CN102922894B - 一种uv油墨印刷层干燥方法 - Google Patents

一种uv油墨印刷层干燥方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102922894B
CN102922894B CN201210463318.4A CN201210463318A CN102922894B CN 102922894 B CN102922894 B CN 102922894B CN 201210463318 A CN201210463318 A CN 201210463318A CN 102922894 B CN102922894 B CN 102922894B
Authority
CN
China
Prior art keywords
printed layer
transparent membrane
ink printed
ink
stock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210463318.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102922894A (zh
Inventor
谢名优
何兴万
王培学
周兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG XINRUI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
YANBIAN CHANGBAISHAN PRINTING CO Ltd
Shantou Dongfeng Printing Co Ltd
Original Assignee
GUANGDONG XINRUI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
YANBIAN CHANGBAISHAN PRINTING CO Ltd
Shantou Dongfeng Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG XINRUI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd, YANBIAN CHANGBAISHAN PRINTING CO Ltd, Shantou Dongfeng Printing Co Ltd filed Critical GUANGDONG XINRUI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210463318.4A priority Critical patent/CN102922894B/zh
Publication of CN102922894A publication Critical patent/CN102922894A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102922894B publication Critical patent/CN102922894B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

一种UV油墨印刷层干燥方法，其特征在于包括下述步骤：（1）在承印物的UV油墨印刷层上面贴合透明薄膜；（2）利用紫外光照射UV油墨印刷层，使UV油墨印刷层干燥；（3）将透明薄膜与承印物剥离。本发明通过在待干燥的UV油墨印刷层上面贴合透明薄膜，使得在UV油墨干燥过程中能够将UV油墨印刷层与空气隔离，利用很少的能量既能达到很好的干燥效果，提高用来干燥的UV灯能量和油墨中光引发剂有效利用率，有利于降低能耗，达到节能目的。

Description

一种UV油墨印刷层干燥方法
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种UV油墨印刷层干燥方法。
背景技术
UV油墨（即紫外光固化油墨）是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨因印刷效果好、效率高、易干燥等特点，在印刷行业得到广泛的应用。
传统的UV油墨印刷层干燥装置主要包括UV油墨干燥器，UV油墨干燥器包括若干个UV灯，在UV油墨干燥过程中，UV油墨印刷层暴露于空气中，UV灯发出的紫外光照射UV油墨印刷层而使其干燥。然而，在UV油墨干燥过程中，空气中的氧气会明显降低UV固化速度，其原因是：氧分子是稳定的三重态，有二个自旋方向相同的未成对电子，可以看作双游离基，它既可能淬灭光引发剂的激发态，又能与活性的游离基反应，生成稳定、没有聚合能力的游离基，导致消耗很大一部分UV灯能量和油墨中的光引发剂，使得用来干燥的UV灯能量和油墨中光引发剂有效利用率下降很多，浪费更多UV灯能量和UV油墨。
为解决上述问题，人们研发了氮气保护UV干燥系统，在UV干燥过程中，向UV干燥系统中充入惰性的氮气，印刷品进入UV干燥系统时，充入的氮气包裹住UV油墨印刷层的表面，隔除了空气中活跃的氧分子参与反应，从而提高UV灯能量和UV油墨的有效利用率。然而，卷筒印刷机印刷速度快，承印物（一般为纸带）高速运行，氮气随承印物一直在流走，为了达到所需的氮气纯度，就必须配置一套庞大的制氮气系统，此制氮气系统需要消耗大量的能源，节能效果差，且制氮气系统控制复杂，不易操作，设备成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种UV油墨印刷层干燥方法，在UV油墨干燥过程中能够将UV油墨印刷层与空气隔离，利用很少的能量即能达到很好的干燥效果，有利于降低能耗，达到节能目的。采用的技术方案如下：
一种UV油墨印刷层干燥方法，其特征在于包括下述步骤：（1）在承印物的UV油墨印刷层上面贴合透明薄膜；（2）利用紫外光照射UV油墨印刷层，使UV油墨印刷层干燥；（3）将透明薄膜与承印物剥离。
为了实现上述方法步骤，只需对传统的UV油墨干燥装置进行简单改造即可，即在UV油墨干燥器前方设置复合机构，并在UV油墨干燥器后方设置剥离机构。由复合机构将透明薄膜贴合在UV油墨印刷层上面（也就是说复合机构将透明薄膜与具有UV油墨印刷层的承印物复合）；再由UV油墨干燥器向UV油墨印刷层进行紫外光照射，使UV油墨印刷层干燥；最后由剥离机构将透明薄膜与承印物剥离。
在UV油墨印刷层上面贴合透明薄膜后，承印物与透明薄膜之间充分接触，承印物与透明薄膜之间基本上没有任何气体，也就是说，透明薄膜将UV油墨印刷层与外界空气隔离，从而使UV油墨印刷层在后续的UV油墨干燥过程中不受空气干扰，隔离氧气参与UV油墨UV光敏干燥过程，利用很少的UV能量就能达到很好的干燥效果。
将透明薄膜贴合在UV油墨印刷层上面时，应当将透明薄膜与UV油墨印刷层之间的压合力控制在合适范围内，尽量避免透明薄膜对UV油墨印刷层的印刷图文产生影响。
通常，上述透明薄膜表面是光滑的。上述透明薄膜通常采用透明的塑料薄膜，如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜、双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、聚酰胺薄膜等。
上述透明薄膜可以反复多次使用。优选在复合机构前方设有透明薄膜放卷机构，在剥离机构后方设有透明薄膜收卷机构，自透明薄膜放卷机构送出的透明薄膜在复合机构处与具有UV油墨印刷层的承印物复合，由剥离机构剥离出来的透明薄膜由透明薄膜收卷机构收卷。透明薄膜收卷机构收卷的透明薄膜达到预定量时，将透明薄膜卷卸下备用，需要时将透明薄膜卷安装到透明薄膜放卷机构上，从而实现透明薄膜的反复多次使用。
本发明通过在待干燥的UV油墨印刷层上面贴合透明薄膜，使得在UV油墨干燥过程中能够将UV油墨印刷层与空气隔离，利用很少的能量即能达到很好的干燥效果，提高用来干燥的UV灯能量和油墨中光引发剂有效利用率，有利于降低能耗，达到节能目的。并且，只需对传统的UV油墨干燥装置进行简单改造即可用于实现本发明的UV油墨印刷层干燥方法，设备成本较低，易于操作。
附图说明
图1是本发明优选实施例的原理示意图。
具体实施方式
参考图1，用于实现本实施例UV油墨印刷层干燥方法的UV油墨印刷层干燥装置包括UV油墨干燥器1， UV油墨干燥器1前方设有复合机构2，UV油墨干燥器1后方设有剥离机构3。复合机构2前方设有透明薄膜放卷机构4，剥离机构3后方设有透明薄膜收卷机构5。UV油墨干燥器1包括箱体11和两个UV灯12，箱体11顶部设有开口13，两个UV灯12设于箱体11内，两个UV灯12发出的紫外光通过箱体11顶部的开口13对UV油墨印刷层进行照射。复合机构2由压辊21和托辊22构成；剥离机构3由压辊31和收膜辊32构成。
如图1所示，本实施例中，UV油墨印刷层干燥方法包括下述步骤：
（1）在承印物7的UV油墨印刷层上面贴合透明薄膜8，具体为：印刷机构6利用UV油墨对承印物7（承印物7通常为纸带）进行印刷，在承印物7的下表面上形成UV油墨印刷层；带有UV油墨印刷层的承印物7行进至复合机构2时，由复合机构2将自透明薄膜放卷机构4送出的透明薄膜8与承印物7复合，使透明薄膜8贴合在UV油墨印刷层上面，此时透明薄膜8将UV油墨印刷层与外界空气隔离，从而使UV油墨印刷层在后续的UV油墨干燥过程中不受空气干扰；
（2）利用紫外光照射UV油墨印刷层，使UV油墨印刷层干燥，具体为：复合有透明薄膜8的承印物7行进至UV油墨干燥器1时，UV油墨干燥器1发出的紫外光透过透明薄膜8对UV油墨印刷层进行照射，使UV油墨印刷层干燥；
（3）将透明薄膜8与承印物7剥离，具体为：UV油墨印刷层干燥后，由剥离机构3将透明薄膜8与承印物7剥离，从而得到UV油墨印刷品9，由剥离机构3剥离出来的透明薄膜8由透明薄膜收卷机构5收卷。
上述步骤（1）中，所用的透明薄膜8表面是光滑的，透明薄膜8可采用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜、双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、聚酰胺薄膜等。
上述步骤（1）中，将透明薄膜8贴合在UV油墨印刷层上面时，应当将透明薄膜8与UV油墨印刷层之间的压合力控制在合适范围内，尽量避免透明薄膜8对UV油墨印刷层的印刷图文产生影响。
上述步骤（3）中，当透明薄膜收卷机构5收卷的透明薄膜8达到预定量时，将透明薄膜卷卸下备用，需要时将透明薄膜卷安装到透明薄膜放卷机构4上，从而实现透明薄膜的反复多次使用。

Claims (2)

1. 一种UV油墨印刷层干燥方法，其特征在于包括下述步骤：（1）在承印物的UV油墨印刷层上面贴合透明薄膜，透明薄膜将UV油墨印刷层与外界空气隔离；所用的透明薄膜表面是光滑的；将透明薄膜贴合在UV油墨印刷层上面时，将透明薄膜与UV油墨印刷层之间的压合力控制在合适范围内，避免透明薄膜对UV油墨印刷层的印刷图文产生影响；（2）利用紫外光照射UV油墨印刷层，使UV油墨印刷层干燥；（3）将透明薄膜与承印物剥离。
2.根据权利要求1所述的UV油墨印刷层干燥方法，其特征是：步骤（1）中，利用透明薄膜放卷机构提供透明薄膜；步骤（3）中，利用透明薄膜收卷机构收卷剥离出来的透明薄膜。
CN201210463318.4A 2012-11-17 2012-11-17 一种uv油墨印刷层干燥方法 Active CN102922894B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210463318.4A CN102922894B (zh) 2012-11-17 2012-11-17 一种uv油墨印刷层干燥方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210463318.4A CN102922894B (zh) 2012-11-17 2012-11-17 一种uv油墨印刷层干燥方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102922894A CN102922894A (zh) 2013-02-13
CN102922894B true CN102922894B (zh) 2015-09-09

