CN102926398B - 一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力输电技术领域，具体地说是涉及一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法。本发明包括如下步骤：1）地基处理步骤；2）安放玻璃钢防腐层步骤；3）绑扎基础钢筋步骤；4）玻璃钢模板支护步骤；5）混凝土浇筑步骤；6）玻璃钢密封步骤；7）混凝土养护、拆支撑结构步骤；8）基坑回填步骤。本发明方法的优点是与传统的刚性直柱基础相比，柔性板式斜柱式基础的主柱中心斜率与上部输电线路结构的塔腿主材坡度相同，从而降低了作用于基础顶面的水平作用力和作用于基础底板上的弯矩，大大改善了基础主柱和底板的整体受力状况，增强了基础的侧向抗倾覆和抗滑移稳定性，减少了基础设计尺寸，节约了5%～15%的基础本体混凝土材料用量，经济性比较明显，玻璃钢裹体混凝土基础提高了抗盐湖地区腐蚀性的能力。本发明的示意图如图3。

Description

一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法

技术领域

本发明涉及电力输电技术领域，具体地说是涉及一种在强腐蚀性盐渍土、软弱地基土、地下水位高等特殊地质条件的盐湖地区，用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法。

背景技术

盐湖地区输电线路的特点

电力行业输电线路地基基础工程的设计与施工具有明显的行业和地域特点，盐湖地区输电线路建设面临着强腐蚀性盐渍土、软弱地基土、地下水位高等特殊地质条件。

盐湖地区盐渍土性质

土中易溶盐含量大于0.3％，并具有溶陷、盐胀、腐蚀等工程特性时，应判定为盐渍土。按含盐化学成分，分为氯盐渍土、亚氯盐渍土、亚硫酸盐渍土、硫酸盐渍土、碱性盐渍土；按含盐量多少，分为超盐渍土、强盐渍土、中盐渍土、弱盐渍土。

陆盐渍土广泛分布在西北干旱地区的低平盆地，以青海、新疆两地为主体，内蒙、宁夏、甘肃仅零星分布。内陆盐渍土成因复杂，颗粒粗细混杂，厚度变幅大，地质地层均匀性差或很差；水位以上干燥时，以溶陷为主；含水量大或水位以下时，以腐蚀性为主；干燥时结构强度高，承载力大；浸水后产生溶陷，具自重湿陷性，强度陡降。内陆盐渍土主要为氯盐渍土。

青海盐湖地区以化学沉积、湖积平原地貌为主，属察尔汗盐湖区，地形平缓，沿线地表由于强烈的盐化作用呈翻耕地状。地层岩性表层以颗粒状白色石盐层为主，夹薄层含盐粉土层。石盐层在地下水位以上呈坚硬密实状，地下水位以下呈松散～稍密状，空隙较大。石盐层下部为粉土、粉质粘土互层，粉质粘土呈黄褐色～灰褐色，含氧化铁，局部粘性较大，稍有光泽反应，韧性低，局部夹粉土，可塑～软塑状。盐湖地区大部分地段地下水（卤水）埋深浅，水位埋深一般为0.5~2.0m左右，季节性变幅为±0.5m，为湖区周边地表降水径流汇流渗透补给。石盐层较厚的区域地下水直接赋存于石盐颗粒空隙中，由于受上部结晶盐盖层的封堵作用，地下水具微承压性，施工时挖穿上部密实的盐壳层后会导致涌水量大幅增加；石盐层较薄的两端区域地下水赋存于粉土层中。

盐湖地区盐渍土的主要特点在于：

（1）地下水水位浅，氯盐渍土常年处于饱和状态，孔隙中充填孔隙水；

（2）氯离子含量大，属于强盐渍土，腐蚀性强；

（3）土体结构强度低，属软弱地基土。

输电线路斜柱式基础的主要特点

盐湖地区输电线路工程中，目前常用的基础型式主要是大开挖回填类基础（包括直柱刚性基础、直柱柔性基础等）。然而针对大荷载作用条件下，若依旧采用传统的大开挖基础，其基础设计尺寸将大大增加，其经济性不显著，不符合“两型三新”输电线路工程建设的目标。

传统的刚性直柱基础，由于底板不配筋，要保证刚性角，只能靠增加台阶高度和台阶数量来增加底板宽度。虽然此种基础耗钢量较少，但混凝土用量却是最大的，相应的运输量大，综合造价就较高，在近些年的工程中除用作重力式基础外已很少采用。

柔性台阶直柱基础通过底板配多层配筋与增加台阶数量，可以克服基础底板宽高比须不大于2.5的限制规定，但同时每增加一层柔性台阶，就会增加一层配筋，此种基础的下层钢筋未被充分利用，耗钢量较大。

同类荷载作用条件下，斜柱式基础与直柱基础相比，因斜柱式基础主柱中心的斜率与杆塔主材坡度往往相同，大大改善了基础主柱和底板的受力状况，较大地节约了基础材料用量。同时，由于水平力的减小，减少了基础在底板处的弯矩，使基础的侧向抗倾覆稳定性得到显著的提高。根据以往工程中的经验，使用斜柱式基础，与直柱基础相比可降低5～15%的基础混凝土量和钢筋量。

目前工程设计中采用了扩展柔板斜柱基础，而且效果很好，可有效节约工程造价，如图1所示。扩展柔板斜柱基础特点： 由于底板是连续变截面，能够很灵活地调节H1以满足B1/H1<2.5，H1大的地方底板受力也大，能充分发挥底板的强度；实际工程中H2一般取300mm，基础柔性底板最小为400mm，这就使底板混凝土量能进一步降低；根据以往工程中的经验，大荷载时往往H1是底板冲切控制，而非B1/H1<2.5的构造值控制。

在实际工程应用中，发现由于是斜柱，底板也不是全对称的。这就使底板钢筋编号众多，钢筋加工量大且容易出错，不利于工程高质高量进行。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种将底板变为全对称无掏挖的底板型式的柔板斜柱对称底板基础及用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法。

本发明一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法通过下述技术方案予以实现：本发明一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法，包括基础定位与开挖步骤、基坑降水即利用抽水泵及时跟进抽排水与防止基坑坍塌采用钢模板或木板在基坑四周外侧架设基坑支护板的支护步骤，所述的施工方法还包括如下步骤：

1）地基处理步骤 指在基坑底部抛填碎石土进行软基换填处理过程，基底换填为填充0.4m厚的级配碎石与0.6m厚的漂石或块石垫层构成的基底碎石持力层，其中漂石或块石粒径大于200mm的颗粒含量超过全质量的50%，级配碎石粒径大于20mm的颗粒含量超过全质量的50%；

2）安放防腐层步骤 指将玻璃钢制成的斗状防腐玻璃钢底板安放在基坑内换填层上方，玻璃钢底板底部平整且无变形；

3）绑扎基础钢筋步骤 指预先绑扎好基础底板钢筋骨架，基础底板钢筋骨架绑扎好后设置在玻璃钢底板内；基础底板钢筋骨架要绑扎牢固并均匀设置，做到平整洁净；为保证设置在玻璃钢底板与底板钢筋骨架之间的保护层厚度，底板钢筋骨架底面支撑50－70mm厚的垫块，保护层采用混凝土浇筑；绑扎设置在基础底板钢筋骨架上方中心的台阶钢筋及设置在台阶钢筋上方中心的基础主柱钢筋；台阶钢筋、基础主柱钢筋及箍筋要绑扎牢固并均匀设置，箍筋末端弯钩面向基础内部，其弯钩迭合处位于主柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置，有焊接接头的钢筋应错开绑扎；

4）玻璃钢模板支护步骤 将提前加工制作好的主柱、台阶玻璃钢防护套罩在基础主柱钢筋、台阶钢筋外，底板钢筋骨架上方采用角钢或钢管将玻璃钢防护套临时固定，再将基础主柱钢筋的玻璃钢防护套利用钢管脚手架牢牢固定，混凝土浇筑之前，仔细检查支撑结构可靠性，校正好基础尺寸和大小根开；

5）混凝土浇筑步骤 浇筑时利用振动棒及时进行振捣，确保浇筑密实；

玻璃钢模板支护完成后尽快浇筑混凝土，浇筑前清理干净基坑内的残土或积水，一个基础一次浇筑完成，中间的停滞时间不能超过混凝土的初凝时间，且需用振动棒分层振捣，每层厚度为200mm，以确保施工质量；

浇筑时，严格按混凝土配合比搅拌和下料，下料高度大于2m时用滑筒或小桶下料以防混凝土离析；捣固采用振动棒，以保证混凝土捣固密实、浆石均匀；对主柱四角、层间结合、紧靠模板边缘以及钢筋密集处不易捣实的地方，辅以人工振捣；

在混凝土浇筑及振捣过程中，必须密切注意玻璃钢模板及支撑有否有变形、下沉、错位和漏浆现象、确保钢筋与玻璃钢模板保持一定的保护层距离，如有上述问题发生暂停浇筑并立即处理解决；

6）混凝土养护 浇筑混凝土后应在12小时内开始浇水养护，养护时在基础外露部分加遮盖物，自然养护不得少于五昼夜；基础强度达到2.5MPa，基础表面平整，无蜂窝、露石、露筋。若局部有蜂窝、麻面、崩角且不影响使用的，须用1:2水泥砂浆填补抹平；

7）玻璃钢密封步骤 经过五天养护，混凝土达到一定的强度，可以拆除基础支撑结构，对基础玻璃钢接缝处，采用宽150mm的玻璃布对接缝进行密封，通过涂刷树脂底漆、刮腻子、贴衬玻璃布方式对接缝进行处理，并确保接缝强度可靠、密实；

8）基坑回填步骤 基坑回填，要求分层回填并碾压夯实，在回填开始前做好基坑内的抽水降水；

回填土分层夯实，回填土以周边地面上层的粉质粘土、粉土作为填料，不得使用淤泥、冻土作为填料，防止填料含水量过大出现“橡皮土”现象，回填土每层厚度300mm，基坑回填不得使塔基形成凹坑积水，回填土高出地面300mm做防沉层，回填时要注意回填顺序，防止基础根开和基础轴线尺寸变化。

效果 本发明一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法与现有技术相比较有如下有益效果：本发明方法的优点是1、与传统的刚性直柱基础相比，柔性板式斜柱式基础的主柱中心斜率与上部输电线路结构的塔腿主材坡度相同，从而降低了作用于基础顶面的水平作用力和作用于基础底板上的弯矩，大大改善了基础主柱和底板的整体受力状况，增强了基础的侧向抗倾覆和抗滑移稳定性，减少了基础设计尺寸，节约了5%～15%的基础本体混凝土材料用量，经济性比较明显。

2、针对盐湖地区盐渍土的强腐蚀性，柔性板式斜柱式基础采用非常耐腐蚀的高强玻璃钢防护套包裹处理后，形成了一个封闭的空间，能和周围的盐渍土完全物理化学隔绝开来，从而实现了基础的防腐蚀要求，满足了混凝土结构耐久性的使用要求并可适当降低混凝土的强度等级设计要求。同时，在基础施工时玻璃钢防护套可以作为浇筑混凝土过程中的模板来直接使用，可免去支模步骤，缩短施工周期。

3、盐湖地区一方面地下水位高，地层多为砂类土和粉质粉土，基坑难以开挖成型，另一方面地基土软弱，难以满足输电线路基础工程的承载能力和变形设计要求。通过在基底抛填一定厚度的级配良好的耐酸碱盐腐蚀的碎石进行换填处理，可以有效提高地基土的承载力并降低基础的最终沉降量，并可以减小基础埋深从而降低基坑开挖时的施工困难。

附图说明

图1现有技术扩展柔板斜柱基础结构示意图；

图2是现有技术扩展柔板斜柱基础不对称结构示意图；

图3是本发明一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法对称底板柔板斜柱基础结构示意图。

其中：1、支护板；2、基底碎石持力层；3、玻璃钢底板；4、底板钢筋骨架；5、台阶钢筋；6、基础主柱钢筋；7、玻璃钢防护套；8、混凝土；9、保护层；10、垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法技术方案作进一步描述。

本发明一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法，包括基础定位与开挖步骤、基坑降水即利用抽水泵及时跟进抽排水与防止基坑坍塌采用钢模板或木板在基坑四周外侧架设基坑支护板1的支护步骤，所述的施工方法还包括如下步骤：

1）地基处理步骤 指在基坑底部抛填碎石土进行软基换填处理过程，基底换填为填充0.4m厚的级配碎石与0.6m厚的漂石或块石垫层构成的基底碎石持力层2，其中漂石或块石粒径大于200m m的颗粒含量超过全质量的50%，级配碎石粒径大于200m m的颗粒含量超过全质量的50%；

2）安放防腐层步骤 指将玻璃钢制成的斗状防腐玻璃钢底板3安放在基坑内换填层上方的过程，玻璃钢底板3底部平整且无变形；

3）绑扎基础钢筋步骤 指预先绑扎好基础底板钢筋骨架4，基础底板钢筋骨架4绑扎好后设置在玻璃钢底板3内；基础底板钢筋要绑扎牢固并均匀设置，做到平整洁净；为保证设置在玻璃钢底板3与底板钢筋骨架4之间的保护层厚度，底板钢筋骨架4底面支撑50－70mm厚的垫块10，保护层9采用混凝土浇筑的垫块设置；绑扎设置在基础底板钢筋骨架4上方中心的台阶钢筋5及设置在台阶钢筋5上方中心的基础主柱钢筋6；台阶钢筋5、基础主柱钢筋6及箍筋要绑扎牢固并均匀设置，箍筋末端弯钩面向基础内部，其弯钩迭合处位于主柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置，有焊接接头的钢筋错开绑扎；

4）玻璃钢模板支护步骤 将提前加工制作好的主柱、台阶玻璃钢防护套罩在基础主柱钢筋6、台阶钢筋5外，底板钢筋骨架4上方采用角钢或钢管将玻璃钢防护套临时固定，再将基础主柱钢筋6的玻璃钢防护套利用钢管脚手架牢牢固定，混凝土浇筑之前，仔细检查支撑结构可靠性，校正好基础尺寸和大小根开；

5）混凝土浇筑步骤 浇筑时利用振动棒及时进行振捣，确保浇筑密实；

玻璃钢模板支护完成后尽快浇筑混凝土8，浇筑前清理干净基坑内的残土或积水，一个基础一次浇筑完成，中间的停滞时间不能超过混凝土的初凝时间，且需用振动棒分层振捣，每层厚度为200mm，以确保施工质量；

浇筑时，严格按混凝土8配合比搅拌和下料，下料高度大于2m时用滑筒或小桶下料以防混凝土8离析；捣固采用振动棒，以保证混凝土8捣固密实、浆石均匀；对主柱四角、层间结合、紧靠模板边缘以及钢筋密集处不易捣实的地方，辅以人工捣固钎捣；

在混凝土8浇筑及振捣过程中，必须密切注意玻璃钢模板及支撑有否有变形、下沉、错位和漏浆现象、确保钢筋与玻璃钢模板保持一定的保护层距离，如有上述问题发生暂停浇筑并立即处理解决；

6）混凝土养护 浇筑混凝土后应在12小时内开始浇水养护，养护时在基础外露部分加遮盖物，浇水次数能保持遮盖物和基础周围的土始终湿润，浇水养护不得少于五昼夜；基础强度达到2.5Mpa，基础表面平整，无蜂窝、露石、露筋。若局部有蜂窝、麻面、崩角且不影响使用的，须用1:2水泥砂浆填补抹平；

7）玻璃钢密封步骤 采用宽150mm的玻璃布对接缝进行密封，通过涂刷树脂底漆、刮腻子、贴衬玻璃布方式对接缝进行处理，并确保接缝强度可靠、密实；

8）基坑回填步骤 基坑回填，要求分层回填并碾压夯实，在回填开始前做好基坑内的抽水降水；

回填土分层夯实，回填土以周边地面上层的粉质粘土、粉土作为填料，不得使用淤泥、冻土作为填料，防止填料含水量过大出现“橡皮土”现象，回填土每层厚度300mm，基坑回填不得使塔基形成凹坑积水，回填土高出地面300mm做防沉层。

实施例1。

本发明盐湖地区输电线路斜柱式基础的施工方法，其主要施工流程包括：

1基础定位

根据设计图纸要求，利用水准仪、经纬仪、全站仪、垂球、塔尺等精密测量仪器设备进行放线定位，准确定出基础的轮廓线及中心轴线。

基坑开挖

利用挖掘机进行基坑连续开挖作业，开挖过程中应尽量缩短基坑的暴露时间并严禁超挖，并随时监控基坑安全状态，防止基坑壁在开挖过程中坍塌造成人员伤亡和设备损毁。

基坑降水

利用抽水泵及时跟进抽排水，以控制基坑的涌水量，降低基坑水位，确保基坑能顺利开挖成型。开挖时需尽可能避免雨季施工，抽水时不要挖动坑壁，抽水设施应安置在基坑边2m以外，防止抽水设施随基坑壁坍塌而垮落基坑内。

基坑支护

基坑开挖到设计标高后，应及时搭设脚手架，利用钢模板、木板等进行基坑支护，防止基坑壁坍塌倒下的地基土掩埋基础边缘线。

基坑支护可采用挡土板，按基础底层尺寸每边加200mm～500mm，做上下两个方木框架，上下框间距1m左右，四周外侧铺木板（下端削尖，以便于打入），与两框架用扒钉联成整体，作为框架柱，起挡土作用，一边挖土，一边将框架打入土中，框架柱入土深度必须大于300mm。上下框架也可以用槽钢替代，木板用钢板替代。

基坑支护亦可采用锚定式钢板支撑，在坑四周隔1m左右打入角钢桩或钢管桩，在桩与坑壁间插入钢板（或木板、钢模板），桩的上端通过横撑相互连接固定形成整体。桩打入坑底300mm以上，边挖土边打桩，边将挡土板插入桩与土之间，直至设计深度。

地基处理

在基底以下按设计要求抛填碎石土进行软基换填处理，以提高地基土的承载力和控制基础最终沉降量。换填处理后的坑底要严格操平并按设计要求制作好素混凝土垫层。

新疆与西北主网联网750kV第二通道输变电工程盐湖地区斜柱式基础施工时采用的基底换填处理方案为0.4m厚的级配碎石与0.6m厚的漂石或块石垫层，其中漂石块石粒径大于200mm的颗粒含量超过全质量的50％，级配碎石粒径大于20mm的颗粒含量超过全质量的50％。

安放玻璃钢底板

首先由专业测量人员定出斜柱式基础底板的轮廓线并做好固定标记，然后利用挖掘机或人工将玻璃钢底板准确无误地安放于基坑内。玻璃钢模板安放时要保持平整且无底板无变形。

绑扎基础底板钢筋

按照设计图纸要求预先绑扎好基础底板钢筋骨架，采用人工方式或汽车吊将基础底板钢筋骨架小心翼翼地放置于玻璃钢底板内，固定好架立筋后再进行二次找正。

基础底板钢筋要绑扎牢固并均匀设置，做到平整洁净。为保证基础底板的保护层厚度，底板钢筋要支垫块，底板下部保护层厚度应按设计图纸要求执行，不得采用铺垫卵石或灌砂浆的方法来代替。

绑扎基础台阶及主柱钢筋

根据设计图纸要求，绑扎固定好台阶及主柱钢筋。

台阶架立钢筋、基础主柱钢筋及箍筋要绑扎牢固并均匀设置，箍筋末端弯钩应面向基础内部，其弯钩迭合处应位于主柱角主筋处，且应沿主筋方向交错布置，有焊接接头的钢筋应错开绑扎。

玻璃钢模板支护

将提前加工制作好的主柱、台阶玻璃钢防护套罩在基础主柱钢筋、台阶架立钢筋外，底板筋上方采用角钢拖带的方法将玻璃钢防护套临时固定，再将基础主柱钢筋的木制模板安装到玻璃钢防护套外，并用小钢钉将玻璃钢防护套同木制模板牢牢固定（待基础拆模后，立即将玻璃钢模防护套上的钢钉孔密封），采用吊装的方式将玻璃钢防护套与木制模板一起固定到实际规定的位置。模板安装完成后应固定牢靠且位置找正。

地脚螺栓架的孔径及间距应符合设计要求，地脚螺栓露出主柱顶面的高度应符合设计要求。基础混凝土浇制时丝扣部分应用塑料袋或牛皮纸包裹，浇制完毕后地脚螺栓应涂以黄油并用塑料袋包裹。

混凝土浇筑

提前联系通知商品混凝土厂家发料或自行搅拌准备好混凝土，浇筑时利用振动棒及时进行振捣，确保浇筑密实。

玻璃钢模板支护完成后应尽快浇制混凝土，浇制前应清理干净基坑内的残土或积水，一个基础应一次浇制完成，中间的停滞时间不能超过混凝土的初凝时间，且需用振动棒分层振捣，每层厚度为200mm，以确保施工质量。

浇制时，严格按混凝土配合比搅拌和下料，下料高度大于2m时用滑筒或小桶下料以防混凝土离析。捣固采用振动棒，以保证混凝土捣固密实、浆石均匀。对主柱四角、层间结合、紧靠模板边缘以及钢筋密集处等不易捣实的地方，应辅以人工捣固钎捣固。

在混凝土浇筑及振捣过程中，必须密切注意玻璃钢模板及支撑有否有变形、下沉、错位和漏浆等现象、确保钢筋与玻璃钢模板保持一定的保护层距离。如有上述问题发生应暂停浇筑并立即处理解决。

玻璃钢密封

由专业施工技术人员进行玻璃钢密封，采用宽150mm的玻璃布对接缝进行密封，通过涂刷树脂底漆、刮腻子、贴衬玻璃布等方式对接缝进行处理，并确保接缝强度可靠、密实。

防腐处理是盐湖地区输电线路地基基础工程的重中之重，必须认真对待。因此，基础的玻璃钢防腐处理要有专业施工技术人员进行并设专人专岗现场监督检查，以确保防腐施工质量。

混凝土养护

浇筑混凝土后应在12小时内开始浇水养护，养护时应在基础外露部分加遮盖物，浇水次数应能保持遮盖物和基础周围的土始终湿润，浇水养护不得少于五昼夜。

基础强度达到2.5MPa，基础表面应平整，无蜂窝、露石、露筋。若局部有蜂窝、麻面、崩角等且不影响使用的，须用1:2水泥砂浆填补抹平。

基坑回填

按照设计要求进行基坑回填，要求分层回填并碾压夯实，在回填开始前做好基坑内的抽水降水。

回填土应分层夯实，回填土以周边地面上层的粉质粘土、粉土作为填料，不得使用淤泥、冻土作为填料，防止填料含水量过大出现“橡皮土”现象，回填土每层厚度300mm，基坑回填不得使塔基形成凹坑积水，回填土应高出地面300mm做防沉层。

斜柱式基础施工注意事项

1、及时跟进抽排水：在基坑开挖和基础施工过程中需安排专门人员和抽水设备及时进行跟踪抽排水，以减少基坑涌水量和降低基坑水位，并做好安全防护措施以防止基坑壁坍塌。

2、控制好基底换填碎石处理质量：当基坑开挖至设计标高后，需按设计要求进行软基加固处理，抛填碎石土的质量应事先检查，颗粒级配和压实度应符合设计要求。

3、做好玻璃钢密封防腐处理：混凝土浇筑完成后，基础的玻璃钢防腐处理要有专业施工技术人员进行并设专人专岗现场监督检查，以确保基础防腐施工质量。

4、确保基坑回填土质量：基坑回填时，需确保回填土的施工质量，必须按设计要求分层回填并碾压夯实，在回填开始前需提前做好基坑的抽水降水，以确保基坑水位在基底设计标高以下。

Claims (1)

1.一种用于盐湖地区输电线路铁塔斜柱式防腐基础施工方法，包括基础定位与开挖步骤、基坑降水步骤即利用抽水泵及时跟进抽排水与防止基坑坍塌采用钢模板或木板在基坑四周外侧架设基坑支护板（1）的支护步骤，其特征在于所述的施工方法还包括如下步骤：

1）地基处理步骤 指在基坑底部抛填碎石土进行软基换填处理过程，基底换填为填充0.4m厚的级配碎石与0.6m厚的漂石或块石垫层构成的基底碎石持力层（2），其中漂石或块石粒径大于200mm的颗粒含量超过全质量的50%，级配碎石粒径大于20mm的颗粒含量超过全质量的50%；

2）安放玻璃钢防腐层步骤 指将玻璃钢制成的斗状防腐玻璃钢底板（3）安放在基坑内换填层上方的过程，玻璃钢底板（3）底部平整且无变形；

3）绑扎基础钢筋步骤 指预先绑扎好基础底板钢筋骨架（4），基础底板钢筋骨架（4）绑扎好后设置在玻璃钢底板（3）内；基础底板钢筋要绑扎牢固并均匀设置，做到平整洁净；为保证设置在玻璃钢底板（3）与底板钢筋骨架（4）之间的保护层（9）厚度，底板钢筋骨架（4）底面设置支撑底板钢筋骨架（4）的50-70mm厚的垫块（10），保护层（9）采用混凝土浇筑；绑扎设置在基础底板钢筋骨架（4）上方中心的台阶钢筋（5）及设置在台阶钢筋（5）上方中心的基础主柱钢筋（6）；台阶钢筋（5）、基础主柱钢筋（6）及箍筋要绑扎牢固并均匀设置，箍筋末端弯钩面向基础内部，其弯钩迭合处位于主柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置，有焊接接头的钢筋错开绑扎；

4）玻璃钢模板支护步骤 将提前加工制作好的主柱、台阶玻璃钢防护套罩在基础主柱钢筋（6）、台阶钢筋（5）外，底板钢筋骨架（4）上方采用角钢或钢管将玻璃钢防护套临时固定，再将基础主柱的玻璃钢防护套利用钢管脚手架牢牢固定，混凝土浇筑之前，仔细检查支撑结构可靠性，校正好基础尺寸和大小根开；

5）混凝土浇筑步骤 浇筑时利用振动棒及时进行振捣，确保浇筑密实；

玻璃钢模板支护完成后尽快浇筑混凝土（8），浇筑前清理干净基坑内的残土或积水，一个基础一次浇筑完成，中间的停滞时间不能超过混凝土的初凝时间，且需用振动棒分层振捣，每层厚度为200mm，以确保施工质量；

浇筑时，严格按混凝土配合比搅拌和下料，下料高度大于2m时用滑筒下料以防混凝土离析；捣固采用振动棒，以保证混凝土捣固密实、浆石均匀；对主柱四角、层间结合、紧靠模板边缘以及钢筋密集处不易捣实的地方，辅以人工振捣；

在混凝土浇筑及振捣过程中，必须密切注意玻璃钢模板及支撑有否有变形、下沉、错位和漏浆现象、确保钢筋与玻璃钢模板保持一定的保护层距离，如有上述问题发生暂停浇筑并立即处理解决；

6）玻璃钢接缝密封步骤 采用宽150mm的玻璃布对玻璃钢接缝进行密封，通过涂刷树脂底漆、刮腻子、贴衬玻璃布方式对接缝进行处理，并确保接缝强度可靠、密实；

7）混凝土养护 浇筑混凝土后在12小时内开始浇水养护，养护时在基础外露部分加遮盖物，浇水次数能保持遮盖物和基础周围的土始终湿润，浇水养护不得少于五昼夜；基础强度达到2.5MPa，基础表面平整，无蜂窝、露石、露筋；若局部有蜂窝、麻面、崩角且不影响使用的，须用1:2水泥砂浆填补抹平；

8）基坑回填步骤 基坑回填，要求分层回填并碾压夯实，在回填开始前做好基坑内的抽水降水；

回填土分层夯实，回填土以周边地面上层的粉质粘土、粉土作为填料，不得使用淤泥、冻土作为填料，防止填料含水量过大出现“橡皮土”现象，回填土每层厚度300mm，基坑回填不得使塔基形成凹坑积水，回填土高出地面300mm做防沉层。