮水器的水入口。

图4示出完全冲洗操作时，关于图1的相对掣动位置，该操作基本包括：部分排出直到贮水器内的第二且较低的中部水位；再次用滑动托架组件启动，该组件通过操作控制缆使提升杆25向上运动到滑动托架凸起16A而被抬起。因此，凸缘16B接合杆柄12A以提升主阀和空心杆组件离开它的座5、2A，并且抬起它使得它升高以到达位于上壳体10顶部的完全打开位置。

在将滑动托架和主阀再次抬起到打开位置时，掣动件突出部21A接触框架凸起18C的下侧，这导致掣动件绕枢轴20从缩回位置21在到图3中所示的倾斜位置21(D)初始旋转，此时，突出部21A离开凸起18C。带有在倾斜位置21(D)的掣动件的滑动托架被进一步抬起，且掣动件突出部21C接触框架凸起18D，使得在滑动托架的完全升起或者第二位置的掣动件，沿反方向旋转到初始缩回位置21(F)。在操作动作被释放时，来自被进一步地压缩的控制弹簧的力使滑动托架下降，直到悬臂16C上的完全冲洗调节螺杆22的末端22A接触在升起位置12(B)的杆柄的顶部，此时悬臂位于位置16(E)。当滑动托架已经下降且被保持在低于部分冲洗的位置时，相应地较低的弹簧力因此由调节螺杆末端22A施加到升起的杆柄12A、12(B)的顶部。同样当滑动托架在这个降低位置时，依靠完全冲洗设置，掣动件突出部21A的下侧可以已经接触框架凸起18C的顶部，并且掣动件继续缩回或者掣动件可以甚至进一步旋转到完全缩回和无阻碍位置(clear position)21(G)。

当阀打开并且完全冲洗周期开始时，滑动托架组件保持在半升起位置直到水位已经下降并且到达完全冲洗/中间液位32附近，此时，作用在主阀组件的向上的力不再足以克服由滑动托架施加的向下的力而保持阀打开，这样，主要来自控制弹簧的力使得滑动托架组件带着主阀组件随它下降，并且仍然由于与流入出口的流动相交叉的密封件5施加的额外力，阀快速地落座。当滑动托架接近完全下降位置时，掣动件突出部21C接触框架凸起18B，这使得掣动件从其完全缩回到无阻碍位置21(G)旋转到基本缩回位置21，此时突出部21C和21A接触或者接近相应的框架凸起18B和18E。

当阀落座时，开始重新充注；除了重新充注是从较低的中间液位32升到贮水器设定水位27，与部分冲洗之后的重新充注实质上一样。

在贮水器已经充注到设定水位而进口阀没有关闭的情况下，水位会继续升高直到它到达空心杆12的顶部边缘30并且从那里向下穿过空心杆进入便池中。

图5示出用于部分冲洗操作的关于图1的一种可替代的掣动设置的相对掣动位置，该部分冲洗操作由滑动托架组件开始，该组件包括滑动托架16、掣动件38、枢轴20、悬臂16C和调节螺杆22，操作缆和提升杆25可以抬起调节螺杆22，其中提升杆25可以向滑动托架凸起16A施加向上运动。这导致凸缘16B与杆柄12A的下侧接合以提升主阀组件离开它的座，并且将它升高以使它升到完全打开位置。

当将滑动托架和主阀组件升高到打开位置时，掣动件突出部38A与机构安装框架凸起39B接触，这使掣动件绕枢轴20从其缩回位置38旋转到倾斜或接合位置38(C)；这也是完全升起位置、并且是两个升起的滑动托架位置中的较高位置。当操作动作(例如按压按钮)被释放时，来自于压缩的控制弹簧的力使得滑动托架组件下降以占据在已经升起的杆柄位置12(B)和处于延伸且完全升起位置38(C)的掣动件末端21B之间的间隙；掣动件当与杆柄接合时，通过托架上的止挡件(未示出)而被约束在延伸的且较低的升起位置38(D)。接合时，弹簧力通过掣动件末端38B传递到升起的杆柄12A、12(B)的顶部。在这个同样的滑动托架组件的升起和接合位置，完全冲洗悬臂占据了由16(D)所表示的位置。

