CN102922228A - 改善f92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺 - Google Patents

改善f92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102922228A
CN102922228A CN2012103879897A CN201210387989A CN102922228A CN 102922228 A CN102922228 A CN 102922228A CN 2012103879897 A CN2012103879897 A CN 2012103879897A CN 201210387989 A CN201210387989 A CN 201210387989A CN 102922228 A CN102922228 A CN 102922228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
butt welding
heat treatment
affected area
heat affected
forging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103879897A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102922228B (zh
Inventor
夏明民
张建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG POWER STATION VALVE CO Ltd
Original Assignee
NANTONG POWER STATION VALVE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG POWER STATION VALVE CO Ltd filed Critical NANTONG POWER STATION VALVE CO Ltd
Priority to CN201210387989.7A priority Critical patent/CN102922228B/zh
Publication of CN102922228A publication Critical patent/CN102922228A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102922228B publication Critical patent/CN102922228B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种改善F92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺，主要包括锻造、粗加工、对接焊、堆焊密封面、焊后热处理、精加工和检验；其特征在于：在锻造后进行锻后热处理，对接焊后依次进行性能热处理和二次回火，本发明的优点在于：在各工序后进行相应的热处理，改变F92材料合金碳化物的形态、提高合金碳化物的弥散度；改善焊接应力分布的不均匀性；焊后进行性能热处理，彻底消除粗晶；采用二次回火工艺，确保基体中不存在淬火马氏体组织。通过上述综合工艺的实施，适当改变加工工艺流程，可从根本上改变焊件热影响区的粗晶结构，F92对接焊件热影响区冲击韧性不达标的难题将会迎韧而解。

Description

改善F92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺
技术领域
本发明涉及一种热处理工艺，特别涉及一种改善F92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺。
背景技术
F92钢是在F91钢的基础上适当降低钼元素的含量（0.5%Mo），同时加入一定量的钨（1.8%W），以将材料的钼当量（Mo+0.5W）从F91钢的1%提到到约 1.5%，该钢还加入了微量的硼，经上述合金化改良后与其它铬-钼耐热钢相比，F92钢的耐高温腐蚀和氧化性能与9%Cr钢相似，但材料的高温强度和蠕变性能得到了进一步提高,同时F92钢还具有优于奥氏体不锈钢（如347H）的抗低周热疲劳性能。
随着我国火电事业的不断发展，超临界、超超临界机组的运用越来越多，F92材料以其优异的性能优势在这些机组中发挥着重要作用，与之配套的F92材料阀门一直依赖进口，严重桎梏着超超临界火电机组国产化工作的开展。 在F92关键阀门国产化生产过程中，F92同材、异材对接焊热影响区冲击韧性较低的问题是一个令国内企业十分头痛的问题，这个技术瓶颈不突破，对F92关键阀门设计、制造、焊接及性能寿命的制约影响十分明显。目前绝大多数生产厂家基本上都达不到AK/J 40的指标，最低时只有AK/J 7～13。目前解决F92对接焊热影响区冲击韧性低的问题，其思路基本上是围绕优化焊接工艺及焊后消除应力处理工艺、控制冷却速度等方法进行，但收效甚微。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够改善F92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种改善F92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺，主要包括锻造、粗加工、对接焊、堆焊密封面、焊后热处理、精加工和检验；其特征在于：在锻造后进行锻后热处理，对接焊后依次进行性能热处理和二次回火，锻后热处理：将锻件置于炉内加热至870±10℃，保温2～4小时，打开炉门冷却至780±10℃，再保温1～2小时，炉冷到400℃出炉空冷；性能热处理：在炉内加热至1050±10℃，保温2～4小时，空冷300℃以下；再加热至780±10℃，保温4～5小时后，空冷；二次回火：在炉内加热至350±10℃，保温2～3小时，空冷。
本发明的优点在于：在各工序后进行相应的热处理，改变F92材料合金碳化物的形态、提高合金碳化物的弥散度；改善焊接应力分布的不均匀性；焊后进行性能热处理，彻底消除粗晶；采用二次回火工艺，确保基体中不存在淬火马氏体组织。通过上述综合工艺的实施，适当改变加工工艺流程，可从根本上改变焊件热影响区的粗晶结构，F92对接焊件热影响区冲击韧性不达标的难题将会迎韧而解。
附图说明
图1为本发明中锻后热处理工艺图。
图2为本发明中性能热处理工艺图。
图3为本发明中二次回火工艺图。
具体实施方式
本发明中热处理工艺主要包括锻造→锻后热处理→粗加工→对接焊→性能热处理→二次回火→堆焊密封面→焊后热处理→精加工→检验。
锻后热处理：将锻件置于炉内加热至870±10℃，保温2～4小时，打开炉门冷却至780±10℃，再保温1～2小时，炉冷到400℃出炉空冷。
工艺目的：
a、使合金碳化物球化，并提高合金碳化物的弥散度；
b、保证切削加工性能；
c、为对接焊做好组织准备。
性能热处理：在炉内加热至1050±10℃，保温2～4小时，空冷300℃以下；再加热至780±10℃，保温4～5小时后，空冷。
工艺目的：
a、满足力学性能要求；
b、细化晶粒；
c、消除F92对接焊件热影响区的粗晶组织。
二次回火：在炉内加热至350±10℃，保温2～3小时，空冷。
工艺目的：
a、确保组织为单一的回火马氏体＋少量δ铁素体；
b、进一步降低热处理的热应力和组织应力；
c、基体中不再存在淬火马氏体。
现工艺状况下的检验结果：
Figure 993923DEST_PATH_IMAGE001
。
原工艺状况下的检验结果：
Figure 848747DEST_PATH_IMAGE002
。
注：
Rm―抗拉强度、单位MPa；
ReH―上屈服点、单位MPa；
A ％―伸长率；
Z ％―断面收缩率；
ak―冲击韧度J/cm2。
结论：采用本发明中工艺进行阀门制造时，其抗拉强度略有提升，上屈服点略有下降，而冲击韧度则得到大幅的提高。

Claims (1)

1.一种改善F92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺，主要包括锻造、粗加工、对接焊、堆焊密封面、焊后热处理、精加工和检验；其特征在于：在锻造后进行锻后热处理，对接焊后依次进行性能热处理和二次回火，锻后热处理：将锻件置于炉内加热至870±10℃，保温2～4小时，打开炉门冷却至780±10℃，再保温1～2小时，炉冷到400℃出炉空冷；性能热处理：在炉内加热至1050±10℃，保温2～4小时，空冷300℃以下；再加热至780±10℃，保温4～5小时后，空冷；二次回火：在炉内加热至350±10℃，保温2～3小时，空冷。
CN201210387989.7A 2012-10-15 2012-10-15 改善f92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺 Active CN102922228B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210387989.7A CN102922228B (zh) 2012-10-15 2012-10-15 改善f92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210387989.7A CN102922228B (zh) 2012-10-15 2012-10-15 改善f92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102922228A true CN102922228A (zh) 2013-02-13
CN102922228B CN102922228B (zh) 2015-01-14

Family

ID=47637229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210387989.7A Active CN102922228B (zh) 2012-10-15 2012-10-15 改善f92对接焊热影响区冲击韧性的阀门制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102922228B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103350287A (zh) * 2013-08-01 2013-10-16 南通国电电站阀门有限公司 F92阀体与f22配管异种钢对接焊的工艺
CN105803180A (zh) * 2016-04-28 2016-07-27 苏州科迪流体控制设备有限公司 一种碳钢阀阀体焊后应力处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08177421A (ja) * 1994-12-26 1996-07-09 Matsuo Kogyosho:Kk バルブシート及びその製造方法
JP2001011533A (ja) * 1999-06-30 2001-01-16 Kobe Steel Ltd 耐熱鋼の熱処理方法
CN1814387A (zh) * 2006-02-24 2006-08-09 中国有色金属工业第六冶金建设公司金属结构厂 12Cr1MoV合金钢管的焊接方法
CN201133505Y (zh) * 2007-12-28 2008-10-15 青岛电站阀门有限公司 整体锻造式阀体

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08177421A (ja) * 1994-12-26 1996-07-09 Matsuo Kogyosho:Kk バルブシート及びその製造方法
JP2001011533A (ja) * 1999-06-30 2001-01-16 Kobe Steel Ltd 耐熱鋼の熱処理方法
CN1814387A (zh) * 2006-02-24 2006-08-09 中国有色金属工业第六冶金建设公司金属结构厂 12Cr1MoV合金钢管的焊接方法
CN201133505Y (zh) * 2007-12-28 2008-10-15 青岛电站阀门有限公司 整体锻造式阀体

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
YWQ420236469: ""阀门生产工艺流程"", <<百度文库>> *
顾利 等: ""F92/1000MW 超超临界发电机组用阀体的锻造"", <<中国科技论文在线>> *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103350287A (zh) * 2013-08-01 2013-10-16 南通国电电站阀门有限公司 F92阀体与f22配管异种钢对接焊的工艺
CN103350287B (zh) * 2013-08-01 2016-06-01 南通国电电站阀门有限公司 F92阀体与f22配管异种钢对接焊的工艺
CN105803180A (zh) * 2016-04-28 2016-07-27 苏州科迪流体控制设备有限公司 一种碳钢阀阀体焊后应力处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102922228B (zh) 2015-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100453683C (zh) 一种低温高强度、高韧性钢及其制造方法
CN103740983B (zh) 高强韧耐腐蚀时效强化型镍基合金及直接时效热处理方法
CN107747032B (zh) 航空用高韧性长寿命大型转子轴类锻件制造工艺
CN104046915A (zh) 大截面压铸用高性能热作模具钢及其制备工艺
JP2018532884A (ja) 残留熱を利用する継目無鋼管のオンライン焼入れ冷却方法および製造方法
CN103898426A (zh) 一种变形镍铁铬基高温合金的热处理工艺
CN109609848A (zh) 高强韧抗疲劳纳米析出物增强马-奥复相钢及其制备方法
CN103333997A (zh) H13模具钢的退火热处理方法
CN105088081B (zh) 稳定杆的制造工艺
CN102732697A (zh) 细化1Cr10Co6MoVNbN不锈钢锻件晶粒的方法
CN101988147A (zh) 高性能抗硫钻杆管体与接头焊区的处理方法
CN104073736A (zh) 10Ni10Co高韧性二次硬化超高强钢及制备方法
CN101660036A (zh) 一种高强高韧性钢管热处理的方法
CN112553434A (zh) 一种低温韧性的Ni-Mo-Cr系钢及预备热处理工艺
CN103882312B (zh) 低成本高韧性-140℃低温用钢板的制造方法
CN106148651A (zh) 含Al节Co型高比强度二次硬化超高强度钢及制备方法
CN103740913B (zh) 高温锻制马氏体不锈钢热处理方法
CN104911499B (zh) Cu强化Co‑free二次硬化超高强度钢及制备方法
CN101942549A (zh) 一种超临界汽轮机组调节阀碟锻件的热处理工艺
CN103317319A (zh) 材质为Cr12Mo1V1挖边剪的生产加工方法
CN103045949B (zh) 内口直径大于220mm的大型船用高强度耐腐蚀不锈钢排气阀座
CN110846563B (zh) X12CrMoWVNbN10-1-1晶粒细化的热处理工艺
CN109852778B (zh) 10Cr9MoW2VNbBN晶粒细化的热处理工艺
WU et al. Mechanism of TiN fracture during the tensile process of NM500 wear-resistant steel
CN103555895B (zh) 三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant