CN102933766A - 压榨毛毡的吸附装置 - Google Patents

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CN102933766A CN201180028090XA CN201180028090A CN102933766A CN 102933766 A CN102933766 A CN 102933766A CN 201180028090X A CN201180028090X A CN 201180028090XA CN 201180028090 A CN201180028090 A CN 201180028090A CN 102933766 A CN102933766 A CN 102933766A
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Abstract

本发明涉及压榨毛毡吸附装置。所述吸附装置包括沿横跨毛毡幅(3)的横向方向延伸的管体(1)，并且配备有在管体的整个长度上延伸并与毛毡接触的吸附槽配置(2)，并且管体的内部与废气吸附设备连接。废气吸附被引导向管体(1)的内部，所述管体在其整个长度上被分割(4、7)。吸附装置在废气吸附动作的位置附近具有用于偏转吸附流的方向的器件(6、8)，并且至少一个水排泄连接部(5)在废气吸附的动作位置下方位于管体中。

Description

压榨毛毡的吸附装置
技术领域
本发明涉及所谓的毛毡吸附装置，其用于从纸浆干燥机、造纸机和纸板机的压榨毛毡中去除水，并且用于清理毛毡。毛毡吸附装置通常是管状构造，沿横跨毛毡的横向方向在毛毡循环中位于适当的位置。中空管构造的内部连接至真空系统，其保持管的内部处于真空下。经由槽构造，真空对在毛毡吸附装置之上行进的毛毡产生影响，所述槽构造在吸附装置的整个长度上延伸。配备有不同耐磨条配置和调节装置的槽构造是已知的。显著量的空气和水行进穿过毛毡至吸附装置，带着聚集于毛毡中的杂质。
背景技术
在引导它至作为吸附装置的一部分的真空制造装置前，从来自吸附装置的外出流中去除空气和水。本领域已知的是使用例如液体环泵或者风扇作为用于制造真空的装置。为了从外出流中去除空气和水，已知的是使用不同的取出装置，如包括在吸附装备中的旋流分离器，用于带有水份的空气流。因为它们是占空间的，它们位于造纸机外，通常在驱动侧，位于毛毡吸附装置与真空装置之间。
发明内容
本发明的一个目的是简化毛毡吸附装备的构造以占用较少空间。通过简化的构造，除了必要的管子配件外，能够在毛毡吸附装置与真空装置之间不需要任何装置的情况下操作。本发明的基本目的能够通过这样一种毛毡吸附装置实现，所述毛毡吸附装置包括已知的沿毛毡幅的横向方向延伸的管体，管体配备有在与毛毡接触的管体的整个长度上延伸的吸附槽配置，具有与废气吸附设备连接的内部。本发明的特征在于，吸附流在废气吸附动作的位置附近被偏转，并且在废气吸附动作的位置下方存在有位于管体中的至少一个排水连接部。
本发明的其它特征在所附从属权利要求中陈述。
附图说明
将参考附图更详细地描述本发明，附图中：
图1示出了本发明的毛毡吸附装置的侧视图，
图2示出了图1的毛毡吸附装置的横截面图，
图3示出了本发明的一替代毛毡吸附装置的纵截面，而
图4示出了图3的毛毡吸附装置的横截面图。
具体实施方式
图1的毛毡吸附装置包括基体1，所述基体1在通常方式下是中空管状或者相应的构造。管的内部以后面更详细地描述的方式与真空制造装置连接。一吸附槽构造2定位在管的上表面上，沿其整个长度延伸，一压榨毛毡3在其上行进并且暴露于维持在管1中的真空。吸附槽配置已知具有许多不同的实施方式并且配备有不同的耐磨条解决方案。在常规毛毡吸附装置中，管体的内部经由排气管与真空制造装置连接，具有位于管体的端部处的出口。
此外，如图1所示，管体具有在管体的整个长度上彼此相隔一定距离的两个排气连接部4，以及排水连接部5。排水连接部5的出口在管体l中位于排气连接部4的下方。该构造的目标是使从毛毡3吸附来并且包含水和空气的流体在管体中分离，以便只有水从排水连接部5去除，并且主要是空气从排气连接部4去除。为了达成该目标，排气连接部4的定位是至关重要的，换言之，它们在毛毡吸附管1的整个长度上的分布从而经由吸附槽2进来并且朝排气连接部4生长的体积流是有限的，使得吸附管中的流量将局限于在流体在吸附管内部行进时的期间中水与空气发生分离的区域。已公开的目标值为大约2-4m/s或更少的流量。
对充满吸附管内的流量具有影响的另一因素自然是吸附管的内径。已发现的是，在除了水排泄连接部外还存在连接至真空制造装置的沿毛毡吸附管的整个长度均匀地分布并且定位成具有位于排泄连接部上方的出口的两个空气排放连接部的情况下，在机器宽度为10m的纸浆干燥机中以通常操作值实施的毛毡吸附管可以尺寸形成为具有500mm的直径。在三个空气排放连接部4相应地配置并连接至真空制造装置的情况下，毛毡吸附装置的管体1可以实施为大约400mm的直径。
有充分证据的是将连接至真空制造装置的空气排放连接部4的出口定位到管体1的上侧部分，比起用于水排泄的排泄连接部5的出口明显位于不同的水平上。在空气排放连接部4的位置处，管体1可以具有用于促进空气与水分离的偏转板6。然而，偏转板一定不能对充满管中的一般流量增加影响。
在毛毡循环中，从管体1经由排气连接部4去除的空气可以用位于管体1旁边的排出管引导到造纸机外。与空气流的一些水分离可以仍然在该排出管中实现，并且分离出的水可以例如经由位于管子的下侧部分中的连接部排出，或者通过引导管子使得可能的分离水流返回吸附装置。
图3作为纵截面示出了一替代的毛毡吸附装置，而图4以横截面示出了同一装置。图3示出了毛毡吸附装置的管体1。管体1的上侧部分具有吸附槽构造2，毛毡在其上行进。在管体的底部上，存在用于从毛毡吸附装置去除水的水排泄连接部5。对于除气来说，在毛毡吸附装置内部设置有沿其整个长度延伸的空气排放管8。在管子8的延伸到毛毡吸附装置外的端部处，存在有与真空制造装置连接的空气排放连接部4。空气排放管8的位于毛毡吸附装置1内的部分设置有用于向空气排放管引导空气的孔7。所述孔可以具有不同的形状，例如圆形、细长形或者槽形。优选地，在毛毡吸附装置的整个长度上均匀地存在孔。此外，在管子8的整个长度上延伸的槽可以用作从毛毡吸附装置本体的内侧部分向管子8的空气去除路径。当所述孔或者槽位于管子的下表面中时，水与空气的分离是有效的。
此外，根据图3的构造或者其变型在管体1的下侧部分中具有排泄连接部5，经由该排泄连接部，从经由吸附槽配置2向管体吸附的水-空气流中分离出的水得到排泄。

Claims (8)

1.压榨毛毡的吸附装置，所述吸附装置包括管体(1)，所述管体沿横跨毛毡幅(3)的横向方向延伸并且配备有吸附槽配置(2)，所述吸附槽配置沿管体的整个长度上延伸，与毛毡接触，管体内部与废气吸附设备连接，使得废气吸附被引导向管体(1)的内部，所述管体(1)在管体的整个长度上被分割(4、7)，其特征在于，所述吸附装置进一步包括位于废气吸附动作的位置附近用于偏转吸附流的方向的器件(6、8)，并且在废气吸附动作的位置下方，存在位于所述管体中的至少一个水排泄连接部(5)。
2.如权利要求1所述的压榨毛毡吸附装置，其特征在于，向所述管体(1)的内部的废气吸附的引导大致实施为在所述管体的整个长度上延伸的流动槽(7)。
3.如权利要求1所述的压榨毛毡吸附装置，其特征在于，向所述管体(1)的内部的废气吸附的引导实施为在所述管体的整个长度上延伸的至少一行开口。
4.如上述权利要求1-3中任一项所述的压榨毛毡吸附装置，其特征在于，向所述管体(1)的内部的废气吸附的引导实施为大致在所述管体的整个长度上延伸的空气排放管(8)，由此，废气吸附动作(7)的位置位于所述空气排放管的下表面上。
5.如权利要求1所述的压榨毛毡吸附装置，其特征在于，向所述管体的内部的废气吸附的引导实施为两个或更多个管子连接部(4)，所述两个或更多个管子连接部通向所述管体的内部，彼此相隔一定距离地位于所述管体的整个长度上。
6.如权利要求5所述的压榨毛毡吸附装置，其特征在于，所述管子连接部(4)位于所述管体(1)的整个长度上，彼此间具有均匀的距离。
7.如权利要求5所述的压榨毛毡吸附装置，其特征在于，所述管体(1)的内部在所述管子连接部(4)的出口区域配备有流动偏转板(6)。
8.如上述权利要求中任一项所述的压榨毛毡吸附装置，其特征在于，废气吸附在所述管体(1)的内部被引导为将所述管体的内部空间中的局部最大流量限制为大约2-4m/s的值。
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