Family

ID=47637881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210463318.4A Active CN102922894B (zh) 2012-11-17 2012-11-17 一种uv油墨印刷层干燥方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102922894B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106585085B (zh) * 2016-12-28 2019-12-20 谢宽睿 一种防氧阻聚uv光固机及其uv光固化工艺流程
CN115230316A (zh) * 2022-06-30 2022-10-25 江苏众立生新材料有限公司 仿镜面印刷方法及压光设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0518621A2 (en) * 1991-06-10 1992-12-16 Tektronix Inc. Methods for processing printed substrates
CN1081554C (zh) * 1997-04-28 2002-03-27 天时印刷(深圳)有限公司 在镀铝膜金银卡纸上制作磨砂效果图案的方法
CN1404996A (zh) * 2001-09-13 2003-03-26 东芝泰格有限公司 喷墨记录装置
CN1195640C (zh) * 2002-12-04 2005-04-06 伟诚实业（深圳）有限公司 柔版印刷系统的全息印刷方法
CN101342829A (zh) * 2008-08-19 2009-01-14 汕头市国星印务有限公司 形成纹理的uv油墨印刷工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102529480B (zh) * 2011-12-31 2013-12-25 苏州印刷总厂有限公司 纸质包装材料的表面压光方法以及实现该方法的设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0518621A2 (en) * 1991-06-10 1992-12-16 Tektronix Inc. Methods for processing printed substrates
CN1081554C (zh) * 1997-04-28 2002-03-27 天时印刷(深圳)有限公司 在镀铝膜金银卡纸上制作磨砂效果图案的方法
CN1404996A (zh) * 2001-09-13 2003-03-26 东芝泰格有限公司 喷墨记录装置
CN1195640C (zh) * 2002-12-04 2005-04-06 伟诚实业（深圳）有限公司 柔版印刷系统的全息印刷方法
CN101342829A (zh) * 2008-08-19 2009-01-14 汕头市国星印务有限公司 形成纹理的uv油墨印刷工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102922894A (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103770486B (zh) 冷烫工艺及用于该工艺的uv胶
CN201845801U (zh) 宽幅太阳能电池组背板的制造装置
CN102922894B (zh) 一种uv油墨印刷层干燥方法
CN207274150U (zh) 一种环保涂布印刷机
CN202944011U (zh) Uv油墨印刷层干燥装置
CN203543335U (zh) 一种独立式平版冷烫设备
EP4093148A1 (en) Far infrared electric heating film based on carbon nanotube and preparation method therefor
CN209697387U (zh) Uv固化装置
CN101728443A (zh) 用于太阳能电池组件生产的光固化pvb或者eva材料
CN106229554B (zh) 一种用于锂电池铝塑膜移印和模切的一体化工艺
CN108528027B (zh) 一种印刷油墨干燥与废气处理系统
CN104191811A (zh) 一种油墨快速固化的钞券印制设备及其印刷方法
CN200951653Y (zh) 激光图纹压印转移机
CN204844898U (zh) 一种高性能农用涂覆型大棚膜环保型低强度电晕装置
CN204309382U (zh) 一种pet无版缝转移膜涂布装置
CN105390567B (zh) 卷对卷制程设备及其系统
CN201805638U (zh) 一种柔性电路板干膜贴膜机
CN202123799U (zh) Uv灯箱
CN203425984U (zh) 一种半柔印涂胶小车
CN207449387U (zh) 一种凹版印刷机的印刷固化单元
CN206327004U (zh) 一种热塑uv固化设备
CN202782158U (zh) 塑胶印刷uv机改良结构
CN201633268U (zh) 凹印机uv上光装置
CN204347442U (zh) 一种扫描式uv-led曝光机
CN203254784U (zh) 一种平板打印机用风冷快速干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 515064 Guangdong city of Shantou province Chaoshan gold Industrial Park Road Beijiao City Industrial Zone (two Wai Industrial Zone), 4A2-2 area, 2M4 area, 13-02 area A-F

Applicant after: Shantou Dongfeng Printing Co., Ltd.

Applicant after: GUANGDONG XINRUI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Applicant after: Yanbian Changbaishan Printing Co., Ltd.

Address before: 515064 Guangdong city of Shantou province Chaoshan gold Industrial Park Road Beijiao City Industrial Zone (two Wai Industrial Zone), 4A2-2 area, 2M4 area, 13-02 area A-F

Applicant before: Shantou Dongfeng Printing Co., Ltd.

Applicant before: Shantou Xinrui Paper Product Co., Ltd.

Applicant before: Yanbian Changbaishan Printing Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant