CN1029310C - 一种精萘的生产方法 - Google Patents
一种精萘的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1029310C CN1029310C CN 91104762 CN91104762A CN1029310C CN 1029310 C CN1029310 C CN 1029310C CN 91104762 CN91104762 CN 91104762 CN 91104762 A CN91104762 A CN 91104762A CN 1029310 C CN1029310 C CN 1029310C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- naphthalene
- solvent
- crystallizer
- mixed solvent
- ethanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明涉及一种精萘的生产方法,特别是粗萘通过溶剂重新结晶生产精萘的方法。将粗萘在混合溶剂中溶解,送入结晶器内重新结晶,在结晶器内直接对晶体进行洗涤,消除表面杂质和母液,结晶萘与溶剂分离后成为产品。混合溶剂是由丙酮和乙醇或三氯甲烷和乙醇构成。采用本发明,取消了离心分离工序和离心机,简化了生产工艺,可以封闭作业,减少溶剂散失和环境污染。
Description
本发明涉及一种精萘的生产方法,特别是粗萘通过溶剂重新结晶生产精萘的方法。
目前,生产精萘通常采用溶剂重新结晶方法,该方法一般包括下列工序:粗萘加溶剂溶解,送入结晶器内重新结晶,将结晶萘送入离心机进行分离,同时用溶剂洗涤结晶表面杂质和母液,分离出的溶剂回收,分离出的精萘干燥后即成产品。例如中国《发明专利公报》第2卷17号公开的“萘的生产工艺”(申请号86100936)和第6卷12号公开的“溶剂结晶法制取精萘工艺”(申请号:89105168)都是采用这种方法。长期以来,人们形成了一种认识或是偏见,认为萘在结晶器内结晶,形成晶簇,晶体间形成封闭空间,不易去除母液和洗涤,所以必须将结晶萘取出甚至打碎送入离心机,进行固-液分离和洗涤。造成该方法设备复杂、工艺繁琐,溶剂散失较大,并且不能封闭作业污染环境。
本发明目的是提供一种精萘的溶剂结晶生产方法,取消离心分离工序和离心机,简化生产工艺,并可封闭作业,解决现有技术存在的上述问题。
本发明目的是通过下列技术方案实现的:
将精萘在混合溶剂中溶解,送入结晶器内重新结晶,放出母液,在结晶器内直接用溶剂对结晶萘进行洗涤,清除表面杂质和母液,最后将精萘与溶剂分离即成产品,所用的混合溶剂为丙酮和乙醇或三氯甲烷和乙醇的混合液。
本发明采用的混合溶剂丙酮和乙醇之间的体积比为1∶2-1∶4。
三氯甲烷和乙醇之间的体积比为1∶3-1∶5。
采用本发明,经实际观察发现:萘在结晶器内结晶时,结晶颗粒沿结晶器壁规律排列,结晶之间没有封闭空间,呈骨架结构这样可以用普通溶剂或本发明所述的混合溶剂在结晶器内对结晶萘直接进行洗涤。得到合格的粗萘产品。由于取消了现有中的离心分离工序和离心机,可以实现封闭作业,减少了溶剂散失和环境污染,并且简化了生产工艺和设备,克服了不能在结晶器内进行洗涤的认识偏见,取得了意想不到的效果。
本发明具有工艺合理、溶剂散失少、改善作业环境等特点。
以下结合实施例,对本发明进一步说明。
实施例1
将工业粗萘在丙酮和乙醇的混合溶剂中溶解,丙酮和乙醇之间的体积比为1∶3;溶解液送入结晶器内重新结晶,放出母液;在结晶器内用上述混合溶剂进行洗涤,清除结晶体表面的杂质和母液;最后将精萘与溶剂分离后即成产品。
下表为精萘产品质量情况:
编号 外观 结晶温度 不挥发物 灰份 比色
1 微黄色 79.77℃ 0.0028 0.00128 >4
2 微黄色 79.60℃ 0.0035 0.0015 >4
3 微黄色 79.70℃ 0.0030 0.002 >4
实施例2
将粗萘在三氯甲烷和乙醇的混合溶剂中溶解。送入结晶器内重新结晶:放出母液,在结晶器内直接用普通溶剂甲醇对晶体进行洗涤,清除表面杂质和母液;最后将精萘与溶剂分离即成产品。所采用的混合溶剂三氯甲烷和乙醇的体积比为1∶4。本实施例所生产的精萘达到国家一级标准。
Claims (3)
1、一种精萘的生产方法,粗萘加溶剂溶解后在结晶器内重新结晶,结晶萘经洗涤、与溶剂分离后成为产品,其特征在于粗萘溶解在体积比为1∶2~1∶4的丙酮和乙醇或体积比为1∶3~1∶5的三氯甲烷和乙醇构成的混合溶剂中,在结晶器内用上述混合溶剂直接对萘晶体进行洗涤。
2、根据权利要求1所述之精萘的生产方法,其特征在于所说的混合溶剂中丙酮和乙醇的体积比为1∶3。
3、根据权利要求1所述之精萘的生产方法,其特征在于所说的混合溶剂中三氯甲烷和乙醇的体积比为1~4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91104762 CN1029310C (zh) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 一种精萘的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91104762 CN1029310C (zh) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 一种精萘的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1057252A CN1057252A (zh) | 1991-12-25 |
CN1029310C true CN1029310C (zh) | 1995-07-12 |
Family
ID=4906799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91104762 Expired - Fee Related CN1029310C (zh) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 一种精萘的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1029310C (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1065227C (zh) * | 1997-12-15 | 2001-05-02 | 煤炭科学研究总院北京煤化学研究所 | 逐步升温乳化结晶法精制2,6-二甲基萘工艺 |
CN101412652B (zh) * | 2007-10-19 | 2013-04-17 | 北京石油化工学院 | 从工业萘制备精萘的工艺 |
CN101768066B (zh) * | 2008-12-31 | 2013-04-03 | 上海华理生物医药有限公司 | 一种高纯度三氯丙酮的制备方法和用途 |
CN114315792B (zh) * | 2020-09-30 | 2023-06-23 | 宝武碳业科技股份有限公司 | 溶剂结晶耦合萃取精馏法从硫茚和萘的混合物中富集硫茚的方法 |
-
1991
- 1991-07-12 CN CN 91104762 patent/CN1029310C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1057252A (zh) | 1991-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3854765B2 (ja) | 長鎖ジカルボン酸の精製方法 | |
CN1029310C (zh) | 一种精萘的生产方法 | |
KR20230146093A (ko) | 플루오로에틸렌 카보네이트의 정제 방법 및 이로부터 수득된 제품 | |
US5078920A (en) | Process for separating mixed fatty acids from deodorizer distillate using urea | |
US5003061A (en) | Method for preparing high-purity crystalline lactulose | |
CN107602651A (zh) | 一种去氢表雄酮中间体及去氢表雄酮的制备方法 | |
US2866797A (en) | Improved process of isolating sterols | |
CN111153808A (zh) | 甲胺氢碘酸盐和甲脒氢碘酸盐原料的提纯方法 | |
AT392278B (de) | Verfahren zur herstellung von 6-(d-(-)-alpha-(4- ethyl-2,3-dioxo-1-piperazinocarbonylamino)- phenylazetamido)-penicillansaeure | |
US3157678A (en) | Method of producing a crystalline ester of vitamin d3 and crystalline vitamin d3 which may be obtained therefrom | |
CN109694317B (zh) | 高纯度乙醇酸的生产方法 | |
US4888060A (en) | Enrichment of fructose syrups | |
WO2002094807A1 (de) | Verfahren zur spaltung des methyl 4-(2-chlor-4-fluorphenyl)-2-(3,5-difluor-2-pyridinyl)-6-methyl-1,4-dihydro-5-pyrimidincarboxylat-racemats | |
CN1021651C (zh) | 高冻点茴脑生产工艺 | |
US2712515A (en) | Process for separating vitamin a palmitate | |
CN1059202C (zh) | 精制级甘氨酸乙酯盐酸盐的生产工艺 | |
DE2250065B2 (de) | Verfahren zur Reinigung von 233-Trimethylhydrochinon mit Hilfe organischer Lösungsmittel | |
US2656377A (en) | Process for the separation of isophthalic and terephthalic diesters | |
CA2492831A1 (en) | Color-stable, low impurity tocopherol compositions and processes for preparing the same | |
JPS6261022B2 (zh) | ||
CN117106005A (zh) | 一种8dm的精制方法 | |
CN109320408B (zh) | 一种4-(4-甲酰基苯氧基)苯甲醛的精制方法 | |
US2894943A (en) | Erythromycin recovery process | |
US2957891A (en) | Separation of phytosterol from unsaponifiables | |
CN202548808U (zh) | 一种电容触摸屏的双面走线的结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |