CN102924911A - 浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺 - Google Patents

浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102924911A
CN102924911A CN2012104880976A CN201210488097A CN102924911A CN 102924911 A CN102924911 A CN 102924911A CN 2012104880976 A CN2012104880976 A CN 2012104880976A CN 201210488097 A CN201210488097 A CN 201210488097A CN 102924911 A CN102924911 A CN 102924911A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nylon
level
cast
injection
intensity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104880976A
Other languages
English (en)
Inventor
孙平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd
Original Assignee
KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd filed Critical KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd
Priority to CN2012104880976A priority Critical patent/CN102924911A/zh
Publication of CN102924911A publication Critical patent/CN102924911A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开一种浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料,它是由以下成分按重量比组成,尼龙6:5-98.5%;增韧剂:0.1-3%;热稳定剂:0.1-3.0%;成核剂:0.1-3.0%;其他助剂:0.3-5.5%。本发明的有益效果:性能基本与目前一般使用的浇铸尼龙材料相同,但相比之下原材料生产加工方便,可以采用注塑成型方式,同时生产效率高,且能回收利用。

Description

浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺
技术领域
1、本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺。本发明还涉及制作这种尼龙原料的方法。
背景技术
2、浇铸尼龙的熔点较高,具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性。但他的成型加工性不好,加工时效率低,成本高。尼龙6材料相比之下存在物理机械性能相对偏低的缺点,但是相对而言生产加工成本价格便宜得多,可以采用注塑成型的加工方式,效率高,便于生产复杂结构产品。因此,展开了对尼龙6进行复合改性的研究,如何提高尼龙6材料综合的物理力学性能,使其达到浇铸尼龙材料的相关指标已成为化工届一个亟待解决的问题。
发明内容
3、本发明的目的在于,提供一种加工方便、可注塑成型的达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。
4、本发明提供的技术方案如下:一种达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料,它是由以下成分按重量比组成,尼龙6:5-98.5%;增韧剂:0.1-3%;热稳定剂:0.1-3.0%;成核剂:0.1-3.0%;其他助剂:1.3-5.5%。
5、本发明所述的达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料的制备方法,包括如下步骤:先将尼龙6、增韧剂、热稳定剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,自然放置6小时后再及时经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况并保持一定真空压力状态下,用270度混炼挤出切粒经过筛分脱水制得达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。
6、本发明达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料的优点:性能基本与目前一般使用的浇铸尼龙材料相同,但相比之下原材料生产加工方便,可以采用注塑成型方式,同时生产效率高,而且产品报废时可较轻易的百分之百回收再利用,同时也符合其它所有的环保要求,这样全面提高了产品竞争力。
具体实施方式
7、以下是本发明所述的达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料的实施例,并不因此限定本发明的保护范围。
8、实施例一,提供一种达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料,由以下成分按重量比组成,尼龙6:91.7%;增韧剂:2%;热稳定剂:1.5%,成核剂:0.3%,其他助剂:4.5%。
9、先将尼龙6、增韧剂、热稳定剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,混料机采用低速混合,不锈钢材质,搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米,原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末、液体基本均匀,没有明显团块或集聚,然后自然放置6小时使其反应充分后再使用;双螺杆挤出机使用36-40长径比,一定强度剪切;保持一定真空状态和270度条件混炼挤出;采用水冷拉条切粒或水下切粒方式,经过筛分脱水即制得达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。
10、以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料,其特征在于是由以下成分按重量比组成,尼龙6:5-98.5%;增韧剂:0.1-3%;热稳定剂:0.1-3.0%;成核剂:0.1-3.0%;其他助剂:1.3-5.5%。
2.一种浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:先将尼龙6、增韧剂、热稳定剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,自然放置6小时后再及时经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况并保持一定真空压力状态下,用270度混炼挤出切粒,经过筛分脱水制得达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料。
CN2012104880976A 2012-11-26 2012-11-26 浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺 Pending CN102924911A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104880976A CN102924911A (zh) 2012-11-26 2012-11-26 浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104880976A CN102924911A (zh) 2012-11-26 2012-11-26 浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102924911A true CN102924911A (zh) 2013-02-13

Family

ID=47639849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104880976A Pending CN102924911A (zh) 2012-11-26 2012-11-26 浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102924911A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102079870A (zh) * 2010-12-06 2011-06-01 苏州市科创聚合物有限公司 达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102079870A (zh) * 2010-12-06 2011-06-01 苏州市科创聚合物有限公司 达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102911455B (zh) 一种高抗冲pvc/mbs/acr管材及其制备方法
CN101701098A (zh) 自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充聚甲醛及其制作工艺
CN101974180A (zh) 电动工具外壳专用增强聚丙烯材料
CN102924911A (zh) 浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料制作工艺
CN102079870A (zh) 达到浇铸尼龙强度的注塑级尼龙材料
CN102432938B (zh) 一种适用于制作井圈、井盖的再生复合材料
CN102888058A (zh) 外壳专用增强聚丙烯材料
CN101792601A (zh) 高流动性注塑级尼龙6及其制作工艺
CN101709145A (zh) 无卤玻纤增强尼龙66材料及其制作工艺
CN102888074A (zh) 增韧pom制作工艺
CN101974224A (zh) 脚踏车刹车把手专用尼龙材料
CN102888076A (zh) 自润滑耐磨注塑二硫化钼聚甲醛制作工艺
CN103772969A (zh) 高强度增强尼龙材料
CN101701103A (zh) 高流动性注塑级尼龙66及其制作工艺
CN102040832A (zh) 绿色环保薄壁快速注塑专用尼龙6材料
CN102020844A (zh) 高刚性注塑级尼龙66材料
CN109851915A (zh) 高强度聚丙烯材料制作工艺
CN102020843A (zh) 高刚性挤出级尼龙66材料
CN101955637A (zh) 不露纤的玻纤增强绿色环保pbt材料
CN101792594A (zh) 自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充高温尼龙及其制作工艺
CN102898831A (zh) 高流动性注塑级尼龙66及其制作工艺
CN102924915A (zh) 薄壁快速注塑专用尼龙6材料
CN101974223A (zh) 风叶专用增强尼龙材料
CN102898795A (zh) 不露纤的玻纤绿色环保pbt材料制作工艺
CN102875985A (zh) 玻纤增强pbt及其制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130213