CN102924759A - 橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法,它包括原料配方和生产方法。本发明采用将烟片胶和氯丁CR3222分别在开炼机中塑炼,再一起加入密炼机中配合硫化剂和其他助剂进行混炼的技术方案。它解决了现有技术生产的橡胶空气弹簧性能变异大,易焦烧,易脱层,耐曲挠性耐老化性龟裂性能差的问题。所得的囊胶粘合性好,不脱层,皮囊散热性强,耐臭氧,耐老化,耐燃,耐油,使用寿命更长。

Description

橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法
技术领域
本发明属于橡胶产品的原料配方及生产方法技术领域,具体涉及一种汽车用橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法。
背景技术
橡胶空气弹簧是一种由橡胶、网线贴合成的网线胶囊。胶囊两端部分别用两块钢板连接,形成一个压缩空气室,从而提供对负荷的承载力。传统的橡胶空气弹簧一般采用天然橡胶为原料,耐屈挠性较差,弹簧反复曲挠后易变形,耐老化龟裂性也较差,传统生产配方又硫化速度快,导致橡胶空气弹簧性能变异大,易焦烧,易脱层。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法,解决现有技术生产的橡胶空气弹簧性能变异大,易焦烧,易脱层,耐曲挠性耐老化性龟裂性能差的问题。
本发明的橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法,所述原料组分按重量份配比如下:
Figure BSA00000793826200011
Figure BSA00000793826200021
采用所述原料配方生产橡胶空气弹簧皮囊胶的生产方法,包括以下步骤:
(一)开炼机塑炼:
(1)塑炼烟片胶,将烟片胶用切胶机切碎后,加入开炼机,开炼机对辊间距调至不超过12毫米后进行塑炼,可塑度达40之后停放2小时;
(2)塑炼氯丁CR3222,将氯丁CR3222用切胶机切碎后,加入开炼机,开炼机对辊间距调至1毫米以内进行塑炼,胶料上辊下胶反复循环8遍之后停放2小时;
(二)密炼机混炼:
(1)一段混炼,将塑炼好的烟片胶和氯丁CR3222投入密炼机中密炼3分30秒,然后加入小料和炭黑N330混炼2分钟,再加芳烃油混炼2分钟,提砣2分钟后在130±5℃温度间卸料,即得一段混炼胶,卸料用时30秒;所述小料包括纳米氧化锌、硬脂酸SA、石蜡、微晶蜡、防老剂4020、防老剂RD、硅烷偶联剂Si69、碳5、促进剂NOBS、促进剂DM、防焦剂CTP;
(2)二段混炼,将一段混炼胶投入密炼机中密炼2分钟,加压30秒后加纳米氧化锌混炼30秒,然后加硫磺促进剂混炼30秒,在100℃以下卸料,即可得混炼胶,卸料用时30秒;所述硫磺促进剂为不溶性硫;
所述混炼后所得混炼胶硬度为57±1,比重为1.095±0.02,可塑度为0.45±0.02,停放24小时后下工序才可使用。
本发明提供的橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法,其有益效果在于,囊胶粘合性好,不脱层,皮囊散热性强,耐臭氧,耐老化,耐燃,耐油,使用寿命更长。经德国TNQ检测中心检验,阻燃时间达96小时,超出欧洲标准16小时,并超出世界上最先进的TONTITCH皮囊阻燃时间8小时。
具体实施方式
实施例1
橡胶空气弹簧皮囊胶原料配方的原料组分按重量份配比如下:
Figure BSA00000793826200031
采用所述原料配方生产橡胶空气弹簧皮囊胶的生产方法,包括以下步骤:
(一)开炼机塑炼:
(1)塑炼烟片胶,将烟片胶用切胶机切碎后,加入开炼机,开炼机对辊间距调至不超过12毫米后进行塑炼,可塑度达40之后停放2小时;
(2)塑炼氯丁CR3222,将氯丁CR3222用切胶机切碎后,加入开炼机,开炼机对辊间距调至1毫米以内进行塑炼,胶料上辊下胶反复循环8遍之后停放2小时;
(二)密炼机混炼:
(1)一段混炼,将塑炼好的烟片胶和氯丁CR3222投入密炼机中密炼3分30秒,然后加入小料和炭黑N330混炼2分钟,再加芳烃油混炼2分钟,提砣2分钟后在130±5℃温度间卸料,即得一段混炼胶,卸料用时30秒;所述小料包括纳米氧化锌、硬脂酸SA、石蜡、微晶蜡、防老剂4020、防老剂RD、硅烷偶联剂Si69、碳5、促进剂NOBS、促进剂DM、防焦剂CTP;
(2)二段混炼,将一段混炼胶投入密炼机中密炼2分钟,加压30秒后加纳米氧化锌混炼30秒,然后加硫磺促进剂混炼30秒,在100℃以下卸料,即可得混炼胶,卸料用时30秒;所述硫磺促进剂为不溶性硫;
混炼后所得混炼胶硬度为57±1,比重为1.095±0.02,可塑度为0.45±0.02,停放24小时后下工序可以使用。

Claims (3)

1.一种橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方,其特征在于:所述原料组分按重量份配比如下:
Figure FSA00000793826100011
2.一种采用权利要求1所述原料配方生产橡胶空气弹簧皮囊胶的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
(一)开炼机塑炼:
(1)塑炼烟片胶,将烟片胶用切胶机切碎后,加入开炼机,开炼机对辊间距调至不超过12毫米后进行塑炼,可塑度达40之后停放2小时;
(2)塑炼氯丁CR3222,将氯丁CR3222用切胶机切碎后,加入开炼机,开炼机对辊间距调至1毫米以内进行塑炼,胶料上辊下胶反复循环8遍之后停放2小时;
(二)密炼机混炼:
(1)一段混炼,将塑炼好的烟片胶和氯丁CR3222投入密炼机中密炼3分30秒,然后加入小料和炭黑N330混炼2分钟,再加芳烃油混炼2分钟,提砣2分钟后在130±5℃温度间卸料,即得一段混炼胶,卸料用时30秒;所述小料包括纳米氧化锌、硬脂酸SA、石蜡、微晶蜡、防老剂4020、防老剂RD、硅烷偶联剂Si69、碳5、促进剂NOBS、促进剂DM、防焦剂CTP;
(2)二段混炼,将一段混炼胶投入密炼机中密炼2分钟,加压30秒后加纳米氧化锌混炼30秒,然后加硫磺促进剂混炼30秒,在100℃以下卸料,即可得混炼胶,卸料用时30秒;所述硫磺促进剂为不溶性硫。
3.根据权利要求2所述的橡胶空气弹簧皮囊胶的生产方法,其特征在于:所述混炼后所得混炼胶硬度为57±1,比重为1.095±0.02,可塑度为0.45±0.02,停放24小时后进入下道工序。
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