具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。此外,本发明并不限定于本实施方式。
(实施方式1)
图1A是本发明的实施方式1中的电动吸尘器主体安装了集尘容器的状态的立体图。图1B是对从该实施方式中的电动吸尘器主体取下集尘容器的状态从电动吸尘器主体的主体进气口A(前部)进行观察所得到的立体图。图1C是对从该实施方式中的电动吸尘器主体取下集尘容器的状态从与电动吸尘器主体的主体进气口A相反一侧(后部)进行观察所得到的立体图。
如图1A所示,电动吸尘器主体1的后部内置了电动鼓风机2。在电动吸尘器主体1的前部拆装自由地安装了对吸入的灰尘进行分离收集的集尘容器3。在集尘容器3中设置有拆装自由地安装的除尘部即过滤器单元5以及储存灰尘的集尘室4。而且,电动吸尘器主体1的最前部的主体进气口A17与软管(未图示)的一端相连接,软管的另一端与吸入喷嘴(未图示)相连接。
另外,如图1B所示,电动吸尘器主体1与集尘容器3被隔壁15分隔,在隔壁15的上方设置有与电动鼓风机2的抽吸部分连通的格子状的隔壁开口部16。在隔壁15的侧部设置有主体进气口B 32,通过电动吸尘器主体1内部的连通通路(未图示)与主体进气口A17连通。
另外,如图1C所示,集尘容器3具备集尘容器进气口6,该集尘容器进气口6在将集尘容器3安装到电动吸尘器主体1时,与图1B示出的电动吸尘器主体1的主体进气口B32连通,从而将抽吸风导向集尘室4。并且,在集尘容器3的上部设置有除尘开关18,由使用者操作除尘开关18,由此即使在集尘容器3个体的状态下也能够使图2中说明的除尘动作部29进行动作。
另外,在图1B示出的集尘容器3的底部开闭自由地安装有盖体7。而且,能够通过打开盖体7来将集尘容器3的集尘室4内储存的灰尘排出到外部。
另外,在图1B示出的电动吸尘器主体1的隔壁15设置有供电端子19,该供电端子19用于对设置于图1C示出的集尘容器3内的蓄电部28进行通电。而且,与电动吸尘器主体1的供电端子19成对的受电端子20设置于集尘容器3。由此,在将集尘容器3安装到电动吸尘器主体1时,形成供电端子19与受电端子20相连接的结构。
下面,使用图2说明本实施方式的集尘容器3的内部结构。图2是该实施方式中的集尘容器的槽口立体图。
如图2所示,构成除尘部5的过滤器单元5包括:框体8;过滤器9,其被折叠出褶,以使其皱褶纹为纵方向的方式设置于框体8;以及除尘动作部29。
而且,除尘动作部29包括弹性体10、除尘齿轮11、除尘连接杆12、固定杆13以及除尘马达14。在此,弹性体10被设置成沿着固定杆13在横方向上自由滑动。除尘齿轮11被设置成相对于过滤器单元5自由旋转。除尘连接杆12将除尘齿轮11的外周部与弹性体10的一部分进行连接。
另外,在弹性体10的与过滤器9相对的面上设置有突起(未图示),该突起(未图示)与被折叠出褶的过滤器9的各山形折叠部抵接。
而且,固定杆13被固定于框体8,除尘齿轮11的旋转轴固定于固定杆13。由此,弹性体10的动作(移动)方向被限制在左右的横方向(图2中的箭头)上。
另外,在除尘连接杆12的与除尘齿轮11相对一侧形成有与除尘齿轮11啮合的齿形。而且,除尘齿轮11以正转或者反转的方式旋转,由此除尘连接杆12滑动,与除尘连接杆12连接的弹性体10在左右方向上移动。
另外,除尘马达14具备与除尘齿轮11啮合的形状的齿轮,通过除尘马达14的齿轮与除尘齿轮11相连接。而且,由于除尘马达14旋转而对除尘齿轮11传递动力。
下面,说明具有上述结构的除尘部即过滤器单元5的动作。
首先,当使除尘马达14旋转时,除尘齿轮11旋转,通过除尘连接杆12进行连接的弹性体10在左右方向上进行往复运动。此时,设置于进行往复运动的弹性体10的突起弹拨过滤器9的山形折叠部,由此过滤器9振动。而且,过滤器9的振动向集尘容器3整体传导。此时,由于传导到集尘容器3的振动、撞击,被电动吸尘器抽吸而附着于过滤器9的背面(集尘室4侧的面)的微尘被振落,堆积在集尘室4中。由此,能够恢复过滤器9的过滤性能。
下面,使用图3参照图1A至图1C说明本实施方式中的电动吸尘器的控制方法。图3是该实施方式中的控制框图。
首先,说明集尘容器3内的控制。
如图3所示,例如构成蓄电部28的双电层电容器21与受电端子20连接。而且,双电层电容器21储存通过受电端子20提供的电能。除尘开关18连接于双电层电容器21与除尘马达14之间。而且,通过接通除尘开关18,来使双电层电容器21与除尘马达14导通。由此,除尘马达14由于储存在双电层电容器21中的电能而进行旋转,由此开始除尘动作。
接着,说明电动吸尘器主体1内的控制。
如图3所示,电动吸尘器主体1内的电压检测部22通过供电端子19和受电端子20来监视双电层电容器21的电压。此时,在由电压检测部22检测出的电压小于预先设定的阈值(在本实施方式中,例如设为2.1V)的情况下,将动作信号发送到充电控制部23。此外,充电控制部23例如包括晶体管等半导体开关。
而且,根据来自电压检测部22的动作信号,对充电部24的开启和关闭进行控制。此外,充电部24是用于使用DC电源经由供电端子19和受电端子20对双电层电容器21进行充电的电源(在本实施方式中,例如将输出电压设为2.1V),该DC电源是通过对商用电源进行转换而得到的。
使用图3说明具有上述结构的电动吸尘器的动作。
首先,当通过插座将电动吸尘器的电源线连接到商用电源来对电动吸尘器通电时,电压检测部22确认双电层电容器21的电压。此时,在双电层电容器21的电压小于2.1V的情况下,通过充电控制部23使充电部24进行动作来对双电层电容器21进行充电直到双电层电容器21的电压达到2.1V以上为止。由于该充电控制部23的充电控制,双电层电容器21的电压在商用电源通电时维持2.1V以上。另一方面,在将电动吸尘器从商用电源断开的情况下,由于自然放电而双电层电容器21的电压逐渐降低,但是在一段时间内维持在大约2V左右的电压。
接着,当使用者开始运转电动吸尘器时,从吸入喷嘴抽吸的灰尘储存到集尘室4内。
因此,下面,使用图4说明丢弃集尘室4内所储存的灰尘时的动作。图4是说明该实施方式中的丢弃时的集尘容器的状态的图。
首先,如图4所示,使用者从电动吸尘器主体1取下集尘容器3。然后,使取下的集尘容器3移动至例如垃圾箱的上方等。
接着,当打开设置于集尘容器3的集尘室4的下部的盖体7时,集尘室4内所储存的灰尘的大部分被排放到垃圾箱中。但是,附着于集尘室4的内壁、盖体7的灰尘的一部分残留在集尘室4中。
此时,当使用者接通图1C示出的除尘开关18时,除尘马达14由于蓄电部28即双电层电容器21内储存的电能而进行旋转。由此,由于配合除尘马达14的旋转地往复运动的弹性体10,集尘容器3整体以过滤器9为中心进行振动。此时,如图4所示,振动不仅传导到过滤器9,还传导到集尘室4的内壁、盖体7。其结果,附着于集尘室4的内壁、盖体7的灰尘由于振动而被去除。
如上所述,根据本实施方式,能够以从电动吸尘器主体1取下的集尘容器3个体在丢弃时在垃圾箱的上方等进行除尘动作。其结果,通过除尘动作,不仅能够容易地去除附着于过滤器9的灰尘,还能够容易地去除附着于集尘室4的内壁、盖体7的灰尘。
另外,根据本实施方式,通过电压检测部22监视使用于蓄电部28的双电层电容器21的电压,在储存有足够用于进行除尘动作的电能的情况下,停止充电部24所进行的充电动作。由此,不消耗无用的电力,因此能够实现节能性良好的电动吸尘器。
(实施方式2)
下面,使用图5和图6说明本发明的第二实施方式的电动吸尘器。此外,对与实施方式1相同结构的部件附加相同的附图标记并省略说明。
图5是本发明的实施方式2中的电动吸尘器的立体图。此外,图5是表示对从电动吸尘器主体1取下集尘容器3的状态从电动吸尘器主体1的主体进气口A17(前部)进行观察所得到的立体图。
如图5所示,本实施方式的电动吸尘器在电动吸尘器主体1的隔壁15设置拆装开关26。而且,具有以下结构:在将集尘容器3安装到电动吸尘器主体1时,拆装开关26被接通。
使用图6说明具有上述结构的电动吸尘器的动作。图6是该实施方式中的控制框图。
首先,通过插座将电动吸尘器的电源线连接到商用电源来对电动吸尘器通电,当接通拆装开关26时,接通等检测信息被输入到拆装检测部25。当输入检测信息时,拆装检测部25对计时器27发送动作信号,开始规定时间(在本实施方式中,例如设为30秒钟)的计数。而且,使充电控制部23进行动作来开始通过充电部24对蓄电部28即双电层电容器21进行充电。
在经过30秒钟之后,接收从计时器27给拆装检测部25的信号,拆装检测部25使针对计时器27的动作信号停止。而且,充电控制部23停止充电部24的动作,停止对双电层电容器21的充电。此外,在本实施方式中,用大约25秒钟完成双电层电容器21的充电,因此将规定时间设为30秒钟。
而且,通过30秒钟的充电,使双电层电容器21的电压成为充电部24的输出电压即2.1V。
此外,假设在拆装开关26检测出集尘容器3的取下和再次安装的情况下,有可能由使用者使用双电层电容器21的电能进行了除尘动作。因此,拆装检测部25通过计时器27和充电控制部23使用充电部24再次实施30秒钟的充电动作。
如上所述,根据本实施方式,由于使用拆装检测部25,不需要始终使充电部24进行动作来对双层电容器21进行充电。由此,在不需要充电的情况下,能够使充电部24的动作停止。其结果,能够提供节能性良好的电动吸尘器。
另外,根据本实施方式,与实施方式1的电压检测部相比,由于能够通过拆装开关26、拆装检测部25以及计时器27等以简单的电路构成,因此能够实现电路的低成本化。也就是说,在实施方式1中,在为了监视双电层电容器21的电压而使用通过了供电端子19和受电端子20等触点的低电压且低电流的信号线时,容易受到触点处的接触电阻的影响,因此导致需要复杂的电路来高精度地检测双电层电容器21的电压。此外,当然也可以实施方式1的电压检测部22结合实施方式2的拆装检测部25,对蓄电部28即双电层电容器21的充电进行控制。由此,能够进一步提高节能性。
此外,在实施方式1和实施方式2中,使用在由使用者操作除尘开关18的情况下以集尘容器3个体进行除尘动作的例子进行了说明,但是并不限定于此。例如,对最近成为主流的在通电时、电动吸尘器停止运转时进行过滤器的除尘动作的电动吸尘器追加实施集尘容器3个体的除尘,当然也能够得到同样的效果。也就是说,通过在垃圾箱的上方进行除尘动作,能够去除以往无法去除的附着于集尘室4的内壁、盖体7的灰尘。
如上所述,本发明的电动吸尘器具备:集尘容器,其安装于电动吸尘器主体,收集灰尘;除尘部,其去除集尘容器内的灰尘;蓄电部,其设置于集尘容器内,储存电能;充电部,其对蓄电部进行充电;以及除尘动作部,其使用蓄电部内储存的电能使除尘部进行动作。
根据该结构,不仅能够去除附着于除尘部的过滤器表面的灰尘,还能够去除附着于集尘室的内壁、底面的灰尘。
另外,本发明的电动吸尘器还具备:充电控制部,其控制充电部;以及电压检测部,其检测蓄电部的充电电压,其中,充电控制部根据电压检测部的检测信息控制充电部。
根据该结构,能够仅在蓄电部需要充电的情况下使充电部进行动作来对蓄电部进行充电。其结果,在不需要充电的情况下,停止充电部的动作,不对蓄电部进行充电,因此能够实现节能性良好的电动吸尘器。
另外,本发明的电动吸尘器还具备拆装检测部,该拆装检测部对电动吸尘器主体的拆装进行检测,其中,充电控制部根据来自拆装检测部的检测信息控制充电部。
根据该结构,能够检测从电动吸尘器主体取下集尘容器并再次安装该集尘容器的情况。另外,在拆装检测部检测出集尘容器的拆装的情况下,充电控制部再次使充电部进行动作,因此不需要始终使充电部进行动作。其结果,在不需要充电的情况下,停止充电部的动作,不对蓄电部进行充电,因此能够实现节能性良好的电动吸尘器。
另外,本发明的电动吸尘器的蓄电部包括双电层电容器。
根据该结构,能够通过大电流来进行快速充电,因此即使是电动吸尘器这种仅在短时间内通电的设备,也能够在更快的时间内完成充电。另外,与二次电池相比,能够简化充放电电路,因此能够实现低成本化。
产业上的可利用性
本发明的电动吸尘器不仅能够去除附着于除尘部的过滤器表面的灰尘,还能够去除附着于集尘室的内壁、底面的灰尘,因此能够应用于家用、工作用、店铺用的各种电动吸尘器。
附图标记说明
1:电动吸尘器主体;2:电动鼓风机;3:集尘容器;4:集尘室;5:过滤器单元(除尘部);6:集尘容器进气口;7:盖体;8:框体;9:过滤器;10:弹性体;11:除尘齿轮;12:除尘连接杆;13:固定杆;14:除尘马达;15:隔壁;16:隔壁开口部;17:主体进气口A;18:除尘开关;19:供电端子;20:受电端子;21:双电层电容器;22:电压检测部;23:充电控制部;24:充电部;25:拆装检测部;26:拆装开关;27:计时器;28:蓄电部;29:除尘动作部;32:主体进气口B。