当阀打开且部分冲洗周期开始时，滑动托架组件保持在升起位置，直到水位下降且接近部分冲洗液位31，此时，主要来自控制弹簧的力超过施加在主阀组件上的向上的力，导致滑动托架组件带着主阀和空心杆组件随着它下降，并且由于与流入出口的流动相交叉的阀密封件提供的额外力，阀快速地落座。当滑动托架组件接近完全下降/缩回位置时，掣动件突出部38A接触框架突出部39A，使倾斜的掣动件38(D)从杆柄顶部脱离并回到它的完全缩回位置38，同时突出部38A抵触框架凸起39A；通过托架上的止挡件(未示出)阻止任何进一步的缩回或者超程。

当阀落座时，(从部分冲洗/中间液位的)重新充注以关于之前的实施例而描述过的方式进行。

图6示出用于完全冲洗操作的关于图1的一种可替代的掣动设置的相对掣动位置，其通过滑动托架组件而实施，该滑动托架组件通过操作控制缆和提升杆(它们为滑动托架凸起16A提供向上运动)而被升起。凸缘16B接合杆柄12A以将主阀组件提升离开它的座，并且抬起它使它升起到完全打开位置。

在主阀和空心杆组件升起到打开位置时，当滑动托架组件完全升起到其两个升起高度位置中较低的一个并到达所示的掣动位置38(E)时，掣动件突出部38A停止，而没有接触机构安装框架凸起39B，从而不会将旋转施加到掣动件，其保持在完全缩回位置。在释放操作动作(例如释放按压按钮)时，来自于控制弹簧的力使得滑动托架组件从其完全升起高度和掣动位置38(E)下降，直到在悬臂16C上的调节螺杆末端22A接触升起的杆柄12(B)的顶部，以将向下的力从控制弹簧传递到主阀组件，此时，悬臂和掣动件分别占据所示的相对位置16(E)和38(F)。

当阀打开并且完全冲洗周期开始时，滑动托架组件保持在半升起的位置，直到水位已经下降并且到达完全冲洗/中间液位32附近，此时，主要来自控制弹簧的力超过施加在主阀组件上的向上的力，使得滑动托架组件带着主阀和空心杆组件随着它下降，并且由于与流入出口的流动相交叉的阀密封件提供的额外的向下的力，阀快速地落座。

当滑动托架组件接近完全下降或缩回位置时，掣动件突出部38A接近安装框架凸起39A，但是，由于掣动件在完全冲洗周期中没有被操作，且保持在其缩回/非倾斜状态38，当滑动托架组件完全下降时，突出部38A只接触凸起39A。

当然可以配置本发明的其它实施例和组合。

例如，致动输入可以通过两个分开的杆或者缆提供，调整部分和冲洗液位的螺杆调节可以使用棘轮或者其它阶梯式的或可设置的零件来替代。阀上的冲程增大设备可以被省略、并且通过结合在按压按钮系统中的冲程增大而被替代。

另一个可选择的实施例包括图1中的主阀，其中，滑动托架线性机构被枢转臂(pivoting arm)所替代，该枢转臂带有弹簧、掣动件和其它零件，仍然提供用于完全和部分冲洗操作的独立且可变的液位设置。

用以简化的且能达到如图3和图4中的掣动件配置同样功能的一种可替代的止动件配置，主要包括具有单个突出部的掣动件，类似于图5和图6所示的掣动件和机构安装框架凸起。

在滑动托架组件升起到两个位置中的较低的一个位置时，掣动件突出部会接触上部框架凸起的下侧，使得掣动件旋转到其延伸位置并接合升起的主阀组件，以便为部分冲洗操作方包加向下的力。在将滑动托架组件升起到它的较高位置时，掣动件突出部将再次接触机构安装框架上部凸起的下侧，并且掣动件旋转到延伸位置，并随着掣动件完全延伸和进一步向上运动而超过该位置，掣动件突出部和掣动臂将抵靠该凸起而偏转以使得突出部能够向上移动并从下方越过上部凸起到达其顶部。从完全升起位置(掣动件突出部位于框架上部凸起的顶部)，当升起动作被释放时，来自控制弹簧的力将导致滑动托架组件下降，伴随最初掣动件旋转到它的完全缩回位置，且随后当掣动件突出部从机构框架上部凸起的顶部向下移动时，该掣动件突出部被偏转。滑动托架组件将继续下降直到完全冲洗螺杆与升起的主阀组件相接合。

对于大多数应用，不需要以完全冲洗方式排空贮水器，可以分配第一、第二和第三排出方式，这样也不需要上壳体腔和分隔板，并且可以由更简单的壳体或者其它结构替代，来引导和定位主阀组件，使得其可以抬起离开出口座并通过操作系统落座。

前述的实施例不应被理解为对权利要求保护范围的限定，而应被理解为适当地举例描述了本发明是如何实施的。

Claims (18)

1.用于浸在贮水器中的液体内的双冲洗阀，该阀包括：

主阀组件；

出口，其具有用于主阀组件的阀座；

引导结构，其用于定位和引导主阀组件相对于出口在降低位置和升起位置之间移动，在降低位置，主阀组件位于阀座上密封出口以阻止浸液通过出口从贮水器流出，在升起位置，出口不被密封；

操作系统，其能够响应于输入而致动以抬起主阀组件离开阀座，使得在抬起主阀组件时，主阀组件受到由进入出口的浸液产生的向上的力，由此使得其升高以允许浸液通过出口完全流出，该操作系统具有在主阀组件上相继地施加向下的力的机构，该向下的力足以超过任何向上作用在主阀组件上的浮力以及与液位相关的流动反作用力与压力，从而，当贮水器内的液体到达预定的液位时，主阀组件下降并恢复其降低的落座位置；

其特征在于，该操作系统能够操作以响应第一致动输入而在主阀组件上施加第一向下的力，这样，当贮水器中的液体到达第一预定中间液位时，主阀组件下降且恢复到其降低的落座位置，并且该操作系统能够操作以响应第二致动输入而在主阀组件上施加比第一向下的力小的第二向下的力，这样，当贮水器中的液体到达比第一中间液位低的第二预定中间液位时，主阀组件下降且恢复到其降低的落座位置。

2.如权利要求1所述的双冲洗阀，其中，该引导结构包括壳体，主阀组件能够在该壳体内在降低位置和升起位置之间移动，该壳体具有下部壳体部分，阀座位于该下部壳体部分中，该下部壳体部分的壁具有开口，当主阀组件抬起离开阀座时，浸液能够通过该开口流向出口。

3.如权利要求2所述的双冲洗阀，其中，所述壳体具有通过分隔板而隔离的上部和下部，以限定上腔和下腔，该阀包括：第一开孔装置，液体能够通过该第一开孔装置在上腔和下腔之间流通；第二开孔装置，其位于上腔内，在主阀组件和上部壳体部分的壁之间，液体能够通过该第二开孔装置从上腔的一端流到另一端；第三开孔装置，其朝向上部壳体部分的上端，浸液能够通过该第三开孔装置在上腔和周围的贮水器之间流动，主阀组件包括中心杆，该中心杆向上伸出超过壳体的上端以与操作系统协作。

4.如上述权利要求中的任一项所述的双冲洗阀，其中，操作系统施加的第一向下的力和第二向下的力，经由弹簧，通过直接的装置而施加到主阀组件。

5.如权利要求1所述的双冲洗阀，其中，操作系统的致动是通过单一的缆而进行的，所述单一的缆带有两个不同位置，以限定第一致动输入和第二致动输入。

6.如权利要求1所述的双冲洗阀，其中，操作系统包括向主阀组件施加向下的力的第一机构和第二机构，操作系统响应第一致动输入向第一位置的移动使得用于施加第一向下的力的第一机构接合主阀组件，而操作系统响应第二致动输入而移动到第二位置，使得第一机构脱离或者不被选择，结果第二机构与主阀组件接合以施加第二向下的力。

7.如权利要求1所述的双冲洗阀，其中，用于向主阀组件施加向下的力的机构包括配置为允许对第一向下的力和第二向下的力进行独立调整的调整装置。

8.如权利要求1所述的双冲洗阀，其中，操作系统包括滑动托架，该滑动托架能够分别响应第一致动输入和第二致动输入而从降低的缩回位置移动到第一升起位置和第二升起位置，该托架借助于弹性构件而向缩回位置偏置，并且带有提升凸缘，该提升凸缘用以当托架从缩回位置移动到第一升起位置或者第二升起位置中的任何一个位置时与主阀组件上的抵接部件接触，以抬起主阀组件离开阀座。

9.如权利要求8所述的双冲洗阀，其中，托架还包括掣动件，该掣动件能够在接合位置和至少一个缩回位置之间移动，在接合位置，当致动输入被去除时，由于托架在弹性构件的偏置作用下朝着缩回位置下降，掣动件能够接触主阀组件以在主阀组件上施加第一向下的力，在缩回位置，掣动件不能接触主阀组件，操作系统包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起用于当托架从缩回位置移动到第一升起位置时接触掣动件以将掣动件移动到接合位置，所述第二凸起用于当托架从升起位置接近其缩回位置时接触掣动件以将掣动件移动到缩回位置。

10.如权利要求9所述的双冲洗阀，其中，第二升起位置在第一升起位置的上方，操作系统具有第三凸起，该第三凸起用于当托架从第一升起位置移动到第二升起位置时接触掣动件以将掣动件移动到缩回位置。

11.如权利要求9所述的双冲洗阀，其中，第二升起位置低于第一升起位置，这样，在托架向第二升起位置移动期间，第一凸起不操作掣动件，该掣动件保持在缩回位置。

12.如权利要求10或者权利要求11所述的双冲洗阀，其中，滑动托架具有另一个抵接部件，所述另一个抵接部件用来当致动输入被去除、托架在弹性构件偏置作用下从第二升起位置朝着缩回位置下降时，与阀元件接触，以向主阀组件施加向下的力。

13.如权利要求12所述的双冲洗阀，其中，操作系统设置成使得：当滑动托架从第一升起位置下降时，掣动件在托架的第一中间位置与主阀组件接合，并且当滑动托架从第二升起位置下降时，所述另一个抵接部件在托架的比第一中间位置低的第二中间位置与升起的主阀组件接触。

14.如权利要求13所述的双冲洗阀，其中，所述壳体具有通过分隔板而隔离的上部和下部，以限定上腔和下腔，该阀包括：第一开孔装置，液体能够通过该第一开孔装置在上腔和下腔之间流通；第二开孔装置，其位于上腔内，在主阀组件和上部壳体部分的壁之间，液体能够通过该第二开孔装置从上腔的一端流到另一端；第三开孔装置，其朝向上部壳体部分的上端，浸液能够通过该第三开孔装置在上腔和周围的贮水器之间流动，主阀组件包括中心杆，该中心杆向上伸出超过壳体的上端以与操作系统协作，并且

其中，中心杆带有抵接部件，该抵接部件用于与在接合位置中时的掣动件以及在滑动托架上的所述另一个抵接部件相接触。

15.如权利要求12所述的双冲洗阀，其中，所述另一个抵接部件是调节螺杆。

16.如权利要求8所述的双冲洗阀，其中，所述弹性构件是压缩弹簧。

17.如权利要求4所述的双冲洗阀，其中，所述直接的装置是掣动机构或者与定位器接合的闭锁装置。

18.如权利要求17所述的双冲洗阀，其中，所述定位器是在升起的主阀组件上的凸缘。