CN102928005B - 一种传感器结构件 - Google Patents
一种传感器结构件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102928005B CN102928005B CN201210474403.0A CN201210474403A CN102928005B CN 102928005 B CN102928005 B CN 102928005B CN 201210474403 A CN201210474403 A CN 201210474403A CN 102928005 B CN102928005 B CN 102928005B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sidewall
- sensor
- web
- thickness
- structural member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及传感器领域,具体涉及一种传感器结构件。一种传感器的结构件,所述传感器的结构件为工字梁的结构,所述工字梁的结构包括两个相互平行的翼缘、连接两个翼缘的腹板,所述腹板具有两个分别位于左右两边的侧壁,所述腹板的截面有平行于所述翼缘的空心通孔,所述空心通孔用于设置传感器,所述侧壁的内表面为弧面,所述侧壁内表面的弧面的曲率半径一致,从空心通孔中心点到内表面上每一个点的距离是一致的,其特征在于,所述腹板的侧壁具有根部和端部,端部为腹板的中轴线位置,所述腹板的侧壁的端部的厚度大于根部的厚度,两个侧壁的厚度为对称的。本发明的结构,腹板形变量和可恢复的通孔高度的变化量倍数增加,提高了装配精度同时降低了装配难度。
Description
技术领域
本发明涉及结构件,特别是一种传感器结构件。
背景技术
现有技术之中,如图1所示,传统传感器,它的总体结构如同长的工字梁1,工字梁的腹板3为圆形空心截面,实际上其空心是由平行于工字梁上下翼缘2的两个平面形成的矩形通孔5,所述腹板具有两个分别位于左右两边的侧壁4,侧壁内表面6和侧壁外表面9为光滑曲面,侧壁的根部7和端部8厚度一致,传感器单元在梁式称重传感器内的安装及所施加的预紧力的大小,对称重传感器的性能影响较大,应有严格的装配要求和装配工艺。装配时首先沿梁式称重传感器的水平对称轴,对圆形腹板施加水平力F,使腹板变形,矩形孔高度增大。放入传感单元。然后卸掉水平力F,传感单元被施加上预紧力,但由于对称均匀结构以及铝合金材质的问题,可恢复的腹板变形量十分有限,可恢复的矩形孔高度的变化量也十分有限,对较长的传感器装配,要求传感器的平行度,水平力F的均匀性必须十分精确,给整个传感器制造带来了极大的难度,横向灵敏度的均匀性也不高,因此装配传感器的精度十分有限。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种传感器结构件。以期达到以下的目的,在施加水平力F后,腹板的形变量可倍数增加,可恢复的矩形孔高度高度的变化量也倍数增加,提高了传感器的横向灵敏度的均匀性,因此提高传感器的精度,并且解决了较长传感器装配问题,装配难度明显降低。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种传感器的结构件,所述传感器的结构件为工字梁的结构,所述工字梁的结构包括两个相互平行的翼缘、连接两个翼缘的腹板,所述腹板具有两个分别位于左右两边的侧壁,所述腹板的截面有平行于所述翼缘的空心通孔,所述空心通孔用于设置传感单元;所述腹板的侧壁具有根部和端部,端部为腹板的中轴线位置,所述腹板的侧壁的端部的厚度大于根部的厚度,两个侧壁的厚度为对称的。
采用上述的结构的传感器结构件,在施加水平力F后,腹板的形变量可倍数增加,可恢复的矩形孔高度的变化量倍数增加,提高了传感器的横向灵敏度的均匀性,因此提高传感器的精度,并且解决了较长传感器装配问题,装配难度明显降低。
作为本发明的优选方案,所述侧壁的厚度从根部到端部逐渐增大,侧壁的厚度在端部为最大值。
作为本发明的优选方案,所述侧壁的外表面为弧面。
作为本发明的优选方案,所述侧壁的外表面弧面的曲率半径从根部到端部逐渐减小。
作为本发明的优选方案,所述侧壁任意点的厚度为端部厚度乘以cosθ,所述θ为侧壁任意一点到空心通孔中心点的连线与水平面的夹角。
采用该技术方案,所述侧壁上每个点的形变是一致的。
作为本发明的优选方案,所述侧壁的外表面弧面外圆切线与水平面的夹角大于10°。
作为本发明的优选方案,所述空心通孔的形状为矩形。
采用该技术方案,空心通孔便于传感器的安放。
作为本发明的优选方案,所述侧壁的内表面为弧面,所述侧壁内表面的弧面的曲率半径一致,从空心通孔中心点到内表面上每一个点的距离是一致的;
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、在施加水平力F后,腹板的形变量可倍数增加,可恢复的矩形孔高度的变化量倍数增加,解决了较长传感器装配问题,装配难度明显降低。
2、将侧壁任意点的厚度设为端部厚度乘以cosθ,可以使得侧壁上每个点的形变是一致的。
3、提高了传感器的横向灵敏度的均匀性,提高了传感器的精度。
附图说明
图1是现有技术中传感器的结构件的结构示意图。
图2是本发明传感器的结构件的轴测图。
图3是本发明传感器的结构件轴测图a方向的截面图。
图4是本发明传感器的结构件受力分析图。
图中标记:1-工字梁,2-翼缘,3-腹板,4-侧壁,5-通孔,6-侧壁内表面,7-侧壁根部,8-侧壁端部,9-侧壁外表面。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在实际应用中,对某些受弯杆件除有强度要求外,还要对其变形有限制,即要求其具有一定的刚度。在使用中,弯曲变形过大是有害的,有些变形虽然在弹性范围内,但其超过了允许数值,造成构件不能正常工作了。所以,对弯曲变形要加以控制以免造成危害。工程中虽然常常要限制弯曲变形,要求弹性形变不能过大,但在有些情况下,常常又要利用弯曲变形达到某些目的。例如,汽车上的叠板弹簧,需要较大的变形,才能起到缓冲、减震作用。
本发明的具体实施方式的技术方案如下:
如图2、图3所示,一种传感器的结构件,所述传感器的结构件为工字梁1的结构,所述工字梁1的结构包括两个相互平行的翼缘2、连接两个翼缘的腹板3,所述腹板具有两个分别位于左右两边的侧壁4,所述腹板的截面有平行于所述翼缘的空心通孔5,所述空心通孔5用于设置传感器;所述腹板的侧壁具有根部7和端部8,端部为腹板的中轴线位置,所述腹板的侧壁的端部的厚度大于根部的厚度,两个侧壁的厚度为对称的。
采用上述的结构的传感器结构件,在施加水平力F后,腹板的形变量可倍数增加,可恢复的矩形孔高度的变化量倍数增加,提高了传感器的横向灵敏度的均匀性,因此提高传感器的精度,并且解决了较长传感器装配问题,装配难度明显降低。
作为本发明的优选实施方式,所述侧壁4的厚度从根部到端部逐渐增大,侧壁4的厚度在端部为最大值。
作为本发明的优选实施方式,所述侧壁的外表面9为弧面。
作为本发明的优选实施方式,所述侧壁的外表面9弧面的曲率半径从根部到端部逐渐减小。
作为本发明的优选实施方式,所述侧壁任意点的厚度为端部厚度乘以co sθ,所述θ为侧壁任意一点到空心通孔中心点的连线与水平面的夹角。
该结构外形为余弦函数曲线,能保证最大可恢复的弹性范围,在使用这种结构下,在施加足够大的水平力F后,腹板的形变量可倍数增加,可恢复的矩形孔高度的变化量倍数增加,提高了传感器的横向灵敏度的均匀性,因此提高传感器的精度,并且解决了较长传感器装配问题,装配难度明显降低。
如图4所示,在此进行力学原理上的分析,在弧形的刚性体侧壁上,在a点施加向下的力为F,b点同样受向下的力为F,将b点的受力F分解为切线方向的力F1和垂直切线方向的力F2,由于引起圆环主要变形的力为垂直切线指向圆心的力,可以忽略切线方向的力,因此导致a点变形力为F,导致b点变形的力为Fcosθ。为了使a点和b点发生形变一致,a点厚度应为b点厚度1/cosθ,要使整个圆环形变一致,是厚度比为余弦函数。
通过上述的力学分析,如果侧壁任意点的厚度为端部厚度乘以cosθ,采用该技术方案,所述侧壁上每个点的形变是一致的。
作为本发明的优选实施方式,所述侧壁的外表面弧面外圆切线与水平面的夹角大于10°。
作为本发明的优选实施方式,所述空心通孔的形状为矩形。
采用该技术方案,空心通孔便于传感器的安放。
作为本发明的优选实施方式,所述侧壁的内表面6为弧面,所述侧壁内表面6的弧面的曲率半径一致,从空心通孔中心点到内表面上每一个点的距离是一致的。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (4)
1.一种传感器的结构件,所述传感器的结构件为工字梁的结构,所述工字梁的结构包括两个相互平行的翼缘、连接两个翼缘的腹板,所述腹板具有两个分别位于左右两边的侧壁,所述腹板的截面有平行于所述翼缘的空心通孔,所述空心通孔用于设置传感单元;其特征在于,所述腹板的侧壁具有根部和端部,端部为腹板的中轴线位置,所述腹板的侧壁的端部的厚度大于根部的厚度,两个侧壁的厚度为对称的;所述侧壁的厚度从根部到端部逐渐增大;所述侧壁的外表面为弧面;所述侧壁的外表面弧面的曲率半径从根部到端部逐渐减小;所述侧壁的内表面为弧面,所述侧壁内表面的弧面的曲率半径一致,从空心通孔中心点到内表面上每一个点的距离是一致的。
2.如权利要求1所述的一种传感器的结构件,其特征在于,所述侧壁任意点的厚度为端部厚度乘以cosθ,所述θ为侧壁任意一点到空心通孔中心点的连线与水平面的夹角。
3.如权利要求1所述的一种传感器的结构件,其特征在于,所述侧壁的外表面弧面外圆切线与水平面的夹角大于10°。
4.如权利要求1所述的一种传感器的结构件,其特征在于,所述空心通孔的形状为矩形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210474403.0A CN102928005B (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 一种传感器结构件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210474403.0A CN102928005B (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 一种传感器结构件 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102928005A CN102928005A (zh) | 2013-02-13 |
CN102928005B true CN102928005B (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=47642862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210474403.0A Active CN102928005B (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 一种传感器结构件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102928005B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3839447A1 (de) * | 2019-12-16 | 2021-06-23 | Kistler Holding AG | Wim-kraftaufnehmer und gehäuseprofil für solch einen wim-kraftaufnehmer |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104374459A (zh) * | 2014-11-01 | 2015-02-25 | 绵阳市奇石缘科技有限公司 | 工字梁式车辆动态称重传感器 |
CN105333939B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-04-17 | 四川奇石缘科技股份有限公司 | 工字梁式车辆动态称重传感器的防水接头 |
CN105698908A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-22 | 华南理工大学 | 一种压电式车辆动态称重传感器 |
CN110260954B (zh) * | 2019-07-20 | 2024-04-16 | 徐州工程学院 | 带增强信号高精度弧面型电阻丝传感器装置的测定方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5461924A (en) * | 1993-11-23 | 1995-10-31 | K.K. Holding Ag | Sensor arrangement for installation in carriageways and runways |
CN202173426U (zh) * | 2011-07-04 | 2012-03-28 | 宁波新海电气股份有限公司 | 头皮夹 |
CN103959022A (zh) * | 2011-11-18 | 2014-07-30 | 基斯特勒控股公司 | 用于动态称重传感器的中空型材 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987005773A1 (en) * | 1986-03-19 | 1987-09-24 | The Secretary Of State For Defence In Her Britanni | Flextensional transducers |
US5501111A (en) * | 1990-12-09 | 1996-03-26 | Kistler Instrumente Ag | Force sensor systems especially for determining dynamically the axle load, speed, wheelbase and gross weight of vehicles |
CN102435275B (zh) * | 2011-12-20 | 2013-12-11 | 四川兴达明科机电工程有限公司 | 用于动态称重的传感器 |
CN202885853U (zh) * | 2012-11-21 | 2013-04-17 | 四川兴达明科机电工程有限公司 | 一种传感器结构件 |
-
2012
- 2012-11-21 CN CN201210474403.0A patent/CN102928005B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5461924A (en) * | 1993-11-23 | 1995-10-31 | K.K. Holding Ag | Sensor arrangement for installation in carriageways and runways |
CN202173426U (zh) * | 2011-07-04 | 2012-03-28 | 宁波新海电气股份有限公司 | 头皮夹 |
CN103959022A (zh) * | 2011-11-18 | 2014-07-30 | 基斯特勒控股公司 | 用于动态称重传感器的中空型材 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3839447A1 (de) * | 2019-12-16 | 2021-06-23 | Kistler Holding AG | Wim-kraftaufnehmer und gehäuseprofil für solch einen wim-kraftaufnehmer |
JP7105295B2 (ja) | 2019-12-16 | 2022-07-22 | キストラー ホールディング アクチエンゲゼルシャフト | Wim力変換器及びそのようなwim力変換器のハウジング・プロファイル |
KR102521008B1 (ko) * | 2019-12-16 | 2023-04-11 | 키스틀러 홀딩 아게 | Wim 힘 변환기 및 이러한 wim 힘 변환기를 위한 하우징 프로파일 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102928005A (zh) | 2013-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102928005B (zh) | 一种传感器结构件 | |
AU2015311408B2 (en) | Power transmission tower | |
CN201548356U (zh) | 一种立柱式三维测力传感器 | |
WO2008096672A1 (ja) | 構造用部材 | |
CN203742013U (zh) | 双斜波纹金属剪切板阻尼器 | |
CN202885853U (zh) | 一种传感器结构件 | |
CN204674821U (zh) | 起落架、机身及飞行器 | |
CN209085894U (zh) | 一种飞机模型主翼面与活动面的过渡区模拟装置 | |
MY176081A (en) | Beam joining structure, designing method of beam joining structure, and manufacturing method beam joining structure | |
CN103792390A (zh) | 一种采用主副梁结构的加速度计 | |
CN205776748U (zh) | 箱型柱与不等高钢梁连接结构 | |
CN204278973U (zh) | 板簧支架、车架总成及车辆 | |
CN103177774B (zh) | 两自由度柔性微角位移压电作动平台 | |
CN204326106U (zh) | 一种检查井 | |
CN102852917A (zh) | 带侧挡板机械安装板 | |
CN203752829U (zh) | 一种双梁平衡悬架 | |
CN105507133A (zh) | 一种钢管填充混凝土型开孔平板芯材屈曲约束支撑 | |
CN203156259U (zh) | 一种桁架主梁的装配工装 | |
CN206438773U (zh) | 一种建筑铝木复合模板体系销片式调节板夹具 | |
RU145371U1 (ru) | Стальная колонна каркасных зданий и сооружений | |
CN204491422U (zh) | 一种可变尺寸高适应性墩柱抱箍 | |
CN204225362U (zh) | 一种异形截面汽车坡道钢柱 | |
CN212926678U (zh) | 一种小型非承重空心砖 | |
CN108593059A (zh) | 一种多梁式结构弹性元件 | |
Yang et al. | Finite element analysis of arc flexible hinge stress |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |