CN102931559A - 电动工具碳刷及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动工具碳刷，其特征在于：所述碳刷组成按重量百分比为：石墨粉70-80%、树脂15-20%、铜粉1-10%、钨粉 1-3%。本发明的优点是：工艺的条件简单，易于实现，方便生产，降低了生产成本，提高了工作效率，碳刷的使用寿命增加了50%。

Description

电动工具碳刷及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种电动工具碳刷，还涉及电动工具碳刷的制备方法。

背景技术

随着工业的发展和技术的进步，现有的各类电机用电刷是用石墨粉与碳粉或石墨粉与金属粉再同黏合剂（如煤沥青、合成树脂等）充分混合均匀，经磨粉、压型、焙烧或固化处理而成电刷坯料，电刷坯料按图纸加工、组装后，即可制得组件碳刷，但是现有的碳刷在电动工具中，磨损率较高，严重缩短了碳刷的使用寿命，造成工作效率低下，因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足企业的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种电动工具碳刷及其制备方法。

本发明采用的技术方案是：

电动工具碳刷，其特征在于：所述碳刷组成按重量百分比为：

石墨粉         70-80% 

树脂           15-20%

铜粉           1-10%

钨粉           1-3%。

电动工具碳刷的制备方法，包括以下步骤：将权利要求1中碳刷的组分在混合机中进行混合，经混合完成后进行粉碎，然后过筛，在压机上通过模具压制成型，最后烧结，烧结完成后经过切割、磨面、打孔、埋线、磨弧制成碳刷。

所述树脂为失水苹果酸树脂。

所述烧结时的温度为300-400℃，烧结时间为5-15小时。

本发明的优点是：工艺的条件简单，易于实现，方便生产，降低了生产成本，提高了工作效率，碳刷的使用寿命增加了50%。

具体实施方式

实施例1

电动工具碳刷，碳刷组成按重量百分比为：石墨粉70% ，失水苹果酸树脂15%，铜粉1%，钨粉1%，电动工具碳刷的制备方法，包括以下步骤：将以上碳刷的组分在混合机中进行混合，经混合完成后进行粉碎，然后过筛，在压机上通过模具压制成型，最后烧结，烧结时的温度为300℃，烧结时间为5小时，烧结完成后经过切割、磨面、打孔、埋线、磨弧制成碳刷。

实施例2

电动工具碳刷，碳刷组成按重量百分比为：石墨粉75% ，失水苹果酸树脂18%，铜粉5%，钨粉2%，电动工具碳刷的制备方法，包括以下步骤：将以上碳刷的组分在混合机中进行混合，经混合完成后进行粉碎，然后过筛，在压机上通过模具压制成型，最后烧结，烧结时的温度为350℃，烧结时间为10小时，烧结完成后经过切割、磨面、打孔、埋线、磨弧制成碳刷。

实施例3

电动工具碳刷，碳刷组成按重量百分比为：石墨粉80% ，失水苹果酸树脂20%，铜粉10%，钨粉3%，电动工具碳刷的制备方法，包括以下步骤：将以上碳刷的组分在混合机中进行混合，经混合完成后进行粉碎，然后过筛，在压机上通过模具压制成型，最后烧结，烧结时的温度为400℃，烧结时间为15小时，烧结完成后经过切割、磨面、打孔、埋线、磨弧制成碳刷。

Claims (4)

1.电动工具碳刷，其特征在于：所述碳刷组成按重量百分比为：石墨粉 70-80% ;树脂15-20%;铜粉1-10%;钨粉1-3%。

2.电动工具碳刷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将权利要求1中碳刷的组分在混合机中进行混合，经混合完成后进行粉碎，然后过筛，在压机上通过模具压制成型，最后烧结，烧结完成后经过切割、磨面、打孔、埋线、磨弧制成碳刷。

3.根据权利要求1所述的电动工具碳刷，其特征在于：所述树脂为失水苹果酸树脂。

4.根据权利要求2所述的电动工具碳刷的制备方法，其特征在于：所述烧结时的温度为300-400℃，烧结时间为5-15小时。