CN102928769A - 自动测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动测试系统,包括测试电路、底盒、笔形气缸、气缸下压模组、内置摄像头和实播模组,所述测试电路设置在底盒内,在底盒上设置有产品载台;笔形气缸的固定端与底盒固定,笔形气缸的动作端与气缸下压模组固定,内置摄像头朝向产品载台、并与气缸下压模组固定,测试电路的启动按键设置在底盒上,实播模组安装在底盒上,测试电路对笔形电路进行控制;测试时,气缸下压模组与产品载台适配形成产品压合装置,实播模组的测试端与产品的测试端接触。本发明提供的自动测试系统,操作简单、快捷方便,既能达到所需的功能要求有大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及PCB自动测试技术,尤其涉及一种手机、电脑照相机、硬盘的PCB自动测试系统。
背景技术
现在的PCB测试系统一般采用手动操作驱动方式而非采用按键控制方法,人力劳动强度大,同时,测试过程无自动记录装置,无法后续追踪并统计分析产品缺陷。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种自动测试系统,能够通过按键控制方式对产品进行测试,降低人力劳动强度,同时增加摄像装置对测试过程进行记录,便于后续分析
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
自动测试系统,包括测试电路、底盒、笔形气缸、气缸下压模组、内置摄像头和实播模组,所述测试电路设置在底盒内,在底盒上设置有产品载台;笔形气缸的固定端与底盒固定,笔形气缸的动作端与气缸下压模组固定,内置摄像头朝向产品载台、并与气缸下压模组固定,测试电路的启动按键设置在底盒上,实播模组安装在底盒上,测试电路对笔形电路进行控制;测试时,气缸下压模组与产品载台适配形成产品压合装置,实播模组的测试端与产品的测试端接触。
上述系统,通过按键控制气缸下压模组动作,避免人工驱动,降低了人力劳动的强度,同时还在气缸下压模组上设置了内置摄像头,能够对整个测试过程进行摄像、保存数据,可工后续分析。
所述启动按键有两个,两个启动按键串联后构成双按键启动结构,实行双手操作,提高工人操作的安全性。
优选的,所述测试电路上还设置有急停按键,所述急停按键设置在底盒上;通过急停按键的设计,能够保证在出现紧急状况时,能够及时关闭测试系统,对整个测试系统进行保护。
优选的,所述启动按键的外圈设置有按键保护块,当然急停按键的外圈也是可以设置按键保护块的;通过按键保护块的设计能够降低误操作的发生。
优选的,还包括导向结构,所述导向结构对气缸下压模组的直线运动进行导向,提高气缸下压模组和内置摄像头的运行稳定、可靠。
优选的,所述测试电路上还包括对测试产品的数量进行计数的计数装置,所述计数装置的显示窗口设置在底盒上;通过计数装置和显示窗口,工作人员能够及时了解系统的工作状况、便于分析测试效率等。
有益效果:本发明提供的自动测试系统,通过按键控制气缸下压模组动作,避免人工驱动,降低了人力劳动的强度,同时还在气缸下压模组上设置了内置摄像头,能够对整个测试过程进行摄像、保存数据,可工后续分析;操作简单、快捷方便,既能达到所需的功能要求有大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种自动测试系统,包括测试电路、底盒2、笔形气缸4、气缸下压模组8、内置摄像头9和实播模组3,所述测试电路设置在底盒2内,在底盒2上设置有产品载台;笔形气缸4的固定端与底盒2固定,笔形气缸4的动作端与气缸下压模组8固定,内置摄像头9朝向产品载台、并与气缸下压模组8固定,测试电路的两个启动按键6、急停按键7设置在底盒2上,实播模组3安装在底盒2上,测试电路对笔形电路4进行控制,两个启动按键6串联后构成双按键启动结构,在启动按键6和急停按键7的外圈设置有按键保护块10;测试时,气缸下压模组8与产品载台适配形成产品压合装置,实播模组3的测试端与产品的测试端接触。
为了保证气缸下压模组8运行准确可靠,还设置有导向结构,所述导向结构对气缸下压模组8的直线运动进行导向。
所述测试电路上还包括对测试产品的数量进行计数的计数装置,所述计数装置的显示窗口5设置在底盒2上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.自动测试系统,其特征在于:包括测试电路、底盒(2)、笔形气缸(4)、气缸下压模组(8)、内置摄像头(9)和实播模组(3),所述测试电路设置在底盒(2)内,在底盒(2)上设置有产品载台;笔形气缸(4)的固定端与底盒(2)固定,笔形气缸(4)的动作端与气缸下压模组(8)固定,内置摄像头(9)朝向产品载台、并与气缸下压模组(8)固定,测试电路的启动按键(6)设置在底盒(2)上,实播模组(3)安装在底盒(2)上,测试电路对笔形电路(4)进行控制;测试时,气缸下压模组(8)与产品载台适配形成产品压合装置,实播模组(3)的测试端与产品的测试端接触。
2.根据权利要求1所述的自动测试系统,其特征在于:所述启动按键(6)有两个,两个启动按键(6)串联后构成双按键启动结构。
3.根据权利要求1所述的自动测试系统,其特征在于:所述测试电路上还设置有急停按键(7),所述急停按键(7)设置在底盒(2)上。
4.根据权利要求1所述的自动测试系统,其特征在于:所述启动按键的外圈设置有按键保护块(10)。
5.根据权利要求1所述的自动测试系统,其特征在于:还包括导向结构,所述导向结构对气缸下压模组(8)的直线运动进行导向。
6.根据权利要求1所述的自动测试系统,其特征在于:所述测试电路上还包括对测试产品的数量进行计数的计数装置,所述计数装置的显示窗口(5)设置在底盒(2)上。
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