CN102930951B - 超特高压变压器油道片及其生产工艺 - Google Patents

超特高压变压器油道片及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102930951B
CN102930951B CN201210460352.6A CN201210460352A CN102930951B CN 102930951 B CN102930951 B CN 102930951B CN 201210460352 A CN201210460352 A CN 201210460352A CN 102930951 B CN102930951 B CN 102930951B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil duct
silicon steel
steel sheet
sheet
high voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210460352.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102930951A (zh
Inventor
俞英忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU YINGZHONG ELECTRICAL Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU YINGZHONG ELECTRICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU YINGZHONG ELECTRICAL Co Ltd filed Critical CHANGZHOU YINGZHONG ELECTRICAL Co Ltd
Priority to CN201210460352.6A priority Critical patent/CN102930951B/zh
Publication of CN102930951A publication Critical patent/CN102930951A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102930951B publication Critical patent/CN102930951B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超特高压变压器油道片及其生产工艺，生产工艺主要步骤包括矽钢片卷料放卷、剪切、冲孔、翻边等步骤，制成的超特高压变压器油道片上分布有孔，孔的背面翻边部位形成凸起，凸起之间形成油道。本发明的超特高压变压器油道片的生产工艺简单，提高了生产效率，而且生产出的油道片，绝缘油在其中的流通性更强，有利于提高超特高压变压器的硅钢片之间的绝缘性。

Description

超特高压变压器油道片及其生产工艺
技术领域
本发明涉及电气绝缘件领域，特别是一种用于超高压或特高压交流变压器的油道片，以及这种油道片的生产工艺。
背景技术
通常的超高压变压器的额定电压均在350KV至500KV，而特高压变压器的额定电压均在750KV和750KV以上。因此，变压器的绝缘件的绝缘性必须要很高，现有的变压器，线圈通常是缠绕在硅钢片上的，硅钢片之间设置油道片，通过油道片将绝缘油导入到硅钢片之间，提高绝缘性，现有的油道片通常需要在油道片表面加工出油道槽，这种加工方式工艺复杂，且绝缘油在油道内的流通性差。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术中所述的现有的超特高压交流变压器的油道片生产工艺复杂，且绝缘油在油道片的油道内流通性差的问题，提供一种能够解决前述问题的超特高压变压器油道片及其生产工艺。
实现本发明的目的的技术方案如下：
一种超特高压变压器油道片的生产工艺，其包括以下步骤：
步骤1、将矽钢片卷料吊装到载物架上，吊装时，在卷料中心插入环轮，然后装在载物臂上，通过载物臂的扩张轴对矽钢片卷料进行固定；
步骤2、矽钢片卷料放卷，并在剪板机上将矽钢片剪切成所需的形状；
步骤3、按照油道片的设计要求，设定好上模具的顶针的位置，然后将步骤2中剪切好的矽钢片固定在上模具和下模具之间，然后在冲床上对矽钢片进行冲孔；
步骤4、拆除模具，取出冲好孔的矽钢片，将其放在翻边机上，翻边时，将矽钢片的毛刺面向上，通过翻边机的压块将各个钻孔部位的毛刺翻边，使其表面光滑，并使翻边后形成的凸起面的高度为0.5mm～1.5mm。
上述的步骤2中，在剪板机上剪切矽钢片时，先将剪板机上清理干净，防止金属异物对产品造成污染。
上述的步骤2中，在剪板机上剪切矽钢片时，如果矽钢片尺寸较大，则需要在定位靠山下部安装托板，防止矽钢片变形。
步骤3中所述的下模具根据油道片的孔的分布设置有多个孔，所述的上模具上与下模具的孔对应的位置设置有装配顶针的孔，上模具和下模具通过固定销连接。
所述的步骤4中所述的压块的底面为球面。
一种采用上述工艺制成的超特高压变压器油道片，其包括油道片本体，油道片本体上分布有孔，油道片的一侧面上在孔的位置设置翻边的凸起，凸起之间形成油道。
所述的凸起的高度为0.5mm～1.5mm。
本发明的超特高压变压器油道片的生产工艺与现有的油道片生产工艺相比极大的简化了生产过程，只需要在矽钢片表面冲孔，然后将空翻边即可，生产效率也得到了大幅度的提高，经济效益更高，降低了生产的成本。同时，采用这种工艺生产出的油道片在翻边形成的凸起之间形成了油道，不需要专门加工，绝缘油即可在期间自动流通，比现有技术中的油道片的绝缘油的流通性更好，更能够提高硅钢片之间的绝缘性能。
附图说明
图1为本发明的超特高压变压器油道片的结构示意图；
图2为图1中的I部放大图；
图3为图2中A-A向剖视示意图；
图中，1为油道片本体，2为孔，3为凸起。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3对本发明的具体实施方式进行详细的阐明：
实施例1
一种超特高压变压器油道片的生产工艺，其包括以下步骤：
步骤1、将矽钢片卷料吊装到载物架上，吊装时，在卷料中心插入环轮，然后装在载物臂上，通过载物臂的扩张轴对矽钢片卷料进行固定；
步骤2、矽钢片卷料放卷，并在剪板机上将矽钢片剪切成所需的形状；
步骤3、按照油道片的设计要求，设定好上模具的顶针的位置，然后将步骤2中剪切好的矽钢片固定在上模具和下模具之间，然后在冲床上对矽钢片进行冲孔；
步骤4、拆除模具，取出冲好孔的矽钢片，将其放在翻边机上，翻边时，将矽钢片的毛刺面向上，通过翻边机的压块将各个钻孔部位的毛刺翻边，使其表面光滑，并使翻边后形成的凸起面的高度为1mm。
实施例2
在前述方案基础上，上述的步骤2中，在剪板机上剪切矽钢片时，先将剪板机上清理干净，防止金属异物对产品造成污染。
进一步地，上述的步骤2中，在剪板机上剪切矽钢片时，如果矽钢片尺寸较大，则需要在定位靠山下部安装托板，防止矽钢片变形。
步骤3中所述的下模具根据油道片的孔的分布设置有多个孔，所述的上模具上与下模具的孔对应的位置设置有装配顶针的孔，上模具和下模具通过固定销连接。
更进一步地，为确保翻边面表面光洁度，所述的步骤4中所述的压块的底面为球面。
实施例3
一种采用上述工艺制成的超特高压变压器油道片，其包括油道片本体1，油道片本体1上分布有孔，油道片的一侧面上在孔2的位置设置翻边的凸起3，凸起3之间形成油道；所述的凸起3的高度为0.5mm～1.5mm；所述的油道片本体1采用矽钢片制成。

Claims (6)

1.一种超特高压变压器油道片的生产工艺，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤1、将矽钢片卷料吊装到载物架上，吊装时，在卷料中心插入环轮，然后装在载物臂上，通过载物臂的扩张轴对矽钢片卷料进行固定；
步骤2、矽钢片卷料放卷，并在剪板机上将矽钢片剪切成所需的形状；
步骤3、按照油道片的设计要求，设定好上模具的顶针的位置，然后将步骤2中剪切好的矽钢片固定在上模具和下模具之间，然后在冲床上对矽钢片进行冲孔；
步骤4、拆除模具，取出冲好孔的矽钢片，将其放在翻边机上，翻边时，将矽钢片的毛刺面向上，通过翻边机的压块将各个钻孔部位的毛刺翻边，使其表面光滑，并使翻边后形成的凸起面的高度为0.5mm～1.5mm；
所述的步骤4中所述的压块的底面为球面。
2.根据权利要求1所述的超特高压变压器油道片的生产工艺，其特征在于：上述的步骤2中，在剪板机上剪切矽钢片时，先将剪板机上清理干净，防止金属异物对产品造成污染。
3.根据权利要求1所述的超特高压变压器油道片的生产工艺，其特征在于：上述的步骤2中，在剪板机上剪切矽钢片时，如果矽钢片尺寸较大，则需要在定位靠山下部安装托板，防止矽钢片变形。
4.根据权利要求1所述的超特高压变压器油道片的生产工艺，其特征在于：步骤3中所述的下模具根据油道片的孔的分布设置有多个孔，所述的上模具上与下模具的孔对应的位置设置有装配顶针的孔，上模具和下模具通过固定销连接。
5.一种采用权利要求1‐4中任意一项的生产工艺制成的超特高压变压器油道片，其特征在于：其包括油道片本体，油道片本体上分布有孔，油道片的一侧面上在孔的位置设置翻边的凸起，凸起之间形成油道。
6.根据权利要求5所述的超特高压变压器油道片，其特征在于：所述的凸起的高度为0.5mm～1.5mm。
CN201210460352.6A 2012-11-15 2012-11-15 超特高压变压器油道片及其生产工艺 Active CN102930951B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210460352.6A CN102930951B (zh) 2012-11-15 2012-11-15 超特高压变压器油道片及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210460352.6A CN102930951B (zh) 2012-11-15 2012-11-15 超特高压变压器油道片及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102930951A CN102930951A (zh) 2013-02-13
CN102930951B true CN102930951B (zh) 2016-01-06

Family

ID=47645728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210460352.6A Active CN102930951B (zh) 2012-11-15 2012-11-15 超特高压变压器油道片及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102930951B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1817553A (zh) * 2006-03-14 2006-08-16 广东工业大学 金属薄板局部管状凸台壁部增厚成形工艺及模具
CN1937122A (zh) * 2006-09-07 2007-03-28 陈兆来 制作变压器铁芯片的生产线系统
CN201204112Y (zh) * 2008-04-03 2009-03-04 常州市德斯惠尔电器有限公司 变压器冷却系统油道扣
CN201622911U (zh) * 2010-03-12 2010-11-03 天威保变(合肥)变压器有限公司 一种变压器铁心油道
CN102029426A (zh) * 2010-12-21 2011-04-27 东南大学 一种剪板机接板装置
CN102601218A (zh) * 2012-03-23 2012-07-25 江阴如一科技发展有限公司 横剪机模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1817553A (zh) * 2006-03-14 2006-08-16 广东工业大学 金属薄板局部管状凸台壁部增厚成形工艺及模具
CN1937122A (zh) * 2006-09-07 2007-03-28 陈兆来 制作变压器铁芯片的生产线系统
CN201204112Y (zh) * 2008-04-03 2009-03-04 常州市德斯惠尔电器有限公司 变压器冷却系统油道扣
CN201622911U (zh) * 2010-03-12 2010-11-03 天威保变(合肥)变压器有限公司 一种变压器铁心油道
CN102029426A (zh) * 2010-12-21 2011-04-27 东南大学 一种剪板机接板装置
CN102601218A (zh) * 2012-03-23 2012-07-25 江阴如一科技发展有限公司 横剪机模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN102930951A (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202934024U (zh) V型精弯模
CN101282062A (zh) 一种磁屏蔽结构叠装工艺及工装
CN105215188A (zh) 一种用于逆变器支架冲孔和两端折弯的冲压模具
CN102930951B (zh) 超特高压变压器油道片及其生产工艺
CN203495013U (zh) 一种翻边垫片冲压模具
CN203725626U (zh) 一种折弯成形和冲孔复合模结构
CN202742487U (zh) 一种改进的新型锰锌软磁铁氧体磁芯模具
CN205200335U (zh) 一种飞轮上安装孔的成型模具
CN202894325U (zh) 粉末冶金冲压模具
CN203931744U (zh) 一种大圆柱金属磁粉芯
CN204118990U (zh) 一种防止相间短路的自动嵌线装置
CN102360800B (zh) 一种变压器绕线方法、变压器绕线结构和变压器
CN203055637U (zh) 一种变压器线圈端部绝缘结构
CN202258703U (zh) 一种变压器绕线结构和变压器
CN203151340U (zh) 微电机外壳拆卸装置
CN202387814U (zh) 一种压型机
CN202905380U (zh) 超特高压变压器油道片
CN205043161U (zh) 一种半圆环型磁粉芯模具及电感耦合线圈
CN201543755U (zh) 贯流机组磁极线圈冷热压模
CN206326038U (zh) 多工位模具举升器
CN203711572U (zh) 一种汽车锥形嵌入块落料加工磨具
CN203311950U (zh) 用于电瓷瓷套的胶装工装
CN202943168U (zh) 一种u型零件的成型模具
CN206677180U (zh) 一种粉末冶金叶片转子类成形双层冲头压圈结构
CN202053432U (zh) 硫化脱模同步生产的橡胶模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant