CN102925643B - 一种高径法兰热处理设备 - Google Patents

一种高径法兰热处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102925643B
CN102925643B CN201210490359.2A CN201210490359A CN102925643B CN 102925643 B CN102925643 B CN 102925643B CN 201210490359 A CN201210490359 A CN 201210490359A CN 102925643 B CN102925643 B CN 102925643B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
supervisor
height
cooling mechanism
heating processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210490359.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102925643A (zh
Inventor
纪开胜
那敏
李洪军
周丽娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO WUXIAO [GROUP] SHARE Co Ltd
Original Assignee
QINGDAO WUXIAO [GROUP] SHARE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO WUXIAO [GROUP] SHARE Co Ltd filed Critical QINGDAO WUXIAO [GROUP] SHARE Co Ltd
Priority to CN201210490359.2A priority Critical patent/CN102925643B/zh
Publication of CN102925643A publication Critical patent/CN102925643A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102925643B publication Critical patent/CN102925643B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种高径法兰热处理设备,包括旋转机构、降温机构、降温机构移动装置和电控系统,所述旋转机构包括工作台、主轴和旋转底座,所述降温机构包括喷雾机构和高压泵送水机构,所述喷雾机构上部与高压泵送水机构连接,下部与所述工作台配合。本发明将大直径高温法兰放置在旋转平台上均匀喷淋、风冷迅速降温,既解决了大直径高温法兰不易操作的问题,又达到法兰材料要求的温降速度,使大直径法兰的韧性达到需方要求,提高生产效率,节省资源成本。

Description

一种高径法兰热处理设备
技术领域
本发明涉及到法兰热处理及材料热处理领域,具体涉及一种高径法兰热处理设备。
背景技术
材料热处理领域中,在常温风冷的情况下,材料的韧性无法达到需方要求,只有在使温度从900℃降到600℃时的温降速度达到一定值时才能实现。如何高效率地在高温下控制温降速度达到所需值是现有技术一直以来未能解决的一个问题,特别是对于大直径法兰来说,如何使得大直径法兰的韧性达到需方要求,成为当前亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种高径法兰热处理设备,该设备结构合理,使用方便,工作效率高,可大大提高产品质量。
本发明采用以下技术方案:
一种高径法兰热处理设备,包括工作台、降温机构、降温机构移动装置,所述降温机构包括高压泵送水机构和喷雾机构,所述喷雾机构上部与高压泵送水机构连接,下部均布喷嘴,该喷雾机构与所述工作台配合,对工作台上的高径法兰均匀喷淋进行降温。
进一步地,所述降温机构移动装置为提升机构,该提升机构包括门式钢结构框架、电动葫芦和吊钩,所述电动葫芦固定在门式钢结构框架上,并通过吊钩与喷雾机构连接。
进一步地,所述喷雾机构包括伞骨状管路,该伞骨状管路包括主管、管轴和若干支管、短管,所述主管、管轴、支管和短管相联通,其中,所述管轴设置在主管下部,所述支管以主管为中心均匀辐射分布;每一支管横向向内联通若干短管,所述主管上端与高压泵送水机构连接,所述主管的上端以及管轴的管壁、支管的管壁、短管的管壁均连接实心圆锥形喷嘴,以便伞骨状管路将罩在其内的高温法兰通过喷雾使其降温。
进一步地,所述高压泵送水机构包括高压泵、卸荷阀及管路,所述管路与伞骨状管路的主管连接。高压泵保证在工作时能提供给喷雾机构足量高压水,并经通用实心圆锥形喷嘴将水喷出。
本发明还包括固定降温机构,该机构为鼓风机构,包括鼓风机和管道,该管道一端与鼓风机连接,另一端布置在旋转机构的下方并将管道口朝向工作台,等设备工作时,将风引向上方,将高温水雾吹出法兰内孔。
进一步地,所述工作台设有旋转底座,该旋转底座的主轴通过链轮与减速机传动,使工作台带动高温法兰匀速旋转,以便接受喷雾机构的均匀喷淋,从而达到更好的快速降温效果。
本发明还包括电控系统,所述电控系统包括可编程逻辑控制器PLC、遥控装置,该遥控装置与降温机构移动装置配合,所述遥控装置发出指令信号控制PLC,通过降温机构移动装置控制喷雾机构使其能够对工作台上的高温法兰进行均匀喷淋。
进一步地,所述电控系统还包括温度控制系统,该温度控制系统设有红外线测温仪。所述红外线测温仪时时检测高温法兰的温度,通过可编程逻辑控制器PLC控制降温机构。
本发明具有以下优点:
1)本发明将大直径高温法兰放置在旋转平台上接受伞状降温机构的均匀喷射、风冷迅速降温,既解决了大直径高温法兰不易操作的问题,又达到法兰材料要求的温降速度,从而使得大直径法兰的韧性达到需方要求,有效地提高生产效率,节省资源成本。
2)本发明的电控系统控制高压泵送水机构和喷雾机构,经红外线测温仪的准确指示,通过控制喷淋水量来操控大直径高温法兰的温降速度,可有效地保证各机构之间的密切协调配合,高效节能。
3)本发明通过提升机构和电控系统,可远距离控制喷雾机构,使其准确的近距离靠近高温法兰,保障生产安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明:
实施例
如图1所示,本发明包括提升机构1、旋转机构3、喷雾机构2、鼓风机构4、高压泵送水机构5和电控系统。所述电控系统包括可编程逻辑控制器PLC、遥控装置、红外线测温仪。
所述提升机构1包括门式钢结构框架11、电动葫芦12和吊钩13,所述电动葫芦12固定在门式钢结构框架11上,并通过吊钩13与喷雾机构2连接。
所述旋转机构3包括工作台31、主轴、旋转底座、链轮与减速机,主轴通过链轮与减速机传动。所述高压泵送水机构5包括工业高压泵、卸荷阀及管路,所述管路与喷雾机构2的上端连接。
所述喷雾机构2为笼型,由十二根支钢管21经煨弯成90度、均匀焊接在主钢管22的一端,构成伞骨状管路,此主钢管22两端用法兰封堵,上端与高压泵送水机构5的管路连接;下端在伞骨状管路的内围焊接一钢管轴24,钢管轴24的下端用法兰封堵,上端与主钢管22的法兰焊接在一起;支钢管21焊接相通的若干短管23,所述短管23在支钢管21上形同锯齿,并与放置在工作台31上的高温法兰相对,可从侧面对高温法兰进行喷淋,如此,高温法兰的上部及周圈均可被喷淋;在十二根支钢管21和钢管轴24上均匀焊接若干个管接头,并将通用实心圆锥形喷嘴拧紧在一起,构成喷雾机构。此喷雾机构能接受来自高压泵的高压水并将之均匀喷向工作台上的高温法兰。
所述鼓风机构4包括鼓风机和管道,该管道一端与鼓风机连接,另一端布置在旋转机构的下方并将管道口朝向上方,工作台为镂空的,可以将水雾吹出法兰内孔,如此,高温法兰的下部也可被风冷降温,将高温水雾吹出法兰内孔。
工作时,先将高温法兰6放置在工作台31上,启动旋转机构3、通过可编程逻辑控制器PLC和遥控装置将笼型喷雾机构2下行到适合位置,同时启动高压泵送水机构5送水和鼓风机构4鼓风,在匀速转动中,水雾气化将热量带走,法兰内孔的水汽由下面鼓风机构4的高速风鼓出,由于水气化速度快,热容大,很快将法兰的温度降低到要求值,为能准确的测量温度,根据红外线测温仪控制温度,待温度达到要求值时,停止供水,并继续鼓风一定时间,进而自然冷却。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种高径法兰热处理设备,其特征在于,包括工作台、降温机构、降温机构移动装置,所述降温机构包括高压泵送水机构和喷雾机构,所述喷雾机构上部与高压泵送水机构连接,下部均布喷嘴;所述喷雾机构包括伞骨状管路,该伞骨状管路包括主管、管轴和若干支管、短管,所述主管、管轴、支管和短管相联通,其中,所述管轴设置在主管下部,所述支管以主管为中心均匀辐射分布;每一支管横向向内联通若干短管,所述主管上端与高压泵送水机构连接,所述主管的上端以及管轴的管壁、支管的管壁、短管的管壁均连接实心圆锥形喷嘴;还包括固定降温机构,该机构为鼓风机构。
2.根据权利要求1所述的高径法兰热处理设备,其特征在于,所述降温机构移动装置为提升机构,该提升机构包括门式钢结构框架、电动葫芦和吊钩,所述电动葫芦固定在门式钢结构框架上,并通过吊钩与喷雾机构连接。
3.根据权利要求2所述的高径法兰热处理设备,其特征在于,所述高压泵送水机构包括高压泵、卸荷阀及管路,所述管路与伞骨状管路的主管连接。
4.根据权利要求1所述的高径法兰热处理设备,其特征在于,所述固定降温机构,包括鼓风机和管道,该管道一端与鼓风机连接,另一端布置在旋转机构的下方并将管道口朝向工作台。
5.根据权利要求1所述的高径法兰热处理设备,其特征在于,所述工作台设有旋转底座,该旋转底座的主轴通过链轮与减速机传动。
6.根据权利要求1所述的高径法兰热处理设备,其特征在于,还包括电控系统,所述电控系统包括可编程逻辑控制器PLC、遥控装置,该遥控装置与降温机构移动装置配合。
7.根据权利要求6所述的高径法兰热处理设备,其特征在于,所述电控系统还包括温度控制系统,该温度控制系统设有红外线测温仪。
CN201210490359.2A 2012-11-27 2012-11-27 一种高径法兰热处理设备 Active CN102925643B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210490359.2A CN102925643B (zh) 2012-11-27 2012-11-27 一种高径法兰热处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210490359.2A CN102925643B (zh) 2012-11-27 2012-11-27 一种高径法兰热处理设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102925643A CN102925643A (zh) 2013-02-13
CN102925643B true CN102925643B (zh) 2014-11-12

Family

ID=47640566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210490359.2A Active CN102925643B (zh) 2012-11-27 2012-11-27 一种高径法兰热处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102925643B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101037760A (zh) * 2007-04-03 2007-09-19 西安交通大学 一种高碳高钒高速钢复合轧辊及其热处理方法
CN201301328Y (zh) * 2008-11-18 2009-09-02 中冶京诚工程技术有限公司 用于车轮冷却系统的旋转喷雾淬火机床
CN201459192U (zh) * 2009-07-14 2010-05-12 昆山土山建设部件有限公司 一种轮体喷淋淬火装置
CN202925068U (zh) * 2012-11-27 2013-05-08 青岛武晓集团股份有限公司 一种高径法兰热处理设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS544805A (en) * 1977-06-14 1979-01-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Hardening method for carburized gear

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101037760A (zh) * 2007-04-03 2007-09-19 西安交通大学 一种高碳高钒高速钢复合轧辊及其热处理方法
CN201301328Y (zh) * 2008-11-18 2009-09-02 中冶京诚工程技术有限公司 用于车轮冷却系统的旋转喷雾淬火机床
CN201459192U (zh) * 2009-07-14 2010-05-12 昆山土山建设部件有限公司 一种轮体喷淋淬火装置
CN202925068U (zh) * 2012-11-27 2013-05-08 青岛武晓集团股份有限公司 一种高径法兰热处理设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP昭54-4805 1979.01.13 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102925643A (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104227213B (zh) 一种自动点焊设备
CN202240051U (zh) 转盘焊接机
CN206047312U (zh) 一种大型支撑辊堆焊工作站
CN202925068U (zh) 一种高径法兰热处理设备
CN104482762B (zh) 一种稀土永磁的连续氢处理装置
CN209753217U (zh) 一种用于管道内壁的自动喷涂装置
CN102925643B (zh) 一种高径法兰热处理设备
CN103862861A (zh) 钢管自动内喷标设备
CN102925891B (zh) 一种等离子熔覆系统
CN202560584U (zh) 移动式喷射冷却风机
CN207521269U (zh) 全自动钛极板喷涂烧结流水线及自动化喷涂设备
CN103386528B (zh) 高效自动火焰钎焊机
CN203843341U (zh) 一种高温锻坯切割机
CN203343572U (zh) 高效自动火焰钎焊机
CN202965511U (zh) 钢管自动内喷标设备
CN203346462U (zh) 一种铝型材淬火装置
CN205382187U (zh) 一种用于扒渣系统的喷枪装置
CN206662498U (zh) 氩弧焊自动焊接机
CN206680553U (zh) 一种用于顶吹熔池的升降式旋转氧枪
CN204565370U (zh) 一种摄像头马达焊接机
CN206605179U (zh) 一种不锈钢焊接变形控制装置
CN207695810U (zh) 一种电动工具控制器生产加工用的浸焊装置
CN206216063U (zh) 一种大气环境下生产冶金式复合管的感应钎焊装置
CN204844206U (zh) 一种机械人关节球成型装置
CN203292705U (zh) 激光焊接机保护控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant